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31664.00-1109

Taladradora Fresadora

Manual de Instrucciones de Operación y Lista de Partes

80161A

Por favor lea y guarde estas instrucciones. Léalas cuidadosamente antes de tratar de montar, instalar, operar o dar mantenimiento al producto
aquí descrito. Protéjase usted mismo y a los demás observando toda la información de seguridad. ¡El no cumplir con las instrucciones puede
ocasionar daños, tanto personales como a la propiedad! Guarde estas instrucciones para referencia en el futuro.

Descripción

La Taladradora Fresadora de 12 Velocidades Palmgren, Modelo 80161A, es una
máquina de fabricación resistente, que tiene la capacidad de fresar, taladrar y per-
forar con precisión. El husillo R-8, completamente encerrado, tiene rodamientos de
empuje ahusados y de tipo pesado en las partes superior e inferior del eje hueco,
una profundidad de tope ajustable con escala, una rueda de mano de ajuste de ali-
mentación fina con graduaciones de 0,001” y un mango de sujeción del eje hueco
para sujetar el husillo en forma segura a la profundidad deseada. El cabezal de hier-
ro fundido de una pieza rota 360° y avanza verticalmente por piñón y cremallera.

La cubierta de la polea de bisagra permite cambios de velocidad rápidos y fáciles.
La mesa grande de 82 x 24 cm tiene vías de cola de milano con cuñas ajustables y
tuercas del tornillo de entrada de bronce ajustables, para colocarla rígida y precisa-
mente. La mesa tiene cuatro ranuras T de 5/8”, cuadrantes de rueda de mano con
ajuste cero, con graduaciones de 0,001”, topes ajustables para la cubierta de las
vías de alimentación longitudinal y transversal.

Se incluye un motor de monofásico de 60Hz, 115/230 voltios, 1725 RPM, 1½ caballos
de fuerza y lámpara de trabajo de 115 voltios. Precableado para 230 voltios.

Desempaque

Consulte las Figuras 1 y 8.

Revise para verificar si han ocurrido
daños durante el envío. De ser así, deberá
enviarse de inmediato una re-clamación a
la compañía transportista. Revise para
verificar si todo está completo. Informe
inmediatamente al distribuidor si hay
partes que faltan.
Abra la caja de madera cuidadosamente
y remueva la caja con las partes sueltas.
Desemperne la taldradora fresadora de
la paleta de envío y sáquela de la caja
de madera mediante un equipo ele-
vador de trabajo pesado, como puede
ser una grúa móvil.
Se proporcionan pernos de anilla (Fig. 8,
Ref. No. 46) para levantar la máquina.
Inserte los cuatro pernos de anilla en la
base (Fig. 8, Ref. No. 13) y asegúrelos en
posición.

Tenga cuidado de
no tocar las líneas

de energía eléctrica superiores, las
tuberías, el alumbrado, etc. si se usa un
equipo elevador. La taladradora fre-
sadora pesa aproximadamente 300 kg.
Se deben emplear las herramientas cor-
rectas, el equipo y el personal calificado
en todas las fases del desempaque y la
instalación.

La taladradora fresadora se envía 
montada, a excepción de ciertas partes
que se envían sueltas en una caja de
madera. Ubique y cuente las partes
siguientes:

A Árbol del portabroca (en la maquina)
B Portaherramienta de fresa de 1/2” 

con llave

C Portaherramienta de fresado de 

frente

D Cortador de frente de 3”
E Tres ruedas de mano de la mesa
F Tres tapas para rueda de mano
G Cuatro mangos de manivela
H Adaptador R8/MT3
I

Tres mangos del eje hueco y manillas

J

Cuatro pernos de anilla

K Llave
L Barra de tiro (en la maquina)

Conjunto de collares R8 de 6 piezas (no
se muestra)

IMPORTANTE:

La mesa viene revestida

con un protector. Para garantizar un
ajuste y un funcionamiento correctos,
retire dicha capa. Ésta se puede eliminar
fácilmente mediante solventes suaves
tales como esencias minerales y un paño
suave. Evite dejar caer la solución en la
pintura o en cualquier parte de goma o
plástico. Los solventes pueden deterio-
rar estos acabados. Use agua y jabón 
en la pintura y en los componentes de
plástico o goma. Después de limpiar,
cubra con una capa fina de aceite todas
las superficies expuestas.

Nunca use solventes
muy volátiles. Se

recomienda utilizar solventes no infla-
mables para evitar posibles incendios.

