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GB/IE

General power tool safety warnings

General power tool safety warnings / Before use / Start-up

  

Only use grinding wheels and brushes where 
the printed rotational speed is equal to that spec-
ified on the type plate of the electronic device.

 

 

Periodically check the position of the spark de-
flector to compensate for wear of the disk. The 
distance between spark deflector and disk should 
be as small as possible and must not exceed 
2 mm.

   

Always leave the brush connected to the spindle 
in order to limit the risk of touching the rotating 
spindle.

Remaining risks

Even with proper use of this power tool there are 
always residual risks. The following hazards may 
arise in connection with the construction and design 
of this power tool:
a)   Lung damage when appropriate breathing  

protection is not worn.

b)   Hearing damage when suitable hearing protec-

tion is not used.

c)   Damage to health arising from vibration when 

using the power tool for extended periods or 
when used and maintained improperly.

 This power tool generates an 

electromagnetic field during use. This field could 
possibly actively or passively impact medical implants.
To reduce the risk of serious or fatal injuries we rec-
ommend persons with medical implants consult their 
physicians and the manufacturer of the medical im-
plant before using this machine.

 

Before use

   Working  instructions   

(s. fig. E–G)

Little grinding pressure will suffice:

Work with low grinding pressure - it is mainly the 
correct and constant rotational speed which yields 
the best grinding performance.

Grinding:

Please consider that the worked piece will become 
very hot when being worked. Please cool the piece, 
therefore, first in a water bath.

 ATTENTIoN!

 This device is not suitable for 

continuous operation.

  

Switch off the device immediately and allow to 
cool in the event of overheating.

   Dust  extraction

 FIRE hAzARD! 

Fire hazard 

when using power tools with dust collection bin or 
connected to a vacuum via dust extraction! Unfa-
vourable conditions, e.g. sparking - when grinding 
metal or metal pieces in wood - can ignite wood 
dust in the dust collection bin (or inside the vacuum 
bag). This can particularly occur if the wood dust is 
mixed with paint particles or other chemicals and 
the ground product is hot after long work periods. 
Avoid overheating the grinding material and the de-
vice. Before breaks always empty the dust collection 
bin or the dust bag.

Wear a dust mask!

 

Start-up

   Switching  on / off

Note: 

Allow the grinding disk to run without any 

load at the maximum rotational speed for around 
five minutes before using for the first time. Leave the 
danger area in this time.

  

Loosen the knurled screw 

8

 of the workpiece 

support 

6

 and set the desired grinding angle 

(s. fig. A).

 

 

Re-tighten the knurled screw 

8

.

 RISK oF INjURy! 

A distance  

 

 (gap) should be kept between the grinding disk 

4 a

4 b

 and the workpiece support 

6

 when 

working.

  

Loosen the tommy screw 

3

 of the protective 

hood 

2

 and set it so that it offers the most 

protection (s. fig. A).

  

Re-tighten the tommy screw 

3

.

Summary of Contents for PMDS 100 A1

Page 1: ...G DOUBLE BENCH GRINDER PMDS 100 A1 MODELLBAU DOPPELSCHLEIFER Bedienungs und Sicherheitshinweise Originalbetriebsanleitung MODELLING DOUBLE BENCH GRINDER Operation and Safety Notes Translation of the original instructions ...

Page 2: ...ourself with all functions of the device Klappen Sie vor dem Lesen die beiden Seiten mit den Abbildungen aus und machen Sie sich anschließend mit allen Funktionen des Gerätes vertraut GB IE Operation and Safety Notes Page 5 DE AT CH Bedienungs und Sicherheitshinweise Seite 13 ...

Page 3: ...B A 11 10 2 1 3 5 4b 4a 12 12 2 7 9 6 8 4d 4e 4c 4e 2 8 3 8 4 6 2 4 4f 4g ...

Page 4: ...D C F E 13 14 G 9 4a 15 17 16 5 ...

Page 5: ...7 Safety notices specific to the device Page 8 Before use Working instructions Page 9 Dust extraction Page 9 Start up Switching on off Page 9 Attach the polishing mandrel Page 10 Changing the grinding disk Page 10 Maintenance and Cleaning Page 10 Service centre Page 10 Warranty Page 11 Disposal Page 11 Translation of the original declaration of conformity Manufacturer Page 12 ...

Page 6: ...t liable for damage caused by improper use Features 1 Spindle lock key 2 Protective cover 3 Tommy screw for protective cover 4a Grinding disk Grain size 80 4b Grinding disk Grain size 100 4c Plastic polishing disk 4d Cotton disk 4e Felt polishing disk 4f Steel wire brush 4g Brass wire brush 5 Cap 6 Workpiece support 7 Mains lead 8 Knurled screw for workpiece support 9 Grinding dust compartment 10 ...

Page 7: ... electrical power tool is used regularly in particular circumstances If you wish to make an accurate assessment of the vibration loads experienced during a particular pe riod of working you should also take into account the intervening periods of time when the device is switched off or is running but is not actually in use This can result in a much lower vibration load over the whole of the period...

Page 8: ...regularly and have it replaced by a recognised specialist where re quired Check extension cables regularly and replace them if they become damaged Keep handles dry clean and free from oil and grease Remove the plug from the socket When the device is not in use prior to maintenance and when changing tools e g saw blade drill bits milling tools Do not leave tool keys connected Be fore switching on c...

Page 9: ...ow grinding pressure it is mainly the correct and constant rotational speed which yields the best grinding performance Grinding Please consider that the worked piece will become very hot when being worked Please cool the piece therefore first in a water bath Attention This device is not suitable for continuous operation Switch off the device immediately and allow to cool in the event of overheatin...

