background image

 

 

 

ALL RIGHTS RESERVED 

 

WARNINGS FOR THE INSTALLER 

 

GENERAL SAFETY OBLIGATIONS 

 

1) ATTENTION! To ensure the safety of people, it 
is  important  that  you  read  all  the  following 
instructions.  Incorrect  installation  or  incorrect 
use  of  the  product  could  cause  serious  harm  to 
people. 

 

2)  Carefully read the instructions before beginning to 

install the product. 

 

3) Keep  packing  materials  (plastic,  polystyrene,  etc.) 

out  of  the  reach  of  children  as  such  materials  are 
potential sources of danger. 

 

4) Store these instructions for future reference. 

 

5) This  product  was  designed  and  manufactured 

exclusively 

for 

the 

use 

indicated 

in 

this 

documentation.  Any  other  use,  not  expressly 
indicated 

here, 

could 

compromise 

the 

good 

condition/operation of the product and/or be a source 
of danger. 
 

6)  Oxygen  Automation  disclaims  any  liability  for 

misuse  or  use  other  than  that  for  which  the 
automated operator was intended. 
 

7)  Do  not  install  the  equipment  in  an  explosive 

atmosphere:  the  presence  of  inflammable  gas  or 
fumes is a serious danger to safety. 
 

8)  The  mechanical  parts  must  conform  to  the 

provisions  of  Standards  EN  12604  and  EN  12605. 
For non-EU countries, to obtain an adequate level of 
safety, the Standards mentioned above must be 
observed, in addition to national legal regulations. 
 

9)  Oxygen  Automation  is  not  responsible  for  non-

compliance  with  Good  Technique  in  the  construction 
of  the  closing  elements  to  be  motorised,  or  for  any 
deformation that may occur during use. 
 

10)  The  installation  must  conform  to  Standards  EN 

12453  and  EN  12445.  For  non-EU  countries,  to 
obtain  an  adequate  level  of  safety,  the  Standards 
mentioned  above  must  be  observed,  in  addition  to 
national legal regulations. 
 

11) Before  attempting  any  job  on  the  system, 

disconnect the power supply. 
 

12) The mains power supply of the automated system 

must  be  fitted  with  an  all-pole  switch  with  contact 
opening  distance  of  3mm  or  greater.  Use  of  a  6A 
thermal  breaker  with  all-pole  circuit  break  is 
recommended. 

 
13) Make sure that a differential switch with threshold 

of 0.03 A is fitted upstream of the system. 

 
14)  Make sure that the grounding system is perfectly 

constructed  and  connect  the  metal  parts  of  the 
locking medium to it. 

 
15)  The  safety  devices  (EN  12978  standard)  protect 

any  danger  areas  against  mechanical  movement 
risks: such as crushing, dragging, and shearing. 

 
16) For each installation it is recommended to use at 

least  one  light  signal,  as  well  as  a  warning  sign 
properly fixed to the frame structure, in addition to the 
safety devices. 

 
17)  Oxygen Automation disclaims any liability for the 

safety  and  efficient  operation  of  the  automated 
system  if  system  components  not  produced  by 
Oxygen Automation are used. 

 
18)  For  maintenance,  use  only  original  parts 

(manufactured by Oxygen Automation). 

 
19)  Do not modify  the components of the automated 

system

 

in any way. 

 
20) The  installer  must  provide  all  information 

concerning manual operation of the system in case of 
emergency,  and  give  the  user  the  User  Guide 
supplied with the product. 

 
21)  Do  not  allow  children  or  adults  to  be  near  the 

product while it is operating. 

 
22) Keep  radio  controls  or  other  pulse  generators 

away from children, to prevent the automated system 
from being activated involuntarily. 

 
23)  The  user  must  not  attempt  any  kind  of  repair  or 

direct  intervention  and  must  contact  qualified 
personnel only. 

 
24)  Transit  is  permitted  only  when  the  automated 

system is inactive.  

 
25)  Maintenance:  check  at least  every  6  months  the 

efficiency  of  the  system,  particularly  the  efficiency  of 
the  safety  devices  (including,  where  foreseen,  the 
operator thrust force) and of the release devices. 

 

26)  Anything  not  expressly  specified  in  these 

instructions is not permitted. 

Summary of Contents for TYPHON 2000

Page 1: ...TYPHON 2000 Manual for the installation and maintenance of automations for sliding gates ENGLISH...

Page 2: ...wer supply 12 The mains power supply of the automated system must be fitted with an all pole switch with contact opening distance of 3mm or greater Use of a 6A thermal breaker with all pole circuit br...

Page 3: ...y of 40 To ensure efficient operation it is necessary to operate in the work range below the curve Important The curve is obtained at a temperature of 20 C Exposure to the direct sun rays can reduce t...

Page 4: ...re that the pinion and rack engage correctly the foundation plate must be positioned as shown in Fig 03 right closing or Fig 04 left closing Warning The hole for the cables on the foundation plate mus...

Page 5: ...bottom of the slot 3 Mark the drilling point on the gate Drill a 6 5 mm hole and thread with an M8 male tap Screw the bolt 4 Move the gate manually checking if the rack is resting on the pinion and r...

Page 6: ...RESTORING NORMAL OPERATION To prevent an inadvertent boost from moving the gate during the manoeuvre turn off the power supply before locking the motor again RELEASE LEVER 1 Close the release lever 2...

Page 7: ...ated system is ideal for controlling vehicle access areas of medium transit frequency TYPHON 2000 system for sliding gates is an electro mechanical operator transmitting motion to the sliding gate wit...

Page 8: ...bled with other machinery to constitute machinery under the Directive 98 37 CEE and subsequent amendments 2 meets the essential safety requirements of the following Directives CEE 73 23 CEE and subseq...

Page 9: ...tronic box hinge 9 Support spring limit switch 1 0 Limit switch box base 1 1 Limit switch cover 1 2 Electric box base 1 3 Electric box cover 1 4 External cover 1 5 MSC lock 1 6 Fold TRANSMISSION AND U...

Reviews: