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OFFICINE OROBICHE   S.p.A.              

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24010 Ponteranica (Bergamo) ITALY - via Serena, 10 - Tel. 0039/035/4530211 - Fax 0039/035/570546 - www.officineorobiche.it-e-mail:info@officineorobiche.it

 

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JULY ’14 

Information subject to change without prior notice 

IST/158-I 

5. SETTING AT WORK 

Make  sure  that  the  use  of  the  instrument  does  not  exceed  the  intended  conditions  of  use  (higher  temperature  and 
pressure values, lower flow rates) and that the applied electrical rating value complies with the rating plate values. 
Verify that the instrument operates a correct switchover, by making the fluid flow rate vary a few times. 

 

6. CALIBRATION 

The unit is not generally factory-set, hence it demands on-site setting. 
(See maintenance, operation point setting paragraphs). 

 
7.MAINTENANCE 

We recommend inspecting the flow switch on a routine basis (every 6 months or so) to guarantee full efficiency. 
All maintenance activities shall be performed when the instrument is off, not under pressure and emptied of its fluid, at 
room temperature (in the event of instruments working at high or low temperature) and free from the contact’s feeding 
voltage. 

 

7.1 WARNINGS 

- NEVER open the cover of the case before the power supply has been cut off; 
- NEVER leave the case without its cover for more than the time absolutely necessary for the inspection; 
- NEVER use the flow switch with pressure or temperature levels in excess of those indicated on the ratings plate;  
- NEVER use the flow switch with mains voltage in excess of that indicated on the ratings plate; 
- NEVER adjust or replace any components without having first read the relevant instructions carefully. If in doubt, 
contact our Customer Services; 
- NEVER lubrificate instrument components; 
-If being used with high temperatures, adopt all the relevant precautions to guarantee that service personnel are 
protected during maintenance operations. 
 

7.2 PADDLE ROUTINE INSPECTION  

Ensure the device is disconnected from the system and with all the fluid already drained out. 
-Disconnect the voltage supply; 
-Dismount the device from the piping  by lifting the upper flange of the body or by unscrewing the union 

(take care not to spoil or damage the rod and paddle); 

- Inspect the piping and check it is clean from incrustation and/or deposit (if any such deposits are found, perform a 

thorough cleaning); 

-Dismount the rod assembly by removing the pin that connects the fork to the paddle and the latter to the stud bolt; 
- Inspect the pit inside making sure it is free from incrustation (clean with care if necessary); 
-Ensure the paddle and the rod are free from incrustation (if any are found, clean thoroughly) and do not show any 

marks of wear or corrosion (if necessary, replace them); 

-Place the rod assembly and the paddle back in place carefully; 
-Manually lift and lower the paddle to ensure the whole set slides freely; 
-Ensure the switching unit trips when the paddle is in the high flow-rate position. 
 

7.3 REPLACING THE PADDLE 
 

After dismounting the old paddle (see par.7.2), fit the new one and perform all the checks as detailed in par. 7.2. 

 

7.4 ROUTINE INSPECTION OF THE CONTACTS 

Cut off the power supply. 
Open the cover and visually check that the tripping unit is not damaged or worn. Manually move the magnet and check 
that the micro-switch trips properly. 

 
 
 
 
 
 
 

Summary of Contents for PL Series

Page 1: ...right position along horizontal pipes These models are equipped with a tripping device which can be equipped with single SPDT or double DPDT exchange contacts for high or low flow rate control and or...

Page 2: ...stream and 3D downstream The flow switch body has an arrow indicating the direction taken by the flow comply with such indication at the assembling stage Remove the adhesive tape that locks the paddle...

Page 3: ...replace any components without having first read the relevant instructions carefully If in doubt contact our Customer Services NEVER lubrificate instrument components If being used with high temperat...

Page 4: ...s to the terminal board as per point b 7 6 SETTING THE OPERATION POINT The switching unit is factoryt set to the minimum operation value To set the operation point to the desired flow rate value take...

Page 5: ...biche it JULY 14 Information subject to change without prior notice IST 158 I 9 DRAWINGS OF CASE WITH DIMENSIONS CODE LIQUID TEMPERATURE ELECTRICAL CONNECTIONS A 10 135 EP WP R3 11 80 1 2 NPT 1 2 NPT...

Page 6: ...e mail info officineorobiche it JULY 14 Information subject to change without prior notice IST 158 I WP CASE WATER PROOF IP 66 10 RECOMMENDED SPARE PARTS When ordering spare parts always indicate the...

Page 7: ...the improper use of the instrument Officine Orobiche may not be held liable for any improper use of its products where these are used for ends other than those indicated in the specifications forming...

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