background image

DE/AT/CH

- 27 -

9.3 Sicherheitsventil (Bild 2)

Das Sicherheitsventil (19) ist auf den höchstzuläs-
sigen Druck des Druckbehälters eingestellt. Es ist 
nicht zulässig, das Sicherheitsventil zu verstellen 
oder dessen Plombe zu entfernen. Damit das 
Sicherheitsventil im Bedarfsfall richtig funktioniert, 
muss dies von Zeit zu Zeit betätigt werden. Ziehen 
Sie so stark am Ring, bis die Druckluft hörbar 
abbläst. Anschließend lassen Sie den Ring wieder 
los.

9.4 Ölstand regelmäßig kontrollieren 

(Bild 11)

Kompressor auf eine ebene, gerade Fläche stel-
len. Der Ölstand muss sich zwischen MAX und 
MIN des Ölmessstabes (16) befi nden.
Ölwechsel: Empfohlenes Öl: SAE 15W 40 oder 
gleichwertiges. Die Erstfüllung muss nach 100 
Betriebsstunden gewechselt werden; danach ist 
alle 300 Betriebsstunden das Öl abzulassen und 
neues nachzufüllen.

9.5 Ölwechsel (Bild 1,10, 11)

Schalten Sie den Motor ab und ziehen Sie den 
Netzstecker aus der Steckdose. Nachdem Sie 
den eventuell vorhandenen Luftdruck abgelassen 
haben (9.7.1), können Sie die 
Öl-Ablassschraube (18) an der Verdichterpumpe 
(13) herausschrauben. Damit das Öl nicht unkon-
trolliert herausläuft, halten Sie eine kleine Blech-
rinne darunter und fangen Sie das Öl in einem 
Behälter auf. Falls das Öl nicht vollständig heraus-
läuft, empfehlen wir den Kompressor ein wenig zu 
neigen. Ist das Öl herausgelaufen, setzen Sie die 
Öl-Ablassschraube (18) wieder ein.

Das Altöl entsorgen Sie bei einer entspre-
chenden Annahmestelle für Altöl.

Um die richtige Ölmenge zu befüllen, achten Sie 
darauf, das der Kompressor auf einer geraden 
Fläche steht. Füllen Sie das neue Öl in die Ölein-
füllöffnung (21), bis der Ölstand die maximale 
Füllmenge erreicht. Prüfen Sie den Ölstand durch 
Einstecken des Ölmessstabes. Überschreiten Sie 
nicht die maximale Füllmenge. Eine Überfüllung 
kann einen Geräteschaden zur Folge haben. 
Setzen Sie den Ölverschlussstopfen (16) wieder in 
die Öleinfüllöffnung (21).

9.6 Reinigen des Ansaugfi lters 

(Bild 2, 3, 12)

Die Ansaugfi lter (15) verhindern das Einsaugen 
von Staub und Schmutz. Es ist notwendig, diese 
Filter mindestens alle 300 Betriebsstunden zu rei-
nigen. Ein verstopfter Ansaugfi lter vermindert die 
Leistung des Kompressors erheblich.
Entfernen Sie die Ansaugfi lter, indem sie diese 
vom Gerät abschrauben. Das Filtergehäuse (D) 
ist am Filterdeckel (C) aufgesteckt und kann durch 
leichten Druck auf den Filterdeckel abgenommen 
werden. Klopfen Sie Luftfi lter (F),  Filterdeckel und 
Filtergehäuse vorsichtig aus. Die Bauteile müssen 
danach mit Druckluft (ca.3 bar) ausgeblasen 
und in umgekehrter Reihenfolge wieder montiert 
werden.
Filterdeckel und Filtergehäuse haben verschie-
dene Einrastpositionen. Achten Sie darauf, dass 
beim Zusammenbau des Ansaugfi lters die An-
saugöffnung nach unten zeigt. 

9.7 Lagerung

 Achtung!

Ziehen Sie den Netzstecker, entlüften 
Sie das Gerät und alle angeschlossenen 
Druckluftwerkzeuge (s. 9.7.1). Stellen Sie 
den Kompressor so ab, dass dieser nicht 
von Unbefugten in Betrieb genommen 
werden kann.

 Achtung!

Den Kompressor nur in trockener und für 
Unbefugte unzugänglicher Umgebung 
aufbewahren. Nicht kippen, nur stehend 
aufbewahren! Öl kann auslaufen!

