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  ATT140-340 

1 Sicurezza

1.1  Importanza del manuale

•  Conservarlo per tutta la vita della macchina.
•  Leggerlo prima di qualsiasi operazione.
•  E’ suscettibile di modifi che: per una informazione aggiornata con-
sultare la versione a bordo macchina.

1.2  Segnali di avvertimento

!

Istruzione per evitare pericoli a persone

Y

Istruzione da eseguire per evitare danni all’apparecchio.

Z

E’ richiesta la presenza di tecnico esperto ed autorizzato.

,

Sono presenti simboli il cui signifi cato è descritto nel para.9.1.

1.3  Indicazioni di sicurezza

!

 Scollegare sempre la macchina dalla rete elettrica durante gli inter-

venti di manutenzione.

Il manuale è rivolto all’utente fi nale solo per operazioni eseguibili 

a pannelli chiusi: non è consentito lo smontaggio dei pannelli all’utente 
e le operazioni che ne richiedono l’apertura con attrezzi devono essere 
eseguite da personale esperto e qualifi cato.

Non superare i limiti di progetto riportati nella targa dati.

!Y

 È compito dell’utilizzatore evitare carichi diversi dalla pressione 

statica interna. Qualora sussista  il rischio di azioni sismiche l’unità va 
adeguatamente protetta.

!

 E’ compito dell’utilizzatore analizzare tutti gli aspetti dell’applicazio-

ne in cui il prodotto è installato, seguire tutti gli standards industriali di 
sicurezza applicabili e tutte le prescrizioni inerenti il prodotto contenute 
nel manuale d’uso ed in qualsiasi documentazione prodotta e fornita 
con l’unità.
La manomissione o sostituzione di qualsiasi componente da parte di 
personale non autorizzato e/o l’uso improprio dell’unità esonerano il co-
struttore da qualsiasi responsabilità e provocano l’invalidità della garan-
zia. 
Si declina ogni responsabilità presente e futura per danni a persone, 
cose e alla stessa unità, derivanti da negligenza degli operatori, dal man-
cato rispetto di tutte le istruzioni riportate nel presente manuale, dal-
la mancata applicazione delle normative vigenti relative alla sicurezza 
dell’impianto.
Il costruttore non si assume la responsabilità per eventuali danni dovuti 
ad alterazioni e/o modifi che dell’imballo.
E’ responsabilità dell’utilizzatore assicurarsi che le specifi che fornite per 
la selezione dell’ unità o di suoi componenti e/o opzioni siano esaustive 
ai fi ni di un uso corretto o ragionevolmente prevedibile dell’unità stessa 
o dei componenti.

!

ATTENZIONE: Il costruttore si riserva  il diritto di modifi care le 

informazioni contenute nel presente manuale senza alcun preavvi-
so. Ai fi ni di una completa ed aggiornata informazione , si racco-
manda all’utente di consultare il manuale a bordo dell’unità.

1.4 Rischi residui 

L’installazione, l’avviamento, lo spegnimento, la manutenzione della 
macchina devono essere tassativamente eseguiti in accordo con quan-
to riportato nella documentazione tecnica del prodotto e comunque in 
modo che non venga generata alcuna situazione di rischio. I rischi che 
non è stato possibile eliminare in fase di progettazione sono riportati 
nella tabella seguente. 

Parte 

Considerata

Rischi

Residuo

Modalità

Precauzioni

batteria di 
scambio 
termico

piccole 
ferite da 
taglio

contatto

evitare il contatto, usare 
guanti protettivi

grigila 

ventilatore

lesioni

inserimento di 
oggetti appuntiti 
attraverso la griglia 
mentre il ventilatore 
sta funzionando

non infi lare oggetti di 
alcun tipo dentro la 
griglia dei ventilatori e 
non appoggiare oggetti 
sopra le griglie

interno unità:

compressore 
e tubo di 
mandata

ustioni

contatto

evitare il contatto, usare 
guanti protettivi

interno unità:

parti metal-
liche e parti 
elettriche

intossi-
cazioni, 
folgorazio-
ni, ustioni 
gravi

difetto di isolamento 
cavi alimentazione 
a monte del quadro 
elettrico dell’unità. 
Parti metalliche in 
tensione

protezione elettrica 
adeguata della linea 
alimentazione. Massima 
cura nel fare il collega-
mento a terra delle parti 
metalliche

esterno unità: 

zona circo-
stante

intossi-
cazioni, 
folgorazio-
ni, ustioni 
gravi

incendio a causa 
corto circuito o sur-
riscaldamento della 
linea alimentazione 
a monte del quadro 
elettrico dell’unità

sezione dei cavi e 
sistema di protezione 
della linea alimentazione 
elettrica conformi alle 
norme vigenti

Esterno unità:

lesioni

Perdita del materiale 
essicante.

