Italiano
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ATT025-040
2 Introduzione
Questo manuale si riferisce a essiccatori progettati per garantire alta
qualità al trattamento dell’ aria compressa.
2.1 Trasporto
L’unità imballata deve rimanere:
a) in posizione verticale;
b) protetta da agenti atmosferici;
c) protetta da urti.
2.2 Movimentazione
Usare carrello elevatore a forca adeguato al peso da sollevare, evitando
urti di qualsiasi tipo.
2.3 Ispezione
• In fabbrica tutte le unità sono assemblate, cablate, caricate con
refrigerante, olio ed agente essiccante collaudate alle condizioni di
lavoro standard;
• ricevuta la macchina controllarne lo stato: contestare subito alla
compagnia di trasporto eventuali danni;
• disimballare l’unità il più vicino possibile al luogo dell’installazione.
2.4 Immagazzinaggio
Y
Mantenere l’unità imballata in luogo pulito e protetto da umidità e
intemperie.
È
vietato sovrapporre le macchine una sopra l’altra.
3 Installazione
3.1 Modalità
Installare l’essiccatore all’interno, in area pulita e protetto da agenti at-
mosferici diretti (compresi raggi solari).
Y
Collegare correttamente l’essiccatore su attacchi ingresso / uscita
aria compressa.
Y
Per una installazione ottimale rispettare le indicazioni riportate nei
paragrafi 9.2 e 9.3.
Y
Gli ’elementi fi ltranti (per fi ltrazione fi no a 3 micron o inferiore) deve
essere sostituito almeno una volta l’anno o nell’intervallo indicato dal
produttore.
3.2 Spazio operativo
Y
Lasciare uno spazio operativo adeguato attorno all’ essiccatore
(~1,5 m ) per le operazioni di manutenzione e per assicurare un corretto
fl usso dell’aria.
3.3 Suggerimenti
Per non danneggiare i componenti interni di essiccatore e compressore
d’aria, evitare installazioni in cui l’aria dell’ambiente circostante conten-
ga contaminanti solidi e/o gassosi: attenzione quindi a zolfo, ammonia-
ca, cloro e ad installazioni in ambiente marino.
Per le versioni con ventilatori assiali è sconsigliata la canalizzazione
dell’aria esausta.
3.4 Collegamento elettrico
Usare cavo omologato ai sensi di leggi e normative locali (per sezione
minima cavo vedere schema elettrico allegato para. 9.3).
Installare interruttore magnetotermico differenziale a monte dell’impianto
(RCCB - IDn = 0.3A) con distanza tra i contatti in condizione di apertura
3 mm (vedere normative locali vigenti in materia).
La corrente nominale di tale magnetotermico deve essere uguale a FLA
e la curva di intervento di tipo D.
Monitore di fase
Se al l’ avviamento del dryer compare a display l’allarme “A41”, l’utente
deve verifi care di avere eseguito correttamente il cablaggio dei morsetti
di ingresso all’interruttore sezionatore del dryer.
3.5 Collegamento scarico condensa
Y
L’essiccatore può essere dotato di scaricatore a galleggiante, tem-
porizzato o elettronico a sensore di livello.
In presenza di scaricatore temporizzato o elettronico utilizzare i morsetti
CN (R1-S1) (para 9.8).
Eseguire la connessione al sistema di scarico evitando il collegamen-
to in circuito chiuso in comune con altre linee di scarico pressurizzate.
Controllare il corretto defl usso degli scarichi condensa. Smaltire tutta la
condensa in conformità alle locali normative ambientali vigenti.
3.6 Collegamento aria scarico di aria/purga
Il dryer è dotato di uno scarico aria/purga, al quale deve essere collegato
un silenziatore (fornito a parte).
Il silenziatore può essere collegato direttamente all’unità oppure lontano
dall’unità.
Nel secondo caso, il collegamento deve esser fatto con tubo in gomma
lungo al massimo 10 m (gomma sintetica con spirale interna in acciaio),
resistente a temperature di 90° ed a pressioni di 10 barg.
Y
Attenzione: per una corretto funzionamento dello scarico, ri-
spettare nel prolungamento le dimensioni indicate in appendice a
par.9.7. (Ø
Int.
= diametro interno).
3.7 Collegamento scarico olio dal fi ltro
I residui d’olio generati dal fi ltro vengono convogliati, mediante un tubo
rilsan (
Ø
8mm), fuori dal dryer nel punto indicato in par. 9.6.
Il tubo di scarico viene dotato di un attacco fi nale che permette di effet-
tuare un ulteriore prolungamento da parte dell’utente.
4
Messa in servizio
4.1 Controlli preliminari
Prima di avviare l’essiccatore verifi care che:
• l’installazione sia stata eseguita secondo quanto prescritto al
capitolo 9.2;
• la valvola ingresso aria sia aperta e che non ci sia fl usso d’aria
attraverso l’essiccatore (valvola di uscita chiusa);
• l’alimentazione fornita sia corretta.
4.2 Avviamento
Per avviare la macchina seguire le seguenti istruzioni:
• Dare tensione ruotando l’INTERRUTTORE GENERALE (IG)
&
su
“ ON”.
• Comparirà la SCHERMATA PRINCIPALE su display.
Avviare il compressore d’aria.
Procedura di avviamento esssiccatore:
Premere
per accedere al Menu Principale
(Main Menu)
- - -Main Menu - - -
START/STOP
USER SETTINGS
SERVICE
INFORMATION
Selezionare
START/STOP
e confermare con
Enter
- - -Main Menu - - -
START/STOP
USER SETTINGS
SERVICE
INFORMATION
Selezionare:
NORMAL START/STOP
e confermare con
Enter
- On/Off Menu -
NORMAL START/STOP
STOP DIRECTLY
Confermare
START
, per avviare
l’essicatore
ENABLE UNIT RUNNING
STOP
“Ingresso aria compressa” Pres-
sione insuffi ciente, essiccatore
bloccato.
INSUFFICIENT AIR PRESSURE
!Y
Attenzione: Assicurarsi che al momento dell’ avviamento arrivi
aria compressa all’essiccatore (compressore acceso). In caso contrario
si rischia un grave danneggiamento della resistenza elettrica.
Il primo avvio dell’essiccatore avviene in “Forced Regeneration” di de-
