Parker PDRD125, User Manual

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PDRD125---PDRD175

Français

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Entretien

a) La machine est conçue et construite pour garantir un fonc-

tionnement continu ; la durée de ses composants dépend ce-

pendant directement de l’entretien effectué ;

b) en cas de demande d’assistance ou de pièces détachées, iden-

tifier la machine (modèle ou numéro de série) en lisant la pla-

que d’identification placée sur la carrosserie de l’unité.

6.1

Recommandations générales

!

Avant toute opération d’entretien, s’assurer que :

S

le circuit d’air comprimé n’est plus sous pression ;

S

que le sécheur soit débranché du réseau d’alimentation

électrique.

Y

Utiliser toujours des pièces de rechange d’origine ; dans le cas

contraire, le constructeur est dégagé de toute responsabilité pour le

mauvais fonctionnement de la machine.

Y

En cas de fuite du réfrigérant, appeler un professionnel qualifié

et agréé par le constructeur.

Y

La vanne ou valve Schrader ne doit être utilisée qu’en cas d’a-

nomalie de fonctionnement de la machine : dans le cas contraire, les

dommages causés par une charge de réfrigérant incorrecte ne seront

pas reconnus au titre de la garantie.

6.2

Réfrigérant

Z

Opération de charge : les dommages éventuels causés par une char-

ge incorrecte de réfrigérant effectuée par un personnel non habilité

ne seront pas reconnus au titre de la garantie.

Y

Le fluide frigorigène R134a à température et pression nor-

males est un gaz incolore appartenant au SAFETY GROUP A1 ---

EN378 (fluide groupe 2 selon la directive PED 97/23/EC).

!

En cas de fuite de fluide frigorigène, aérer le local.

6.3

Programme d’entretien préventif

Pour une efficacité et une fiabilité maximales durables du sécheur,

effectuer :

Description opération

d’entretien

Périodicité d’entretien

recommandée

(conditions de fonctionne-

ment standard)

Opération

To

us

le

s

jo

ur

To

ut

es

les

sem

aines

To

us

le

s

4

m

oi

s

To

us

le

s

12

m

oi

s

Contrôler que le témoin POWER

ON est allumé.
Contrôler les indicateurs du tableau

des commandes.
Contrôler le purgeur des

condensats.

Nettoyer les ailettes du condenseur.

Contrôler la consommation

électrique.
Dépressurisation de l’installation.

Effectuer l’entretien du purgeur.
Dépressurisation de l’installation.

Remplacer les éléments du

préfiltre et du post---filtre.

contrôler

service

Sont disponibles (voir paragraphe 8.4) :

a)

Kits d’entretien

1. kits compresseur ;

2. kits ventilateur ;

3. kits vanne automatique d’expansion ;

4. kits soupape à gaz chaud ;

b)

pièces détachées.

6.4

Mise au rebut

Z

Le fluide frigorigène et le lubrifiant (huile) contenus dans le circuit

devront être récupérés selon la législation antipollution.

%

Recyclage

Élimination

charpenterie (ossature)

acier/résines époxy---polyester

échangeur

aluminium

tuyauteries

aluminium/cuivre

purgeur

polyamide

isolation échangeur

EPS (polystyrène fritté)

isolation tuyauteries

caoutchouc synthétique

compresseur

acier/cuivre/aluminium/huile

condenseur

acier/cuivre/aluminium

réfrigérant

R134a

valves ou vannes

laiton

câbles électriques

cuivre/PVC