Page 10: ...still rotating Press the spindle lock key 1 to block the shaft Unscrew the union nut 16 from the device Remove the safety washer 15 union nut 16 grinding disk 4a 4b and centring flange 14 s fig C Place the new grinding disk onto the centring flange 14 and push them onto the shaft 13 s fig C Thread the safety washer 15 and the union nut 16 onto the shaft 13 Keep the spindle lock key 1 pressed and t...

Page 11: ...anty The warranty period will not be extended by repairs made unter warranty This applies also to replaced and repaired parts Any damage and defects extant on purchase must be reported immediately after unpacking the appliance at the latest two days after the purchase date Repairs made after the expiration of the warranty period are subject to payment GB Service Great Britain Tel 0871 5000 720 0 1...

Page 12: ...omagnetic Compatibility 2004 108 EC RoHS Directive 2011 65 EU Applicable harmonized standards EN 61029 1 2009 A11 EN 61029 2 4 2011 EN 55014 1 2006 A1 A2 EN 55014 2 1997 A1 A2 EN 61000 3 2 2006 A1 A2 EN 61000 3 3 2013 Type Device description Modelling double bench grinder PMDS 100 A1 Date of manufacture 07 2015 Serial number IAN 115753 Bochum 31 07 2015 Semi Uguzlu Quality Manager We reserve the r...

Page 13: ...ten Seite 15 Gerätespezifische Sicherheitshinweise Seite 17 Vor der Inbetriebnahme Arbeitshinweise Seite 17 Staubabsaugung Seite 17 Inbetriebnahme Ein Ausschalten Seite 18 Polierdorn montieren Seite 18 Schleifscheibe auswechseln Seite 18 Wartung und Reinigung Seite 19 Service Seite 19 Garantie Seite 19 Entsorgung Seite 20 Original EG Konformitätserklärung Hersteller Seite 20 Inhaltsverzeichnis ...

Page 14: ...irgt erhebliche Unfallgefahren Für aus bestim mungswidriger Verwendung entstandene Schäden übernimmt der Hersteller keine Haftung Ausstattung 1 Spindel Arretiertaste 2 Schutzhaube 3 Knebelschraube für Schutzhaube 4a Schleifscheibe Körnung 80 4b Schleifscheibe Körnung 100 4c Kunststoff Polier Scheibe 4d Baumwollscheibe 4e Filzpolierrad 4f Stahldrahtbürste 4g Messingdrahtbürste 5 Abdeckkappe 6 Werks...

Page 15: ...nen Wert liegen Die Schwingungsbelastung könnte unterschätzt werden wenn das Elektrowerkzeug regelmäßig in solcher Weise verwendet wird Für eine genaue Abschätzung der Schwingungsbe lastung während eines bestimmten Arbeitszeitraumes sollten auch die Zeiten berücksichtigt werden in denen das Gerät abgeschaltet ist oder zwar läuft aber nicht tatsächlich im Einsatz ist Dies kann die Schwingungsbelast...

Page 16: ...r einen Schraubstock um das Werkstück festzuhalten Es ist damit sicherer gehalten als mit Ihrer Hand Vermeiden Sie abnormale Körper haltung Sorgen Sie für sicheren Stand und halten Sie jederzeit das Gleichgewicht Pflegen Sie Ihre Werkzeuge mit Sorg falt Halten Sie die Schneidwerkzeuge scharf und sauber um besser und sicherer arbeiten zu können Befolgen Sie die Hinweise zur Schmie rung und zum Werk...

Page 17: ...nden Spindel zu begrenzen Restrisiken Auch wenn Sie dieses Elektrowerkzeug vorschrifts mäßig bedienen bleiben immer Restrisiken bestehen Folgende Gefahren können im Zusammenhang mit der Bauweise und Ausführung dieses Elektrowerk zeugs auftreten a Lungenschäden falls kein geeigneter Atemschutz getragen wird b Gehörschäden falls kein geeigneter Gehörschutz getragen wird c Gesundheitsschäden die aus ...

Page 18: ...tsprechende Dreh zahl mit Hilfe der Drehzahlregulierung 11 ein Schalten Sie das Gerät aus indem Sie den Ein Aus Schalter 10 erneut betätigen Polierdorn montieren VERLETZUNGSGEFAHR Ziehen Sie den Netzstecker immer aus der Steck dose bevor Sie Arbeiten am Gerät durchführen Achtung Drücken Sie niemals die Spindel Arretiertaste 1 wenn die Schleifscheibe 4a 4b sich dreht Ziehen Sie die Abdeckkappe 5 ab...

Page 19: ... dass die Sicherheit des Ge rätes erhalten bleibt Hinweis Nicht aufgeführte Ersatzteile wie z B Kohlebürsten Schalter können Sie über unsere Callcenter bestellen Garantie Sie erhalten auf dieses Gerät 3 Jahre Ga rantie ab Kaufdatum Das Gerät wurde sorgfältig produziert und vor Anlieferung gewissenhaft geprüft Bitte bewahren Sie den Kassenbon als Nachweis für den Kauf auf Bitte setzen Sie sich im G...

Page 20: ...rfahren Sie bei Ihrer Gemeinde oder Stadtverwaltung Original EG Konformitätserklä rung Hersteller Wir KompernaSS HANDELS GmbH Dokumenten verantwortlicher Herr Semi Uguzlu BurgstrASSE 21 44867 Bochum Deutschland erklären hier mit dass dieses Produkt mit den folgenden Normen normativen Dokumenten und EG Richtlinien über einstimmt Maschinenrichtlinie 2006 42 EC Elektromagnetische Verträglichkeit 2004...

Page 21: ...IAN 115753 KOMPERNASS HANDELS GMBH BurgstraSSe 21 44867 Bochum GERMANY Last Information Update Stand der Informationen 07 2015 Ident No PMDS100A1072015 6 ...

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