L-PAK 150, L-PAK 250
BEACHTEN!
Kontrollieren, dass der Verbindungsschlauch
unbeschädigt und nicht verstopft ist.
Der Plastiksack wird dadurch an seinem Platz gehal-
ten, dass ein etwas größerer Unterdruck durch den
Verbindungsschlauch, der vom Boden des Behälters
bis zu Auslaufseite des Staubabscheiders führt, zur
Außenseite des Plastiksacks geleitet wird.
6.3 Austausch des Filters
WARNUNG! Verletzungsgefahr
Beim Auswechseln des Filters ist eine zugelas-
sene Atemschutzmaske zu tragen.
6.3.1 Filterpaket
Das L-PAK 150, L-PAK 250 hat folgendes Filterpaket,
siehe
Positionen A - D:
(A) Filterpaket, PP. Es wird empfohlen, das gesamte
Filterpaket auszutauschen. Wenn nur die Schläuche
ausgetauscht werden, muss auch der Filterring ge-
wechselt werden.
(B) Filterpaket, Patrone
(C) Filterpaket, CF
(D) Filterpaket, Sack
Das gesamte Filterpaket nach etwa 5000 Betriebs-
stunden oder maximal 3 Jahren Betrieb austauschen.
Für Schweißrauch gelten etwa 3000 Betriebsstunden
oder maximal zwei Jahre.
BEACHTEN!
Die Austauschintervalle sind abhängig von den
Materialien, die vor Ort verwendet werden. Bei
Fragen zum Austauschintervall wenden Sie
sich bitte an den Vertriebspartner oder Neder-
man.
1
Obere Abdeckung und Deckel des Staubfilters ent-
fernen.
2
zeigt, wie das Filterpaket mit den Fil-
terschläuchen entfernt wird.
3
Stecken Sie die alte Filtereinheit in einen großen
Kunststoffsack, siehe
Sie sie in Kunststofffolie ein.Achten Sie darauf,
dass kein Staub austritt.
6.3.2 Mikrofilter (Zubehör)
Ersetzen Sie den Mikrofilter (siehe
) alle
12 Monate oder häufiger, falls die Saugleistung nach-
lässt. Die Anordnung entnehmen Sie
tion 4. Heben Sie den Filter vorsichtig heraus, stecken
Sie ihn in einen Kunststoffsack und verschließen Sie
ihn sorgfältig.
6.4 Filterreinigung
1
Die Filterreinigungsautomatik kontrollieren.
2
Den Deckel über dem Staubabscheider abnehmen,
um die Ventilscheibe sehen zu können.
3
Das Aggregat starten und „Manual Filter Cleaning“
drücken, siehe
.
Der Druckluftzylinder muss die Ventilscheibe anhe-
ben, und es muss ein deutliches Geräusch zu hören
sein, wenn die Umgebungsluft schnell in den Abschei-
der strömt, um den Staub von der Oberfläche des Fil-
ters zu entfernen.
BEACHTEN!
Falls der Staubsauger mit einer Steuerung für
timer-gesteuerte Reinigung ausgestattet ist,
sind die entsprechenden Einstellanweisungen
zu beachten.
6.5 Motor- und Gebläseeinheit
Der Motor hat zwei Kugellager. Die Lager müssen nach
ca. 20.000 Betriebsstunden ausgewechselt werden.
Sollte die Umgebungstemperatur häufig 40 °C errei-
chen, dann ist diese Zahl auf 15.000 Stunden zu redu-
zieren. Die Lager müssen spätestens alle 5 Jahre er-
neuert werden.
Betriebsstunden müssen die Lager ausgetauscht wer-
den. Wenn die Umgebungstemperatur oft etwa 40°C
(40,00 °C) beträgt, muss der Lageraustausch bereits
nach etwa 15.000 Betriebsstunden erfolgen. Unab-
hängig von der Anzahl der Betriebsstunden müssen
die Lager jeweils nach 5 Jahren ausgewechselt wer-
den. Die Lager sind Standardlager und können von je-
dem Unternehmen ausgeführt werden, das Elektro-
motoren repariert. Das alte Fett ist zu entfernen und
durch neues zu ersetzen. Das Fett muss die Anforde-
rungen gemäß DIN 51825-K3N erfüllen, beispielswei-
se Shell Grease 16, Esso Unirex N3 und Statoil Uniway
UTC 3.
BEACHTEN!
• Regelmäßig alle Anschlüsse der Stromversor-
gung überprüfen und bei Bedarf nachziehen,
um einen guten Kontakt sicherzustellen.
• Regelmäßig kontrollieren, ob die Abluftkanä-
le vom Gebläse bis zum Auslauf unbeschädigt
sind. Bitte dabei beachten, dass die Abluftka-
näle heiß sein können.
6.6 Betriebsstundenzähler
Das Aggregat ist mit einem Betriebsstundenzähler
ausgerüstet, der angibt, wann die Maschine gewartet
werden muss.
Die Anzeige erfolgt durch langsames Blinken der wei-
ßen Leuchte am Steuerpult. die Service-/Wartungs-
arbeiten sollten baldmöglichst nach der Anzeige aus-
geführt werden. Das Wartungsintervall beträgt 2.000
Betriebsstunden.
DE
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