Mantenere pulita l’area 
circostante l’unità

Componenti 
sottoposti 
ad aria com-
pressa

lesioni su 
occhi, sul 
corpo e 
dell’udito 

difetto di assem-
blaggio, rotture 
dovute ad impusli 
d’aria compressa, 
specialmente in fase 
di avvio

utilizzare i seguenti 
dispositivi di protezione: 
otoprotettivi, casco, 
occhiali, tuta e scarpe

9 Appendice

9.1 Legenda
9.2 Schema installazione
9.3 Dati tecnici
9.4 Lista ricambi
9.5 Disegni esplosi
9.6 Dimensioni ingombro
9.7 Circuito frigorifero
9.8 Schema elettrico

indice

1 Sicurezza 

1

1.1  Importanza del manuale ...................................................................1
1.2  Segnali di avvertimento ....................................................................1
1.3  Indicazioni di sicurezza .....................................................................1
1.4  Rischi residui  ...................................................................................1

2 Introduzione 

2

2.1 Trasporto ..........................................................................................2
2.2 Movimentazione ...............................................................................2
2.3 Ispezione ..........................................................................................2
2.4 Immagazzinaggio 

..............................................................................2

3 Installazione 

2

3.1 Modalità ............................................................................................2
3.2 Spazio operativo 

...............................................................................2

3.3 Versioni .............................................................................................2
3.4 Suggerimenti ....................................................................................2
3.5 Collegamento elettrico .....................................................................2
3.6  Collegamento scarico condensa ......................................................2
3.7  Collegamento aria scarico di purga ..................................................2
3.8  Collegamento scarico aria ................................................................2
3.9  Collegamento scarico olio dal fi ltro ..................................................2

Messa in servizio 

3

4.1 Controlli preliminari ...........................................................................3
4.2 Avviamento .......................................................................................3
4.3 Funzionamento .................................................................................3
4.4  Funzionamento in modalità controllo del Dew Point ........................3
4.5 Fermata ............................................................................................4
4.6 Selezionare lingua 

.............................................................................4

4.7  Avvertenze durante la messa in servizio e il funzionamento ............4

5 Controllo 

4

5.1  Pannello di controllo .........................................................................4
5.2  Stati di funzionamento ......................................................................4
5.3 Schermate visualizzabili ...................................................................5
5.4  Visualizzazione del risparmio energetico ..........................................6
5.5  Allarmi e avvisi ..................................................................................6

6 Manutenzione 

7

6.1 Avvertenze generali ..........................................................................7
6.2 Refrigerante ......................................................................................7
6.3 Agente Essiccante ............................................................................7
6.4  Programma di manutenzione preventiva ..........................................7
6.5 Smantellamento 

................................................................................8

7 Lista 

allarmi 

9

8 Ricerca 

guasti 

12

Summary of Contents for ATT140

Page 1: ...IT Manuale d uso EN User Manual ES Manual de uso DE Benutzer Handbuch ATT140 ATT260 ATT340 DATE 04 05 2017 Rev 21 CODE 398H272986 ATT Antares Tandem Dryer 50Hz...

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Page 7: ...matico manuale Una volta modificato il parametro confermare con Enter Le altre maschere visualizzabili in questa sezione sono le seguenti Premere Esc per tornare a USER SETTINGS MENU Selezionare DATE...

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Page 9: ...a Y L apparecchiatura contiene gas fluorurati a effetto serra Il fluido frigorigeno R407c a temperatura e pressione normale un gas incolore appartenente al SAFETY GROUP A1 EN378 fluido gruppo 2 second...

Page 10: ...ngresso aria n 22 Attenzione il dryer ancora in pressione nella zona di uscita aria cooler 3 depressurizzare l impianto utilizzando una valvola in uscita se presente o utilizzare lo scarico del filtro...

Page 11: ...re NU X A 3 s AIN sonda sullo scarico compressore non funzionate S N Attivo A07 WARNING PROBE Thermal MassTemperature NU X A 3 s AIN sonda temperatura massa termica non funionante N N Attivo A08 WARNI...

Page 12: ...alta pressione pressostato A N N Attivo A22 WARNING ADSORBER Low Pressure Column 2 X X X A 120s DIN bassa pressione pressostato B N N Attivo A23 WARNING ADSORBER High Pressure Column 2 X X X A 120s D...

Page 13: ...X A Errore sonda di pressione colonna 1 N N Attivo A37 WARNING PROBE PRESSU RE COLUMN 2 NU X X A Errore sonda di pressione colonna 2 N N Attivo A38 WARNING Pressure Discharge Failure Column 1 NU X X A...

Page 14: ...sore No Si Mancanza di refri gerante Si Pulire il condensatore Elevata perdita di carico Scambiatore intasato No Filtri intasati No Formazione ghiaccio No Si Pulire lo scambiatore e sostituire prefilt...

