Panerai Luminor, Instructions For Use Manual

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T

ESTS EFFECTuéS SuR LE BOîTIER

La  qualité  de  chaque  composant  du  boîtier  est  contrôlée.  puis,  une  fois  le

boîtier assemblé, il subit son premier test d’étanchéité qui permet de garantir

sa capacité à protéger des infiltrations de poussière et d’humidité. Ce test est

renouvelé une fois la montre assemblée (boîtier, mouvement et cadran) à l’aide

de  divers  instruments  afin  d’assurer  la  parfaite  résistance  à  l’eau  de  votre

montre.

De plus, le boîtier subit: le test de choc thermique pour vérifier la résistance

des composants à des variations soudaines de température; le test de chaleur

- humidité  pour  déterminer  la  fiabilité  de  la  montre  dans  des  conditions

d’humidité et de chaleur; le test au brouillard salin pour vérifier la résistance à

la corrosion, et le test de la sueur synthétique qui simule artificiellement les

conditions d’utilisation pour contrôler les éventuelles altérations.

T

ESTS EFFECTuéS SuR LA LuNETTE TOuRNANTE

(

uNIQuEMENT pOuR LES MODÈLES

SuBMERSIBLE

) 

La lunette tournante est soumise à deux tests: un test de rotation de 6 000

tours à une vitesse de 6 tours par minute avec contrôle du couple de rotation

et un test de résistance au sable. Ce cycle de tests équivaut à une utilisation

de la montre pendant environ cinq ans dans des conditions moyennes.

T

EST DE RéSISTANCE à L

’

EAu

(

NORME ISO

22810)

Le boîtier de la montre est soumis à une longue série de tests, effectués sous

différentes températures et selon des procédures qui garantissent sa parfaite

étanchéité. pour simuler les effets qui pourraient se produire si la montre était

exposée à une douche ou immergée sous l’eau pendant un long moment, le

boîtier est d’abord testé à l’aide d’un appareil à vide, puis il est placé dans un

petit bain de quelques centimètres d’eau pendant une période déterminée. Le

test d’étanchéité est effectué à l’aide d’un instrument spécial qui soumet la

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14 jours (compris dans les 21 jours mentionnés ci-dessus), exposant la montre

à des températures comprises entre 15°C et 55°C avec 70% d’humidité.

Officine panerai n’est pas propriétaire de la marque Chronofiable

®

.

T

EST DE vIEILLISSEMENT Du MéCANISME DE MISE à L

’

HEuRE ET DE LA TIGE DE REMONTOIR

Ce test est réalisé en effectuant une série de 1 000 cycles sur la tige de

remontoir et sur le mécanisme de mise à l’heure, suivi d’un test de résistance

de la tige de remontoir qui est soumise à une force de 25 N.

T

EST DE vIEILLISSEMENT Du MéCANISME à REMONTAGE AuTOMATIQuE

Ce test est effectué sur le mécanisme à remontage automatique pendant plus

de 3 000 heures, ce qui équivaut à une utilisation de la montre pendant environ

5 ans.

T

EST DE vIEILLISSEMENT Du MéCANISME à REMONTAGE MANuEL

Ce test est effectué sur le mécanisme à remontage manuel pendant 260 cycles

d’une semaine chacun, ce qui équivaut à l’utilisation de la montre pendant

environ 5 ans.

M

ONTRE ANTIMAGNéTIQuE

(

NORME ISO

764)

En présence de champs magnétiques d’une intensité de 4,800 A/m (40,000

A/m pour la montre amagnétique) la montre doit continuer à fonctionner

régulièrement.

L

E BOîTIER

Les matériaux utilisés dans la construction du boîtier préviennent presque

toute réaction allergique. veuillez noter que chacun peut avoir une

prédisposition naturelle à l’allergie aux matériaux considérés comme

hypoallergéniques.

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T

EST FONCTIONNEL DE LA BOuCLE à ARDILLON

Les composants de la boucle sont soumis à des tests de résistance à la

corrosion dans diverses situations climatiques afin d’éviter tout risque de

disfonctionnement de la boucle quel que soit les conditions d’utilisation, ainsi

qu’à des tests de traction afin de vérifier la résistance de la barre qui relie la

boucle au bracelet.

L

A BRACELET pANERAI

Le bracelet est hypoallergénique. Avant de lancer la production, des

échantillons de bracelets sont soumis à une série d’actions extrêmes grâce à

des simulateurs qui imitent les conditions d’utilisation sur plusieurs années. Ils

sont testés contre la résistance à la traction, la torsion (pour contrôler le

rapport entre rigidité et flexibilité), l’abrasion (le frottement contre des surfaces

rugueuses pour mesurer la résistance du bracelet et de sa couleur), la sueur

(test de sept jours réalisé en frottant l’échantillon avec un feutre imbibé d’une

solution chimique fortement acide), l’humidité et les rayons uv.

T

EST FONCTIONNEL DES GOupILLES pOuR LE REMpLACEMENT RApIDE Du BRACELET

(

pOuR

CERTAINS MODÈLES uNIQuEMENT

)

L’efficacité du fonctionnement des goupilles de fixation du bracelet est testée

à travers plus de 1 000 opérations de montage et de démontage du bracelet,

afin de s’assurer que le bracelet puisse être remplacé en toute sécurité.

T

EST DE vIEILLISSEMENT Du BOuTON pOuSSOIR DE LA FONCTION CHRONOGRApHE

Ce test est réalisé en effectuant une série de 3 000 cycles sur le bouton

poussoir de la fonction chronographe, ce qui correspond à 1 an d'utilisation

intensive.

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montre à une pression nettement supérieure à la valeur d’étanchéité garantie.

Enfin, les normes strictes de panerai prévoient un test de «la goutte d’eau»,

qui consiste à chauffer le boîtier et à déposer une goutte d’eau froide ou un

élément extérieur froid sur la surface du cristal qui protège le cadran. Toute

éventualité  que  l’humidité  puisse  se  former  à  l’intérieur  du  boîtier  est  ainsi

exclue.

L

A COuRONNE DE REMONTOIR ET LE TEST DE RéSISTANCE Aux CHOCS

Le test réalisé sur la couronne de remontoir consiste à soumettre la couronne

au choc provoqué par une chute d’une hauteur de 50 cm en inclinant la montre

à 45 ° dans le but d’exposer sans équivoque ce composant aux chocs. La

couronne doit conserver sa résistance à l’eau malgré les chocs répétés qu’elle

subit.

T

EST DE RéSISTANCE Du DISpOSITIF DE pROTECTION DE LA COuRONNE DE REMONTOIR

(

uNIQuEMENT SuR CERTAINS MODÈLES

)

Ce test est réalisé en effectuant une série de 5 000 cycles d’ouverture et de

fermeture du levier du dispositif de protection de la couronne de remontoir. Le

test permet de contrôler le degré d’usure du pivot du levier et de la surface de

la couronne de remontoir en contact avec le levier, afin de garantir une fiabilité

maximale  lors  de  l’utilisation  du  dispositif  de  protection  de  la  couronne  de

remontoir.

T

EST DE RéSISTANCE à L

’

uSuRE

Ce test est réalisé en effectuant une série de cycles de rotation de la couronne

dans les deux sens (3 000 cycles) avec une force perpendiculaire de 5N. Le

test correspond à l’usure que subit une montre à remontage manuel au cours

de trois années d’utilisation continue.

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