Polski
2/8
ICEP040-060
2 Wprowadzenie
Silniki sprężarki, pompy i wentylatora sa wyposażone w osłonę
termiczną chroniącą je przed ewentualnymi przegrzaniami.
2.1 Transport
Zapakowana jednostka musi być:
a) w pozycji pionowej;
b) chroniona przed wpływem czynników atmosferycznych;
c) chroniona przed uderzeniami.
2.2 Przenoszenie
Używać wózka podnośnikowego widłowego dostosowanego do
podnoszonego ciężaru, unikając jakichkolwiek uderzeń.
2.3 Inspekcja
a) W fabryce wszystkie jednostki są montowane, wyposażane w
okablowanie, napełniane czynnikiem chłodniczym i olejem oraz
przechodzą odbiór techniczny;
b) Po odbiorze maszyny sprawdzić jej stan: zgłaszać bezzwłocznie
fi rmie przewozowej ewentualne uszkodzenia;
c) rozpakować jednostkę jak najbliżej miejsca instalacji.
2.4 Magazynowanie
a) Przechowywać jednostkę w opakowaniu w miejscu czystym i chro-
nionym przed wilgocią i złymi warunkami atmosferycznymi.
b) nie ustawiać jednostek na sobie;
c) postępować zgodnie z instrukcjami na opakowaniu.
3 Instalacja
Y
Wskazówki odnośnie optymalnej instalacji podano w paragrafach
7.2, 7.3 i 7.7.
!
Zainstalowany produkt musi być odpowiednio zabezpieczony
przed zagrożeniem pożarowym (odn. EN378-3).
!
Zaleca się zamontowanie w agregatach chłodniczych
odpowiedniego fi ltra wstępnego w pobliżu wlotu wody.
!
Ciecze do chlodzenia
Ciecze do chłodzenia muszą być kompatybilne z użytymi materiałami.
Przykładowo stosowanymi cieczami są
woda lub mieszanina wody
oraz glikolu etylenu lub propylenu.
Ciecze do chłodzenia nie mogą być palne.
Jeśli płyn chłodzący zawiera niebezpieczne substancje (np. glikol
etylenowy/propylenowy), ewentualne wycieki plynu należy zbierać,
ponieważ są szkodliwe dla środowiska. W razie opróżniania układu
hydraulicznego, należy przestrzegać obowiązujących przepisów i nie
wylewać zawartości instalacji bezpośrednio do środowiska.
3.1 Przestrzeń robocza
Pozostawić wokół urządzenia 1,5 m wolnej przestrzeni.
3.2 Wersje
Wersja powietrzna
Wentylatory osiowe (A)
Unikać recyrkulacji powietrza chłodzącego. Nie zatykać kratek wenty-
lacyjnych.
Dla wersji z wentylatorami osiowymi nie zaleca się odprowadzania
rurami zużytego powietrza.
Wersja chłodzona wodą (W)
Jeżeli woda w kondensatorze znajduje się w obiegu otwartym,
zainstalować fi ltr sieciowy nawejściuwody służącej do kondensacji.
W przypadku szczególnego rodzaju wody użytej do chłodzenia (dejo-
nizowana, demineralizowana, destylowana) standardowe materiały
przewidziane dla kondensatoramogą okazać się nieodpo−wiednie.W
takich przypadkach zaleca się kontakt z producentem.
3.3 Obwód hydrauliczny
3.3.1
Kontrole i podłączenie
Y
Przed podłączeniem agregatu i napełnieniem obwodu upewnić
się, czy przewody rurowe są czyste. W przeciwnym wypadku należy je
dokładnie umyć.
Y
Jeżeli obieg wody jest obiegiem zamkniętym, w części pod
ciśnieniem zaleca się zainstalowanie zaworu bezpieczeństwa ustawio-
nego na 6 bar;
Y
Na rurach doprowadzających i odprowadzających wodę zaleca się
zawsze instalować fi ltry siatkowe.
Y
Jeśli obieg hydrauliczny zostanie przejęty przez zawory auto-
matyczne, zabezpieczyć pompę systemami chroniącymi przed uderze-
niami.
Y
Jeśli obwód zostanie opróżniony na dłuższy okres spoczynku,
zaleca się dodanie płynu smarującego na wirnik pompy, aby uniknąć
jego zablokowania się przy ponownym uruchamianiu. W przypadku
zablokowania się wirnika przystąpić do odblokowania ręcznego.
Zdjąć pokrywę tylną pompy i delikatnie obrócić plastikowy wentylator.
Jeśli wał pozostaje nadal zablokowany, zdjąć wentylator i obracać
bezpośrednio wał. Po odblokowaniu wirnika, należy ponownie założyć
wentylator i pokrywę.
Kontrole wstępne
1) Sprawdzić, czy ewentualne zawory odcinające obwodu hydraulicz-
nego są otwarte.