Page 15: ...ntilatore starato No Mancanza refrigerante ricaricare Z Si Sostituire pressosta to ventilatore Z No Carico termico eccessivo No Low AD inlet temperature Valvola gas caldo starata Si No Pressostato ven...

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Page 17: ...med in accordance with the information and instructions given in the technical documentation supplied and always in such a way to avoid the creation of a hazardous situation The risks that it has not...

Page 18: ...void installations where the surrounding air contains solid and or gaseous pollutants e g sulphur ammonia chlorine and installations in marine environments The ducting of extracted air is not recommen...

Page 19: ...ifferent dew point of 40 C it is possible to work in Dew Point Control The system automatically controls the time of the cycles of operation to obtain and maintain the predetermined dew point with the...

Page 20: ...TTINGS SERVICE INFORMATION Select Language Press Enter to confirm User Settings Menu DRYER SETTINGS DATE TIME BMS MOISTURE DRAIN OTHER LANGUAGE Using UP and DOWN select the language Press Enter to con...

Page 21: ...point mode automatic manual When you change the parameter press Enter to confirm Press Esc to return on USER SETTINGS MENU Select DATE for change the date and the time User Settings Menu DRYER SETTIN...

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Page 23: ...any damage caused by incorrect refrigerant replacement carried out by unauthorized personnel will not be covered by the war ranty Y The equipment contains fluorinated greenhouse gases At normal temper...

Page 24: ...urize the dryer using a valve air out cooler if installed by the user or use the drain valve of the dust filter 29 4 Make sure that the pressure on gauge 0 bar AIR OUT n 36 37 The desiccant vessels ar...

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Page 28: ...eteriorated No Yes low level refrigerant Yes Clean the condenser High pressure drop Exchanger dirty No Filters dirty No Formazione ghiaccio No Yes Clean the exchenger and substitute the pre filter Yes...

Page 29: ...switch PV not set No refrigerant recharge Z Yes Replace pressure switch Z Excessive thermal load Low AD inlet Tem peratur Hot gas valve not cali brated Yes Fan pressure switch PV not set Calibrate va...

Page 30: ...English 14 14 ATT140 340...

Page 31: ...ndo la generaci n de situaciones peligrosas En la siguiente tabla se recogen los riesgos que no se hayan podido eliminar en la fase de dise o Pieza afec tada Riesgo residual Forma de exposi ci n Preca...

Page 32: ...cloro e instalaciones en entornos marinos La ventilaci n del aire extra do no es recomendada para las versiones con ventiladores axiales 3 5 Conexi n el ctrica Use un cable aprobado de acuerdo con la...

Page 33: ...Punto de Roc o El sistema controla de forma autom tica la duraci n de los ciclos de funcionamiento para obtener y mantener el punto de roc o predeter minado ahorrando energ a en caso de trabajar con...

Page 34: ...ndo la m quina est apagada 4 6 Selecci n de idioma Seleccione USER SETTINGS Pulse Enter para confirmar Main Menu START STOP USER SETTINGS SERVICE INFORMATION Seleccione Language Pulse Enter para confi...

Page 35: ...las Up Down y Enter puede seleccionar cambiar un par metro U1 SET de Punto de Roc o U2 presi n de trabajo barg U3 Modo de Trabajo Forced Rig O Normal U4 Modo de Aviso de Alarma mediante alarmas y adve...

Page 36: ...OFF OPEN L SWITCH Closed CLOSE L SWITCH Open 5 4 Ahorro de energ a 5 4 1 AHORRO DE ENERG A kWh El usuario puede ver c mo la unidad ahorra kWh en comparaci n con un aparato similar de los siguientes ti...

Page 37: ...ga de refrigerante p ngase en contacto con personal cualificado y autorizado Y La v lvula Schrader s lo deber utilizarse en caso de que el apa rato no funcione de lo contrario cualquier da o causado p...

Page 38: ...marquen 0 bar entrada del aire n 22 Atenci n el secador todav a est bajo presi n en la zona de salida del aire del enfriador 3 Despresurizar el sistema utilizando una v lvula en salida si est present...

Page 39: ...Temperature Nu X A 3 s AIN Temperatura de descarga del compresor S N Activo A07 WARNING PROBE Thermal MassTemperature Nu X A 3 s AIN PROBE de la Temperatura de Masa t rmica No Co nectado o Defectuoso...

Page 40: ...N Interruptor de Presi n del Aire A N N Activo A22 WARNING ADSORBER Low Pressure Column 2 X X X A 120s DIN Interruptor de Presi n del Aire B N N Activo A23 WARNING ADSORBER High Pressure Column 2 X X...