Especificaciones

MODELO 80161A

Caballos de fuerza . . . . . . . . . . . . 1½ HP
12 velocidades . . 150, 225, 255, 350, 400

500, 850, 1200, 1500

1600, 2300, 3000 RPM

Tamaño de la mesa . . . . . . . . 82 x 24 cm
Ranuras T. . . . . . . . ranuras, 5/8”, cuatro
Diámetro máximo permisible . . 40,6 cm
Cono del husillo. . . . . . . . . . R-8 con una

barra de tiro, 7/16”-20

Capacidad 
de taladrado . . . . . . acero dulce, 3,2 cm 

hierro fundido, 3,8 cm

Capacidad de fresado 
de extremo . . . . . . . acero dulce, 1,9 cm
Capacidad de fresado 
de frente . . . . . . . . . acero dulce, 7,6 cm
Recorrido del husillo . . . . . . . . . 12,7 cm
Distancia máxima del 
husillo a la mesa . . . . . . . . . . . . . . 43 cm
Oscilación del cabezal . . . . . . . . . . . 360°
Diámetro del eje hueco . . . . . . . . 7,6 cm
Diámetro del collar 
del eje hueco . . . . . . . . . . . . . . . . 96 mm

E
S
P

A
Ñ
O

L

A

F

E

I

J

K

L

G

H

B

D

C

Figura 1 – Desempaque

Summary of Contents for 80161A

Page 1: ...fety information Failure to comply with instructions could result in personal injury and or property damage Retain instructions for future reference Description Palmgren 12 Speed Mill Drill Model 8016...

Page 2: ...e 5 Extension cords should have a grounding prong and the three wires of the extension cord should be of the correct gauge 6 Keep visitors at a safe distance from work area 7 Keep children out of work...

Page 3: ...handle Ref No 1 into crank Ref No 2 2 Secure handle in position by tighten ing hex nut on handle 3 Secure crank onto worm shaft Ref No 6 with set screws Ref No 56 MOUNT TABLE HANDWHEELS Refer to Figur...

Page 4: ...after adjusting head CHANGING SPEED Refer to Figures 4 and 7 Palmgren mill drill is a 12 speed machine Spindle speeds are determined by location of V belts on three pulleys Always push stop button and...

Page 5: ...cise movement of table is required Scales can be zeroed by loosening dial screw Ref No 5 and rotating lead screw dial Ref No 4 until zero marks are aligned Tighten dial screw TABLE STOP BLOCKS Refer t...

Page 6: ...d cover clockwise to relax spring ten sion Remove spring cover bolt and washers Fig 6 Ref No 11 12 and 13 When tension is released rotate spring and cover clockwise to release spring from mounting scr...

Page 7: ...deep or too fast a cut 6 Loose workpiece 1 Poorly adjusted return spring 2 Worn return spring Worn lead screw nuts 1 Loose spindle bearings 2 Loose motor pulley 3 Dull cutting tools Table is loose 1 C...

Page 8: ...Manual 80161A Figure 6 Repair Parts Illustration for Head 35 36 34 33 32 31 29 28 27 30 30 37 55 54 53 52 38 44 25 24 23 18 22 22 21 21 20 56 16 15 14 11 4 6 3 5 5 12 13 10 9 8 7 2 1 50 49 48 47 46 5...

Page 9: ...d housing 26606 00 1 28 5 16 18 x 3 4 Socket head bolt 2 29 Worm shaft 26607 00 1 30 6202ZZ Ball bearing 01540 00 2 31 3AMI 15 Retaining ring 00533 00 1 32 Spacer 26608 00 1 33 Worm cover 26609 00 1 3...

Page 10: ...Repair Parts Illustration for Head 56 53 45 44 43 42 41 40 37 35 38 55 66 67 62 63 59 51 21 21 21 57 60 18 61 69 48 58 50 24 21 20 25 26 27 23 22 19 19 28 29 32 32 68 30 41 33 17 14 15 16 8 7 6 5 11 1...

Page 11: ...26649 00 1 35 5 16 18 x 1 2 Hex head bolt 2 36 Bracket 26735 00 1 37 Contactor 26736 00 1 38 Draw bar 26652 00 1 39 Spindle lock nut 26653 00 1 40 Spindle pulley 26654 00 1 41 5 16 18 x 5 8 Hex head b...

Page 12: ...80161A Figure 8 Repair Parts Illustration for Base 1 1 1 20 17 18 11 11 12 14 13 19 16 15 26 21 46 10 10 25 44 43 43 27 38 31 29 28 34 36 23 45 45 45 22 24 11 11 32 30 42 33 37 37 6 6 6 6 3 3 3 4 7 5...

Page 13: ...ocket head bolt 2 27 Stop block 26695 00 2 28 Stop block nut 26696 00 2 29 1 4 NPT x 3 8 Plug 26697 00 1 30 Table 26698 00 1 31 Longitudinal lead screw nut assy 26699 00 1 32 Table lock handle 26713 0...

Page 14: ...E N G L I S H Service Record 14 Palmgren Operating Instructions and Parts Manual 80161A Palmgren Mill Drill Date Maintenance performed Replacement components required...

