Parker Hiross Hypercool WRN Series, User Manual

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Deutsch

WRN/WRC/WRS/WRA/WRP

Flüssigkeitslecks keine Bediener verletzen können.

d) Falls das Leitungsnetz der unter Druck stehenden Flüssigkeit 

Schwingungen ausgesetzt ist, das Gerät mit Schläuchen oder 
hydraulischen Dämpfern anschließen oder das System so ver-
binden, dass Schwingungen vermieden werden.
Wenn das System einer Druckfrequenz ausgesetzt ist, dessen 
Amplitude die des Nenndrucks um mehr als 10% übersteigt, ist 
diese Frequenz durch den Anschluss von Frequenzdämpfern 
auf einen Wert zu reduzieren, der unterhalb dieses Grenzwerts 
liegt. 
Die Anzahl Zyklen 0-Nenndruck muss im Laufe der Lebens-
dauer der Gruppe geringer als 1000 sein.

e) Die das Gerät umgebende Luft  muss frei von festen oder 

gasförmigen Schadstoff en sein. Druckgase und Kondensate 
können Säuren oder chemische Stoff e erzeugen, die das Gerät 
beschädigen könnten.
Hierbei ist insbesondere auf Schwefel, Ammoniak, Chlor und 
die Installation in Umgebungen mit Seeklima zu achten. Für 
Ratschläge oder Kundendienst wenden Sie sich bitte an den 
Hersteller.

f) Die Leitungen für den Luft /Gas-Einlass und -Auslass sind mit 

geeigneten Halterungen zu versehen, falls sie die zugehörigen 
Mundstücke und/oder die Verbindungsfl ansche in gefährlicher 
Weise beanspruchen.

g) In Erdbebengebieten ist das Gerät mit geeigneten Mitteln 

gegen Erdbeben zu sichern.

h) Das Gerät ist durch Anbringung eines geeigneten Brand-

schutzsystems am Installationsort vor Bränden zu schützen.

i) Bei Betriebstemperaturen von über 60 °C  sind geeignete 

Schutzmaßnahmen zu ergreifen, um Verbrennungen durch 
versehentlichen Kontakt zu vermeiden.

DIE RICHTUNG DER KENNZEICHNUNGEN FÜR 
DEN EINTRITT UND AUSTRITT VON WASSER/LUFT 
BEACHTEN.

LUFT-/GASANSCHLÜSSE: Die Druckluft leitung an die Ge-
winde- bzw. Flanschanschlüsse des Nachkühlers anschlie-
ßen (bei Verwendung nicht standardmäßiger Flansche si-
cherstellen, daß ihr Innendurchmesser eine ungehinderte 
Luft förderung durch alle Rohrleitungen des Nachkühlers erlaubt).
Die Anlagen sind unmittelbar druckseitig vom Verdichter zu in-
stallieren, der Abscheider soll sich druckseitig vom Nachkühler 
befi nden.

WASSERANSCHLÜSSE: Die Wasserleitungen an die Gewinde-/
Flanschanschlüsse des Nachkühlers anschließen. Folgendes si-
cherstellen:

•   Der Wassereintritt soll sich stets unter dem Austritt befi nden 

(zur Optimierung der Leistungen und damit das Wasser ablau-
fen kann, wenn es nicht zirkuliert).

•   Das Wasser muß ungehindert ablaufen können (um zu ver-

hindern, daß bei Leitungsbrüchen Wasser in die Druckluft lei-
tung eindringt).

•   Für Wasser in geschlossenen Kreisläufen separate Anweisun-

gen anfordern und ein Sicherheitsventil installieren (auf einen 
niedrigeren Druck als den maximalen, vom schwächsten Punkt 
des Kreises ertragenen Sicherheitsdruck eichen).

•   Einen konstanten Wasserstrom gewährleisten und eine Kon-

trolleinrichtung der Strömung (z.B. sichtbarer Ablaß, Sichtglas 
etc.) oder eine Vorrichtung für den automatischen Stopp des 
Verdichters installieren.

5.  Betrieb und Wartung

Die Wartung darf nur von qualifi ziertem Fachpersonal 
durchgeführt werden.

FÜR ABSCHEIDER SIEHE ENTSPRECHENDES HANDBUCH.

Die Eingangstemperatur der Flüssigkeit(en) darf die auf dem Ty-
penschild angegebenen Temperaturen auf keinen Fall übersteigen. 
Sollten die Temperaturen die auf dem Typenschild angegebenen 
Werte übersteigen, informieren Sie den Hersteller.

Das Gerät darf keiner Dauerbeanspruchung aufgrund von wieder-
holten Schwankungen der Eingangstemperatur der Flüssigkeiten 
ausgesetzt werden.

Zur Gewährleistung eines optimalen Betriebes ist sicherzustellen, 
daß das u.a. aufgeführte Wartungsprogramm durchgeführt wird 
und die folgenden Regeln beachtet werden:

•   Einen konstanten Wasserstrom sichern.

•   Halten Sie sich an die beim Kauf mit dem Händler vereinbar-

ten Betriebstemperaturen. Andernfalls wenden Sie sich an den 
Hersteller.

•   Die Bildung von Kalkablagerungen durch eine möglichst 

niedrige Wasseraustrittstemperatur vermeiden.

•   Vollständig das Kondenswasser aus dem Nachkühler entlee-

ren, wenn er nicht in Betrieb ist (um Eisbildungen zu vermei-
den).

Wartungsprogramm

LUFT-/GASKREISLAUF

Häufi gkeit:

  Alle 1000-8000 Betriebsstunden in Abhängigkeit 

von der Luft qualität und dem Kompressortyp.

Wartungsschritte:

 Kohle, Teer und Staub, die sich in den Lei-

tungen des Nachkühlers bilden, mit geeigneten Lösemitteln ent-
fernen. Danach die Rohrleitungen mit Druckluft  trocknen.

Auf eventuelle Korrosionsangriff e prüfen; sollten diese vorlie-
gen, sich mit dem zuständigen Inspektor oder Lieferanten in 
Verbindung setzen, um die Genehmigung zur weiteren Betrei-
bung der Anlage zu erhalten.

WASSERANLAGE

Häufi gkeit:

 Nach den ersten 1000-1200 Betriebsstunden, da-

nach je nach Ablagerungsstärke (Wasserhärte und Temperatur).

Wartungsschritte:

 Den Nachkühler demontieren und das 

Rohrbündel (1 - Fig. 1) als auch die Ummantelung (3) wie folgt 
reinigen:

Zuerst mit einem Hochdruck-Wasserstrahl reinigen und in eine 
heiße chemische Lösung  legen (mit einem leicht entkalkendem 
Wirkstoff ). Danach mit Wasser ausspülen. Zum Abschluß die 
Rohrleitungen innen vollständig mit Druckluft  trocknen.

Anm.: 

Es wird empfohlen, Ersatzdichtungen vorrätig zu halten.