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COMPRESSED AIR SUPPLY SYSTEM
GB
The MAC22 and MAC33 hammers must be powered exclusively with compressed air.
A good compressed air system must supply air that is free from impurities and condensation, lubricated if necessary
and at the correct pressure. Careful attention must therefore be paid to the connection of the pipes and hoses, which
must have dimensions compatible with the overall quantity of air required by each different user and the length of the
pipes themselves. Fig.2 illustrates the general layout of a system set up correctly. Note that the inside dimensions of
connections and valves must not be smaller than those of the pipes and hoses in which they are inserted.
AIR PRESSURE
. The pressure of the compressed air supplied to the tool must be between 5.5 and 6.5 bars. Lower
pressure results in a loss of power, higher pressure may cause damage and in any case shorten the life of the tool. To
avoid compromising operator safety and to avoid residual risks of explosion, never exceed a pressure of 7 bar.
QUANTITY OF AIR
. See table 1. The quantity indicated refers to non-stop operation. Intermittent operation carries
lower consumption levels (proportional to the time of use).
PIPES, HOSES AND CONNECTIONS
. See table 1: If the length exceeds 5 m, increase the diameter. Use oil-resistant
pipes and hoses. Use connections that do not obstruct the air flow.
CLEANING THE AIR.
The air must be free from impurities (dust, condensation, dense oil, etc.). Always use a filter,
placing it as close as possible to the tool. Empty the filter daily.
LUBRICATION
. The hamer MAC22 et MAC33 work with lubrication. Proper lubrication enhances the performance of
the components and makes them last longer. Only use special oil for pneumatic tools with viscosity 3°E at 50°C.
(OBER code 5989902). We recommend using automatic lubricators. One or two drops of oil a day are sufficient.
Excessive lubrication circulates a quantity of nebulised oil which may harm the operator and the surrounding
environment. If lubricant comes into contact with eyes or is accidentally ingested, consult the product safety sheet
immediately and see a doctor if necessary (see fig. 2).
ALIMENTATION
F
Les marteaux MAC22 et MAC33 doit être alimentée exclusivement avec de l'air comprimé.
INSTALLATION
Une bonne installation d'alimentation de l'air comprimé doit fournir à l'usager de l'air sans impureté, sans condensation,
lubrifiée en cas de nécessité, et d'une pression correcte. Il convient donc de veiller particulièrement au branchement
des tuyaux, dont les dimensions doivent correspondre à la quantité d'air requise en général par les différents types
d'usagers ainsi qu'à leur longueur. La figure 2 représente le schéma général d'une installation correcte. Observez que
la dimension minimum des gaines de raccords et soupapes ne doit être en aucun cas inférieure à celle des tuyaux où
elles sont insérées.
PRESSION D'ALIMENTATION.
A l'entrée de l'outil, la pression doit être comprise entre 5.5 et 6.5 bar. Une pression
inférieure entraîne une perte de puissance; par contre, une pression supérieure risque de provoquer des dommages et
en tous cas abrège la vie de l'outil. Ne jamais dépasser la pression de 7 bars pour ne pas compromettre la sécurité de
l'opérateur et éviter les risques résiduels d'explosion.
QUANTITE D'AIR.
Voir tableau 1. Le poids indiqué se réfère à un fonctionnement continu de l'outil. Un fonctionnement
intermittent signifie une consommation inférieure en fonction du temps d'utilisation de l’outil.
TUYAU ET RACCORDS.
Voir tableau 1. Si la longueur dépasse 5 mètres, augmentez le diamètre. Utilisez des tuyaux
résistants à l'huile. Employez des raccords qui ne créent pas d'étranglement lors du passage de l'air.
PURETE DE L'AIR.
On ne doit trouver aucune impureté dans l'air (poussière, eau de condensation, huile dense, etc.).
Utilisez toujours un filtre, appliqué le plus près possible de l'outil. Nettoyez le filtre tous les jours.
GRAISSAGE.
Le marteaux MAC22 et MAC33 fonctionnent s'ils sont graissés. Un graissage approprié favorise les
prestations et la durée des pièces. Utiliser uniquement de l'huile spéciale pour outils pneumatiques ayant une viscosité
de 3°E à 50°C. (code OBER 5989902). Faites usage de préférence des graisseurs automatiques. Il suffit de verser 1 à
2 gouttes d'huile par jour. Une lubrification excessive fait circuler une quantité d'huile nébulisée qui peut être nuisible à
l'opérateur et à l'environnement. En cas de contact du lubrifiant avec les yeux ou si le lubrifiant est ingéré
accidentellement, consulter immédiatement la fiche de sécurité du produit et contacter éventuellement un médecin.
(voir fig. 2).