2) Jeśli obwód hydrauliczny jest typu zamkniętego, sprawdzić,
czy został zamontowany zbiornik wyrównawczy o odpowiedniej
pojemności. Patrz paragraf 3.3.3.
Podłączenie
1) Podłączyć chłodziarkę wody do przewodów wejściowych i
wyjściowych stosując odpowiednie połączenia, znajdujące się w
tylnej części urządzenia.
Zaleca się użycie złączy giętkich aby zmniejszyć sztywności układu.
2) Napełnić obwód hydrauliczny korzystając z włąściwego przyłącza
umieszczonego w tylnej części agregatu (
).
3) Zbiornik jest wyposażony w odpowiedni zawór odpowietrzający,
który powinien być załączany ręcznie w momencie napełniania.
W tym celu, jeśli w obiegu hydraulicznym są punkty o wyższej
wysokości, należy tam zainstalować zawory odpowietrzające.
4) Zaleca się wyposażenie rur wlotowych i wylotowych w kurek tak, by
można było wyłączyć maszynę z obwodu w przypadku konserwacji.
!
Ostrzeżenie (modele 020-060): maszyna jest wyposażona w
automatyczne urządzenie zabezpieczające zbiornik.
Jeżeli wlot wody zostanie przypadkowo zamknięty podczas pracy
pompy, a wylot wody jest otwarty, powietrze wejdzie do zbiorni-
ka z prawdopodobną interwencją czujnika poziomu. Konieczne
będzie odpowietrzenie obwodu hydraulicznego w celu wyelimino-
wania powietrza.
Kolejne kontrole
1) Sprawdzić, czy zbiornik i obwód są całkowicie napełnione wodą i
pra_widłowo odpowietrzone.
2) Obieg wody powinien być zawsze wypełniony. W tym celu można
stosować okresową kontrolę i uzupełnianie albo można wyposażyć
instalację w zestaw do napełniania automatycznego.
Charakterystyki wody
Jeśli nie przewidziano w dostawie, zamontować fi ltr siatkowy na
wejściu wody kondensacyjnej..
Y,
Charakterystyki wody :
Temperatura
≥50°F (10°C)
CL
-
<50 ppm
ΔT
IN/OUT
5-15°C
CaCO
3
70-150 ppm
Max % glikol
50
O
2
<0.1 ppm
Ciśnienie
43.5-145 PSIg
(3-10 barg)
Fe
<0.2 ppm
PH
7.5-9
NO
3
<2 ppm
Przewodność
elektryczna
10-500 μS/cm
HCO
3
-
70-300 ppm
Indeks nasycenia
Langeliera
0-1
H
2
S
<0.05 ppm
SO
4
2-
<50 ppm
CO
2
<5 ppm
NH
3
<1 ppm
Al
<0.2 ppm
W przypadku szczególnego rodzaju wody użytej do chłodzenia (dejo-
nizowana, demineralizowana, destylowana) standardowe materiały pr-
zewidziane dla chłodziarka mogą okazać się nieodpowiednie. W takich
przypadkach zaleca się kontakt z producentem.
Summary of Contents for Hyperchill Plus ICEP040
Page 2: ......
Page 130: ...8 8 ICEP040 060 6...
Page 138: ...8 8 ICEP040 060 6...
Page 148: ......
Page 168: ...7 6 Circuit Diagram ICEP040 060 air 19 ICEP040 060...
Page 169: ...Circuit Diagram ICEP040 060 water 20 ICEP040 060...
Page 170: ...7 7 Wiring diagram ICEP040 060 21 ICEP040 060 Sheet 1 12...
Page 171: ...7 7 Wiring diagram ICEP040 060 22 ICEP040 060 Sheet 2 12...
Page 172: ...7 7 Wiring diagram ICEP040 060 23 ICEP040 060 Sheet 3 12...
Page 173: ...7 7 Wiring diagram ICEP040 060 24 ICEP040 060 Sheet 4 12...
Page 174: ...7 7 Wiring diagram ICEP040 060 25 ICEP040 060 Sheet 5 12...
Page 175: ...7 7 Wiring diagram ICEP040 060 26 ICEP040 060 Sheet 6 12...
Page 176: ...7 7 Wiring diagram ICEP040 060 27 ICEP040 060 Sheet 7 12...
Page 177: ...7 7 Wiring diagram ICEP040 060 28 ICEP040 060 Sheet 8 12...
Page 178: ...7 7 Wiring diagram ICEP040 060 29 ICEP040 060 Sheet 9 12...
Page 179: ...7 7 Wiring diagram ICEP040 060 30 ICEP040 060 Sheet 10 12...
Page 180: ...7 7 Wiring diagram ICEP040 060 31 ICEP040 060 Sheet 11 12...
Page 181: ...7 7 Wiring diagram ICEP040 060 32 ICEP040 060 Sheet 12 12...
Page 182: ......