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ENTRETIEN ORDINAIRE
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8.0
ENTRETIEN ORDINAIRE
METTRE LE GÉNÉRATEUR HORS TENSION AVANT D’EF-
FECTUER QUELQUE INTERVENTION QUE CE SOIT.
Enlever périodiquement (tous les 5/6 mois) la poussière accumu-
lée à l’intérieur du générateur en utilisant un jet d’air comprimé
(après avoir ôté les panneaux latéraux).
IL EST RECOMMANDÉ D’ÉVITER LES PLIAGES QUI POUR-
RAIENT CAUSER L’ÉCRASEMENT DE LA GAINE DE LA
TORCHE ET DE NE JAMAIS DÉPLACER LE POSTE EN TI-
RANT SUR LA TORCHE.
CONTRÔLER PÉRIODIQUEMENT L’ÉTAT DE LA TORCHE,
ÉTANT DONNÉ QU’ELLE EST LA PARTIE LA PLUS SOUMISE
À USURE.
8.1
PRINCIPALES OPÉRATIONS
1.
BUSE GAZ:
pulvériser régulièrement un produit anti-collage
et nettoyer la partie interne de toutes les éclaboussures de
métal incrustées.
2.
TUBE CONTACT:
Contrôler que le diamètre du trou de pas-
sage du fil ne se soit par élargi par suite d’usure. Dans ce
cas, remplacer le tube contact.
8.2
RACCORDEMENT DE LA TORCHE
Avant de raccorder la torche à l’appareil, s’assurer que:
- la gaine
- la gorge des rouleaux d’entraînement du fi
- le tube contact
correspondent au diamètre du fil utilisé, et que le tube guide-fil ne
vienne pas toucher les galets.
TYPE DE PANNE
CAUSE POSSIBLES
CONTRÔLES ET REMEDES
Aucun fonctionnement.
Câble d’alimentation coupé(absence
d’une ou de plusieurs phases).
Contrôler et réparer.
Fusible grillé.
Le remplacer.
Avance du fil irrégulière.
Pression insuffisante du galet presseur
Contrôler s’il est possible d’obtenir une amélioration en serrant la vis de
pression.
Gaine écrasée.
La remplacer.
Gorge du galet d’entraînement ne corre-
spondant pas au diamètre du fil ou usa-
gée.
Monter le galet adéquat ou le remplacer s’il est usage.
Frein de bobine trop serré.
Desserrer le frein en agissant sur la vis.
Fil oxydé, mal enroulé, de mauvaise qual-
ité, spires chevauchantes ou emmêlées.
Éliminer les spires à l’origine du problème. Si le problème subsiste, rem-
placer la bobine de fil.
Puissance de soudage trop faible.
Câble de masse mal raccordé.
Vérifier le câble de masse, contrôler l’efficacité de la pince de masse,
s’assurer qu’elle soit placée en un point de la pièce à souder exempt de
rouille, de peinture ou de graisse.
Fil débranché ou mal serré au niveau des
commutateurs
Vérifier, serrer ou si nécessaire, remplacer.
Contacteur défectueux
Contrôler l'état des contacts et le fonctionnement mécanique du télérup-
teur.
Redresseurdéfectueux.
Vérifier s'il y a des signes évidents de brûlures, si nécessaire, remplacer.
Soudure poreuse (spongieuse).
Absence de gaz.
Vérifier la présence et le débit du gaz.
Courants d’air dans la zone de travail.
Utiliser un paravent adéquat. éventuellement, augmenter le débit de gaz.
Diffuseur de gaz obstrué.
Dégager les trous à l’aide d’air comprimé.
Fuites de gaz dues à des ruptures de tuy-
aux.
Vérifier et remplacer les parties défectu-
euses.
Électrovanne bloquée.
Contrôler son fonctionnement et ses raccordements électriques.
Soldaturas porosas ou em forma de
cogumelo.
Débitmètre défectueux.
Vérifier son fonctionnement en débranchant le tuyau le raccordant au
poste de soudage.
Fil ou gaz de mauvaise qualité.
Utiliser un gaz très sec, remplacer la bouteille de gaz ou le fil par une
qualité supérieure.
Sortie du gaz en continu.
Électrovanne bloquée ou encrassée.
Démonter l’électrovanne et nettoyer le siège de l’obturateur.
L’action sur la gâchette de la torche
ne produit aucun effet.
Interrupteur défectueux, fils de com-
mande débranchés ou coupés.
Débrancher la torche et court-circuiter les deux pôles de commande: si
l’appareil fonctionne, contrôler les fils de commande et l’interrupteur de la
gâchette.
Fusible grillé
Remplacer par un fusible de même capacité.
Commutateur de puissance défectueux
Nettoyer à l’air comprimé, vérifier le serrage des fil, remplacer.
Circuit électronique défectueux.
Remplacer.
