Parker Hiross Hypercool WRN, User Manual

20

Nederlands

WRN/WRC/WRS/WRA/WRP

Tijdens de levensduur van de eenheid mag het aantal cycli met 
een nominale 0-druk de 1000 niet overschrijden.

e) De lucht in de omgeving van de unit mag geen vaste of gas-

vormige vervuilingen bevatten. Elk pers- of condensgas kan 
zuren of chemische producten produceren, die de unit zouden 
kunnen beschadigen.
Let op zwavel, ammoniak en chloor, en bij installatie in omge-
ving van zeewater. Neem voor adviezen of hulp contact op met 
de fabrikant.

f) Zorg voor goede steunen voor de in- en uitgangsleidingen van 

de lucht/het gas indien deze gevaarlijke druk uitoefenen op de 
aansluitpoorten en/of -fl enzen.

g) Zorg voor geschikte beschermingen tegen seismische schok-

ken indien de unit in een seismisch gebied is geïnstalleerd.

h) Bescherm de unit tegen brand van buitenaf door gebruik te 

maken van een geschikt brandpreventiesysteem  op de instal-
latieplek.

i) Bij bedrijfstemperaturen boven 60°C moeten de nodige be-

schermingsmaatregelen worden genomen om brandwonden 
en verbrandingen door onopzettelijke en/of toevallige aanra-
king te voorkomen.

NEEM DE RICHTING VAN DE INGANGS- EN UITGANGS-
PLAATJES VAN DE LUCHT EN HET WATER IN ACHT.

LUCHT-/GASAANSLUITINGEN: Bevestig de persluchtleidingen 
aan de aansluitingen met schroefdraad/fl enzen op de koeler (in-
dien er niet-standaard fl enzen worden gebruikt, moet u controle-
ren of hun binnendiameter een vrije doorgang van de lucht door 
alle leidingen van de koeler mogelijk maakt). De installaties moe-
ten onmiddelijk na de compressor worden aangebracht, met de 
separator na de koeler.

WATERAANSLUITINGEN: Bevestig de waterleidingen aan de aan-
sluitingen met schroefdraad/fl enzen van de koeler. Vergewis u van 
het volgende:

•   De wateringang moet altijd onder de uitgang zijn (om de pres-

taties te verbeteren en het mogelijk te maken dat het water 
wordt afgevoerd wanneer het niet circuleert).

•   Het water moet vrijuit kunnen worden afgevoerd (om te voor-

komen dat het waterin de leidingen van de perslucht fi ltert  in 
geval van eventuele breuken).

•   Voor water in gesloten circuits moeten aparte instructies wor-

den gevraagd en installeer een veiligheidsklep (afstellen op 
een lagere druk dan de maximale veiligheidsdruk die door het 
zwaktste punt van het circuit wordt verdragen).

•   Waarborg een constante waterstroom en installeer een stro-

mingsdetector (b.v. zichtbare afvoer, stromingslampje) of een 
mechanisme voor automatisch stilzetten van de compressor.

5.  Werking en onderhoud

Het onderhoud dient te worden verricht door gespecialiseerd 
personeel.

VOOR DE SEPARATOR, ZIE BETREFFENDE HANDLEIDING.

De ingangstemperatuur van de vloeistof(fen) mag  nooit hoger zijn 
dan de temperatu(u)r(en) die op het plaatje worden vermeld. Voor 
temperaturen die de op het plaatje vermelde limieten overschrij-
den moet contact worden opgenomen met de fabrikant.

Stel de unit niet bloot aan belastingen die veroorzaakt worden 
door herhaalde fl uctuaties in de ingangstemperatuur van de vloei-
stoffen.

Om een optimale werking te waarborgen moet u er zeker van zijn 
dat het onderstaande onderhoudsprogramma wordt uitgevoerd, 
en dat de volgende regels in acht worden genomen:

•   Verzeker een constante waterstroom.

•   Neem de bedrijfstemperaturen van de vloeistoffen in acht die 

overeengekomen zijn ten tijde van de aanschaf, of neem con-
tact op met de fabrikant.

•   Voorkom dat er zich korsten vormen door de uitgangstempe-

ratuur van het water zo laag mogelijk te houden.

•   Voer al het water af uit de koeler wanneer deze niet in werking 

is (om ijsvorming te vermijden).

Onderhoudsprogramma

LUCHT-/GASCIRCUIT

frequentie:

 Om de 1000-8000 bedrijfsuren, afhankelijk van de 

kwaliteit van de lucht en het type compressor.

werking:

 Verwijder de kool, het asfalt en het stof dat zich bin-

nenin de leidingen van de koeler vormt, met behulp van ge-
schikte oplosmiddelen. Droog daarna de leidingen binnenin vol-
ledig met perslucht.

Controleer of er geen corrosie in de leidingen is ontstaan; in een 
dergelijk geval dient u contact op te nemen met de bevoegde 
inspecteur of de leverancier om een autorisatie te verkrijgen 
voor het verdere gebruik van de eenheid.

WATERCIRCUIT

frequentie:

 De eerste ingreep na 1000-1200 bedrijfsuren; de 

volgende ingrepen afhankelijk van de mate van korstvorming 
(hardheid van het water en temperatuur).

werking:

 Demonteer de koeler en maak zowel de buizenbundel 

(1 - Fig. 1) als de buitenkant (3) als volgt schoon:

Maak hen eerst schoon met een hogedruk-waterstraal, en pas 
vervolgens een warm chemisch bad toe (met een zwak ontkor-
stingsmiddel). Tenslotte naspoelen met water. Vervolgens de 
binnenkant van de slangen geheel drogen met perslucht.

OPMERKING: 

Het wordt aanbevolen om altijd een compleet stel 

extra pakkingen in voorraad te hebben