Panerai Luminor, Instructions For Use Manual

35

Officine panerai is not the owner of the trademark Chronofiable

®

.

A

GEING TEST OF THE HAND

-

SETTING MECHANISM AND WINDING STEM

This test is performed by carrying out a series of 1,000 cycles on the winding

stem and the hand-setting mechanism, followed by a resistance test of the

winding stem subjected to a force of 25N.

A

GEING TEST OF THE AuTOMATIC WINDING MECHANISM

This test is carried out on the automatic winding mechanism over 3,000 hours,

which is equivalent to the use of the watch for about 5 years.

A

GEING TEST OF THE MANuAL WINDING MECHANISM

This test is carried out on the manual winding mechanism over 260 cycles of

one week each, which is equivalent to the use of the watch for about 5 years.

A

NTIMAGNETIC WATCH

(

ISO

764 

STANDARD

)

In the presence of magnetic fields with an intensity of 4,800 A/m - 40,000 A/m

for the Amagnetic models - the watch must continue to run regularly.

T

HE CASE

The  materials  used  in  the  construction  of  the  case  provide  freedom  from

almost all allergic reactions. please note that each person may have a natural

predisposition to allergy to materials that are considered to be hypo-allergenic.

T

ESTS CARRIED OuT ON THE CASE

The quality of every single component of the case is checked. Then, after the case

has been assembled, it undergoes its first test for water-resistance, to guarantee the

protection it provides against the infiltration of dust and humidity. When the watch

(case, movement and dial) has been assembled, it is tested again using various

instruments to ensure the perfect water-resistance of your watch.

34

pANERAI TESTS AND CERTIFICATION STANDARDS

The  following  pages  include  details  of  the  standards  and  tests  which  have

been applied to your watch in the course of its construction at the panerai

Manufacture.  These  standards  apply  not  only  to  the  movement  but  to  the

watch as a whole with all its components.

Consistent  with  what  it  has  always  done  in  the  past,  panerai  works  on  the

continuous improvement of every part of your watch and it certifies that every

single component meets the strictest standards of high-quality watchmaking.

N.B. The tests and standards relate to the operation of the watch in the workshop

at  the  time  of  manufacture.  However,  in  situations  of  use  or  lack  of  use  it  is

possible that, within the limits of recognised tolerances, some lack of conformity

may arise which cannot under any circumstances be described as manufacturing

defects or defective operation. A watch being an assembly of mechanical moving

parts, such parts are susceptible to wear. It is therefore recommended that the

watch should be checked periodically at an Authorized Service Center and that a

complete overhaul should be carried out every four years.

C

HRONOFIABLE

®

TEST

(

NIHS

93-20 

STANDARD

), 

ACCELERATION TEST FOR WATCHES WITH A DRIvEN CASE BACk

(

NIHS

91-30 

STANDARD

)

ACCELERATION TEST FOR WATCHES WITH A SCREWED CASE BACk

(

NIHS

91-10 

STANDARD

)

These consist of checks carried out over 21 consecutive days, during which

the movement is subjected to various dynamic stress cycles, to assess the

resistance of all the components, the maintenance of a regular rate and of the

correct functioning for the period indicated.

The test cycle is equivalent to the use of the watch for about 6 months on the

wearer’s wrist. Thermic and climatic tests are also carried out over 14 days in

total (included in the abovementioned 21 days), exposing the watch between

15°C and 55°C with 70% humidity.

37

maintain its water-resistance in spite of the repeated shocks it undergoes.

R

ESISTANCE TEST OF THE DEvICE pROTECTING THE WINDING CROWN

(

FOR SOME MODELS ONLy

)

This test is performed by carrying out a series of 5,000 opening and closing cycles

of the lever of the device protecting the winding crown. The test enables the amount

of wear of the pivot of the lever and of the surface of the winding crown in contact

with  the  lever  to  be  checked,  ensuring  maximum  reliability  when  the  device

protecting the winding crown is operated.

W

EAR RESISTANCE TEST

This test is carried out by a series of cycles in which the crown is rotated in both

directions (3,000 cycles) with a perpendicular force of 5N. The test is equivalent to

the  wear  which  a  hand-wound  watch  undergoes  in  the  course  of  3  years  of

continuous use.

F

uNCTIONAL TESTING OF THE TONGuE BuCkLE

The components of the buckle are subjected to tests against corrosion in various

climatic  situations  to  avoid  the  risk  of  the  buckle  failing  to  operate  under  any

conditions  of  use,  as  well  as  traction  tests  to  check  the  strength  of  the  bar

connecting the buckle to the strap.

T

HE pANERAI STRAp

The strap is hypo-allergenic. Before going into production, samples of the straps are

subjected to a series of extreme actions, by simulators which imitate the conditions

of use over a period of several years. Tests include resistance to traction, twisting

(to check the relationship between stiffness and flexibility), abrasion (friction against

rough surfaces measures the resistance of the strap and its colour), sweat (seven-

day test carried out by rubbing the sample with a felt tip soaked in a strongly acid

chemical solution), humidity and uv rays.

F

uNCTIONAL TESTING OF THE pINS FOR QuICk CHANGING

(

FOR SOME MODELS ONLy

)

36

Moreover, the case undergoes: the thermal shock test to verify the resistance of the

parts  to  sudden  temperature  variations;  the  damp  heat  test  to  determine  the

reliability of the watch under dampness and heat conditions; the salt spray test to

check  the  corrosion  resistance,  and  the  synthetic  sweat  test  to  verify  possible

alterations by artificially simulating the conditions of use.

T

ESTS CARRIED OuT ON THE ROTATING BEzEL

(

ONLy FOR THE SuBMERSIBLE MODELS

)

The rotating bezel is submitted to two tests: a rotation test of 6,000 turns at a rate

of 6 turns per minute with torque controls, and a sand-resistance test.

This cycle of tests is equivalent to the watch being used for about five years under

average conditions.

W

ATER

-

RESISTANCE TEST

(

ISO

22810 

STANDARD

)

The case of the watch is subjected to a long series of tests, carried out at various

temperatures  and  according  to  procedures  which  ensure  its  complete  water-

resistance. To simulate the effects which could occur in the event of the watch being

exposed to a shower or immersed in water for a long time, the case is initially tested

by a vacuum apparatus, then it is placed in a little bath with a few centimetres of

water for a set period of time. The water-resistance

test is carried out by a special instrument which subjects the watch to a pressure

significantly greater than the guaranteed value of water-resistance. Finally, the strict

panerai standards provide for a “water drop” test, which is performed by heating

the case and placing a drop of cold water or a cold external element on the surface

of the crystal protecting the dial. In this way, the possibility that there might be any

moisture inside the case itself is eliminated.

T

HE WINDING CROWN

. 

SHOCk RESISTANCE TEST

The test carried out on the winding crown consists of subjecting the crown itself to

the shock of falling from a height of 50 cm, with the watch inclined at an angle of

45°,  thus  unequivocally  exposing  this  component  to  shocks.  The  crown  must

22

23