Page 15: ...Notes 15 Palmgren Operating Instructions and Parts Manual 80161A E N G L I S H...

Page 16: ...ears Band saws 2 years Work stands 2 years Arbor Presses 2 years Metal Framing Equipment 2 years Accessories 1 year The obligation of Palmgren is limited solely to the repair or replacement at our opt...

Page 17: ...quipo ele vador de trabajo pesado como puede ser una gr a m vil Se proporcionan pernos de anilla Fig 8 Ref No 46 para levantar la m quina Inserte los cuatro pernos de anilla en la base Fig 8 Ref No 13...

Page 18: ...si al utilizar la sierra se produce mucho polvo 6 Est alerta y piense claramente Nunca opere herramientas mec nicas cuando est cansado ebrio o cuando est tomando medicamentos que causan somnolencia PR...

Page 19: ...d es una combinaci n del sentido com n del operador y de estar alerta en todo momento cuando se est usando la herramienta Montaje Consulte las Figuras 2 3 6 7 y 8 No intente hacer el montaje si hay pa...

Page 20: ...y libres de restos de material 2 Deslice el portabroca Ref No 50 con las mordazas retra das en el rbol y golpee el portabroca con un mazo para asentarlo en posici n Instalaci n FUENTE DE ENERGIA Consu...

Page 21: ...radora fresadora Palmgren est equipada con una rueda de mano de alimentaci n fina del husillo y un mango de sujeci n de profundidad del husillo Enganche la rueda de mano de ali mentaci n fina Fig 6 Re...

Page 22: ...a de cola de milano los tornillos de entra da la cremallera y la columna Cambie las correas V desgastadas Revise las conexiones el ctricas y cambie cualquier cable o cord n de la l nea des gastado o...

Page 23: ...de media viscosidad DIARIAMENTE 1 A ada de cinco a seis gotas de aceite en las ranuras en la parte superior del husillo Fig 7 Ref No 2 2 Aseg rese que el tornillo de entrada de alimentaci n transversa...

Page 24: ...3 18 22 22 21 21 20 56 16 15 14 11 4 6 3 5 5 12 13 10 9 8 7 2 1 50 49 48 47 46 51 40 41 19 42 39 17 45 26 43 8 Sp Manual de Instrucciones de Operacion y Lista de Partes Palmgren 80161A Figura 6 Ilustr...

Page 25: ...3 AMI 15 00533 00 1 32 Espaciador 26608 00 1 33 Cubierta de tornillo sin fin 22609 00 1 34 Tornillo de cabeza de placa 2 10 24 x 3 8 35 Escala de alimentaci n fina 26610 00 1 36 Conjunto de la rueda...

Page 26: ...24 21 20 25 26 27 23 22 19 19 28 29 32 32 68 30 41 33 17 14 15 16 8 7 6 5 11 13 12 10 9 2 1 4 3 34 31 46 46 52 54 47 65 39 49 64 36 10 Sp Manual de Instrucciones de Operacion y Lista de Partes Palmgr...

Page 27: ...6654 00 1 41 Perno de cabeza hexagonal 5 5 16 18 x 5 8 42 Mordaza 26655 00 1 43 Tornillo 26656 00 2 44 Cubierta de la barra de tiro 26657 00 1 45 Conjunto de la l mpara 26658 00 1 46 Perno de cabeza c...

Page 28: ...38 31 29 28 34 36 23 45 45 45 22 24 11 11 32 30 42 33 37 37 6 6 6 6 3 3 3 4 7 5 7 8 15 5 9 4 7 7 9 41 40 40 39 35 2 2 12 Sp Manual de Instrucciones de Operacion y Lista de Partes Palmgren 80161A E S P...

Page 29: ...bloque de tope 26696 00 2 29 Enchufe de 1 4 NPT x 3 8 26697 00 1 30 Mesa 26698 00 1 31 Tuerca del tornillo de entrada 26699 00 1 longitudinal 32 Manija de seguridad de la mesa 26713 00 2 33 Perno de...

Page 30: ...ado 2 El resorte de retorno est desgastado Las tuercas del tornillo de entrada est n desgastadas 1 Los rodamientos del husillo est n sueltos 2 La polea del motor est suelta 3 Herramientas de corte des...

Page 31: ...aladradoras 2 a os M quinas de acabado 2 a os Sierras de banda 2 a os Plataformas de soporte 2 a os Prensas de husillo 2 a os Equipos de armazonado met lico 2 a os Accesorios 1 a o La obligaci n de Pa...

Page 32: ...Registro de Servicios Manual de Instrucciones de Operaci n y Lista de Partes Palmgren E S P A O L Taladradora Fresadora Palmgren Fecha Mantenimiento efectuado Componentes de repuesto necesarios 80161A...

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