Page 41: ...vo A37 WARNING PROBE PRESSU RE COLUMN 2 NU X X A Error PROBE de presi n columna 2 N N Activo A38 WARNING Pressure Dischar ge Failure Column 1 NU X X A Si al final de la fase de drenaje la presi n es 3...

Page 42: ...l com presor deteriorados No S Nivel bajo refrigerante S Limpie el conden sador Ca da de la alta presi n Intercambiador sucio No Filtros sucios No Formaci n de hielo No S Limpie el inter cambiador y c...

Page 43: ...rigerante recarga Z S Cambie el interruptor de la presi n Z Carga t rmica excesiva Temperatura de entrada AD baja V lvula de gas caliente sin calibrar S Interruptor de presi n del ventilador PV sin co...

Page 44: ...Espa ol 14 14 ATT140 340...

Page 45: ...in den technischen Ger teunterlagen strikt einzuhalten in jedem Fall ist jedes Vorgehen zu vermeiden dass zu ei ner Gefahrensituation f hrt Die Restrisiken die beim Bau der Maschine nicht beseitigt w...

Page 46: ...rs sollte von einer Installation in Bereichenabgesehenwerden indenendieLuftfesteund odergasf rmige kontaminierende Stoffe enth lt z B Schwefel Ammoniak Chlor das gilt auch f r Installationen in Meeres...

Page 47: ...verschiedener Taupunkt gew nscht wird kann die Betriebsart Taupunktregelung gew hlt werden Das System berwacht automatisch die Dauer der Arbeitszyklen um den gew nschten Tau punkt zu erreichen oder a...

Page 48: ...status OFF Keine Luft in die Tanks mit dem Trock nungsmittel einstr men lassen wenn die Maschine ausgeschaltet ist 4 6 Sprache anw hlen USER SETTINGS anw hlen und mit Enter best tigen Main Menu START...

Page 49: ...r zu ndernde Parameter ausgew hlt U1 EINSTELLWERT Taupunkt U2 Arbeitsdruck barg U3 Betriebsart Zwangreg O Normal U4 Alarm Relay Mode by alarms warnings oder nur Fehlermeldungen U6 DPM Fitted oder No F...

Page 50: ...ige der Energieersparnis 5 4 1 ANZEIGE DER ENERGIEEINSPARUNG IN kWh Es ist m glich die Energieeinsparung der Maschine in kWh im Vergleich zu einem der folgenden analogen Ger te anzuzeigen Kalt regener...

Page 51: ...Das Schrader Ventil darf nur im Falle einer ungew hnlichen Be triebsst rung verwendet werden anderenfalls bestehen bei einer fal schen K ltemittelbef llung keine Garantieanspr che 6 2 K ltemittel Y B...

Page 52: ...ass Nr 22 ob der Druck 0 bar betr gt Achtung Der Trockner steht im Luftauslassbereich des K hlers noch unter Druck 3 Setzen Sie das System mit Hilfe des Luftauslassventils sofern vorhanden oder des Ab...

Page 53: ...sor DischargeTemperature Nu X A 3 s AIN F hler am Kompressorauslass defekt J N Aktiv A07 WARNING PROBE Thermal MassTemperature Nu X A 3 s AIN Temperaturf hler thermische Masse defekt N N Aktiv A08 WAR...

Page 54: ...DIN Hochdruck Druckschalter A N N Aktiv A22 WARNING ADSORBER Low Pres sure Column 2 X X X A 120s DIN Niederdruck Druckschalter B N N Aktiv A23 WARNING ADSORBER High Pres sure Column 2 X X X A 120s DIN...

Page 55: ...6 WARNING PROBE PRESSU RE COLUMN 1 NU X X A Fehler Druckf hler S ule 1 N N Aktiv A37 WARNING PROBE PRESSU RE COLUMN 2 NU X X A Fehler Druckf hler S ule 2 N N Aktiv A38 WARNING Pressure Dischar ge Fail...

Page 56: ...digt Nein Ja K ltemittel unzureichend Ja Den Kondensator rei nigen Hohe Druckverluste W rmetauscher verstopft Nein Filter verstopft Nein Eisbildung Nein Ja W rmetauscher reinigen und Vorfilter ersetz...

Page 57: ...f llen Z Ja Druckw chter ersetzen Z W rmelast zu hoch Niedriger AD Eintritt temperatur Hei gas Ventil unkorrekt eingestellt Ja Druckw chter Ven tilator PV unkorrekt eingestellt Ventil einstellen Z Nie...

Page 58: ...Deutsch 14 14 ATT140 340...

Page 59: ......

Page 60: ...co MI Italy Sede Operativa Gas Separation and Filtration Division EMEA Strada Zona Industriale 4 35020 S Angelo di Piove PD Italy tel 39 049 971 2111 fax 39 049 9701911 Web site www parker com hzd e m...

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