9.7.1 Ablassen des Überdrucks

Lassen Sie den Überdruck im Kompressor ab, 
indem Sie den Kompressor ausschalten und die 
noch im Druckbehälter vorhandene Druckluft 
verbrauchen, z.B. mit einem Druckluftwerkzeug im 
Leerlauf oder mit einer Ausblaspistole.

Anl_4010166.indb   27

Anl_4010166.indb   27

25.03.13   16:01

25.03.13   16:01

Summary of Contents for PKO 400 B2

Page 1: ...ration and Safety Notes Original operating instructions K O COMPRESSOR PKO 400 B2 F A C KOMPRESSOR Bedienungs und Sicherheitshinweise Originalbetriebsanleitung Anl_4010166 indb 1 Anl_4010166 indb 1 25...

Page 2: ...the device F A C Klappen Sie vor dem Lesen die Seite mit den Abbildungen aus und machen Sie sich anschlie end mit allen Funktionen des Ger tes vertraut GB IE Operation and Safety Notes Page 6 DE AT C...

Page 3: ...3 1 2 9 11 2 7 8 3 G 3 4 5 6 8 10 13 14 17 3 1 15 15 19 4 20 21 12 16 18 Anl_4010166 indb 3 Anl_4010166 indb 3 25 03 13 16 00 25 03 13 16 00...

Page 4: ...4 4 7 8 6 29 22 23 24 26 8 27 23 28 11 25 26 15 28 27 23 5 24 23 11 8 15 29 25 22 B Anl_4010166 indb 4 Anl_4010166 indb 4 25 03 13 16 01 25 03 13 16 01...

Page 5: ...5 9 10 11 12 A max min 15 16 18 16 D F C 15 21 15 Anl_4010166 indb 5 Anl_4010166 indb 5 25 03 13 16 01 25 03 13 16 01...

Page 6: ...n 8 2 Safety regulations 8 3 Layout and items supplied 10 4 Proper use 1 1 5 Technical data 1 1 6 Before starting the equipment 12 7 Assembly and starting 12 8 Replacing the power cable 13 9 Cleaning...

Page 7: ...ay start up without warning Caution Before using for the rst time check the oil level and replace the oil sealing plug Important Do not open the stopcock pressure regulator until the air hose is conne...

Page 8: ...away Do not allow other persons to touch the com pressor or cable keep them away from your work area Keep your compressor in a safe place When unused the compressor must be stored in a dry locked room...

Page 9: ...for the maximum permissi ble operating pressure of the compressor For pressures above 7 bar it is recommended to use an air line with a safety cable 2 2 Safety instructions for working with compressed...

Page 10: ...lose these safety instructions 3 Layout and items supplied 3 1 Layout 1 Transport handle 2 Pressure switch 3 Pressure regulator 4 Quick lock coupling regulated compressed air 5 Pressure gauge for rea...

Page 11: ...signed for use in commercial trade or industrial applications Our warranty will be voided if the machine is used in commercial trade or industrial businesses or for equivalent purposes 5 Technical dat...

Page 12: ...size 16 mm not in cluded 7 1 Fitting the wheels 11 Fit the supplied wheels as shown in Figure 5 7 2 Fitting the supporting feet 8 Fit the supplied supporting feet as shown in Figure 6 7 3 Fitting the...

Page 13: ...essure We recommend that you clean the equipment immediately after you use it Clean the equipment regularly with a damp cloth and some soft soap Do not use cleaning agents or solvents these may be agg...

Page 14: ...s up to the maximum level Check the oil level by inserting the dipstick Do not exceed the maximum lling quantity Over lling the equipment may result in damage Reinsert the oil sealing plug 16 into the...

Page 15: ...it and its accessories are made of various types of material such as metal and plastic De fective components must be disposed of as spe cial waste Ask your dealer or your local council For EU countrie...

Page 16: ...valve leaks 2 The seals are damaged 3 The drain plug for condensation water 9 leaks 1 Have a service center replace the non return valve 2 Check the seals and have any da maged seals replaced by a ser...

Page 17: ...na podstawie dyrektywy WE BG LV paskaidro du atbilst bu ES direkt vai un standartiem LT apib dina atitikim EU reikalavimams ir prek s normoms RO declar urm toarea conformitate conform directivei UE i...

Page 18: ...pped and normal wear resulting from proper operation of the device This applies in particular to rechargeable batteries for which we nevertheless issue a guarantee period of 12 months The guarantee is...

Page 19: ...itshinweise 21 3 Ger tebeschreibung und Lieferumfang 23 4 Bestimmungsgem e Verwendung 24 5 Technische Daten 24 6 Vor Inbetriebnahme 25 7 Montage und Inbetriebnahme 25 8 Austausch der Netzanschlussleit...

Page 20: ...ferngesteuert und darf ohne Warnung anlaufen Achtung Vor Erstinbetriebnahme lstand berpr fen und lverschlussstopfen austauschen Achtung Den Hahn Druckregler nicht ffnen bevor der Luftschlauch angeschl...

Page 21: ...hr Sch tzen Sie sich vor elektrischem Schlag Vermeiden Sie K rperber hrung mit geerde ten Teilen zum Beispiel Rohren Heizk rpern Herden K hlschr nken Halten Sie Kinder fern Lassen Sie andere Personen...

Page 22: ...falls k nnen Unf lle f r den Betreiber entste hen Ger usch Bei Verwendung des Kompressors Geh r schutz tragen Austausch der Anschlussleitung Wenn die Anschlussleitung besch digt wird muss sie vom Hers...

Page 23: ...n wie Testbenzin Butylalkohol und Methylenchlorid Diese Medien zerst ren den Druckschlauch 2 4 Betrieb von Druckbeh ltern Wer einen Druckbeh lter betreibt hat die sen in einem ordnungsgem en Zustand z...

Page 24: ...h des Druckluftwerkzeugs bei dessen Betriebsdruck Die Maschine darf nur nach ihrer Bestimmung verwendet werden Jede weitere dar ber hinaus gehende Verwendung ist nicht bestimmungsge m F r daraus hervo...

Page 25: ...Montieren Sie die beiliegenden R der wie in Bild 5 dargestellt 7 2 Montage der Standf e 8 Montieren Sie die beiliegenden Standf e wie in Bild 6 dargestellt 7 3 Montage der Luft lter 15 Entfernen Sie...

Page 26: ...s Sie das Ger t direkt nach jeder Benutzung reinigen Reinigen Sie das Ger t regelm ig mit einem feuchten Tuch und etwas Schmierseife Ver wenden Sie keine Reinigungs oder L sungs mittel diese k nnten d...

Page 27: ...is der lstand die maximale F llmenge erreicht Pr fen Sie den lstand durch Einstecken des lmessstabes berschreiten Sie nicht die maximale F llmenge Eine berf llung kann einen Ger teschaden zur Folge ha...

Page 28: ...n dem Rohstoffkreislauf zur ckge f hrt werden Das Ger t und dessen Zubeh r bestehen aus verschiedenen Materialien wie z B Metall und Kunststoffe F hren Sie defekte Bau teile der Sonderm llentsorgung z...

Page 29: ...ruck 1 R ckschlagventil undicht 2 Dichtungen kaputt 3 Ablass Schraube f r Kondenswas ser 9 undicht 1 R ckschlagventil austauschen 2 Dichtungen berpr fen kaputte Dichtungen bei einer Fachwerkstatt erse...

Page 30: ...na podstawie dyrektywy WE BG LV paskaidro du atbilst bu ES direkt vai un standartiem LT apib dina atitikim EU reikalavimams ir prek s normoms RO declar urm toarea conformitate conform directivei UE i...

Page 31: ...dung oder Fremdeinwirkungen wie z B Sch den durch Herunter fallen sowie durch verwendungsgem en blichen Verschlei ausgeschlossen Dies gilt insbesondere f r Akkus auf die wir dennoch eine Garantiezeit...

Page 32: ...32 Anl_4010166 indb 32 Anl_4010166 indb 32 25 03 13 16 01 25 03 13 16 01...

Page 33: ...33 Anl_4010166 indb 33 Anl_4010166 indb 33 25 03 13 16 01 25 03 13 16 01...

Page 34: ...2 Einhell Germany AG Wiesenweg 22 D 94405 Landau Isar IAN 89566 Last Information Update Stand der Informationen 04 2013 Ident No 40 101 66 042013 6 6 Anl_4010166 indb 34 Anl_4010166 indb 34 25 03 13 1...

Reviews: