Power Fist 8866659, Manual

Page 1: ...V1 0 8866659 Please read and understand all instructions before use Retain this manual for future reference ...

Page 2: ... this manual A notice is an alert that there is a possibility of property damage injury or death if certain instructions are not followed DANGER This notice indicates an immediate and specific hazard that will result in severe personal injury or death if the proper precautions are not taken WARNING This notice indicates a specific hazard or unsafe practice that could result in severe personal inju...

Page 3: ...ace lights so you are not working in a shadow 2 Keep anyone not wearing the appropriate safety equipment away from the work area 3 Store unused tools properly in a safe and dry location to prevent rust or damage Lock tools away and keep out of the reach of children 4 Do not install or use in the presence of flammable gases dust or liquids PERSONAL SAFETY WARNING Wear personal protective equipment ...

Page 4: ...ted situations SPECIFIC SAFETY PRECAUTIONS WARNING DO NOT let comfort or familiarity with product gained from repeated use replace strict adherence to the tool safety rules If you use this tool unsafely or incorrectly you can suffer serious personal injury WARNING Excessive compressor RPMs could cause a pulley or flywheel to shatter possibly causing bodily harm or death Do not operate the compress...

Page 5: ...ressure rating of the tool 4 Risk of Explosion or Fire Serious injury may occur if a fire is caused by overheating due to inadequate ventilation or restrictions to any of the compressor s ventilation openings Never place objects against or on top of an air compressor Always operate air compressor at least 12 in away from any wall or obstruction Always operate in a clean dry and well ventilated are...

Page 6: ...plug 11 Do not install a shutoff valve in the compressor discharge line without first installing a safety valve of proper size and design between the shutoff valve and the compressor 12 Periodically check all safety valves for proper operation Safety valves aid in preventing system failures by relieving system pressure when compressed air reaches a pre determined pressure level a Do not attempt to...

Page 7: ...r carry the tool by the air hose b Keep the air hose behind the tool and out of the tools work path c Keep the air hose away from heat oil sharp edges or moving parts d Do not wrap the air hose around the tool as sharp edges may pierce or crack the air hose Gently coil the hose and either hang on a hook or fasten with a device to keep hose together when storing 4 A damaged or disconnected air hose...

Page 8: ...ION Letter references in parenthesis A refer to the included Identification Key Dashed numbers in parenthesis Fig 1 1 refer to a specific point in an illustration or image ATTACH THE RUBBER FEET 1 Insert a screw through the rubber foot O through the strut a washer and secure with a nut 2 Repeat for the other three rubber feet 3 Ensure that feet are attached evenly Uneven feet drawn tightly to a co...

Page 9: ... leaks after the ring has been released or if the valve is stuck and cannot be actuated by the ring do not use the air compressor until the safety valve has been replaced Use of the air compressor in this condition could result in the tank bursting causing serious personal injury or death See Specific Safety Precautions Bursting 1 Turn the air compressor on and allow the air tank G to fill to 30 P...

Page 10: ... while the unit is operating Extreme caution must be taken while working on the unit Make all differential and unload pressure adjustments in very small increments 1 8 turn SETTING UNLOAD PRESSURE 1 Flip the toggle to the RUN position Fig 2 1 2 Loosen the locknut Fig 2 3 by turning it counterclockwise Hold in place with the wrench 3 Turn the nut Fig 2 2 with a second wrench Turn clockwise to incre...

Page 11: ... noises If either exist stop the compressor and refer to Troubleshooting 8 Allow the compressor to run for a few minutes 9 Close the petcock turn counterclockwise 10 Flip the toggle on the pilot valve to the RUN position The compressor should pump up the tank to 135 PSI then unload If pressure exceeds 135 PSI see Troubleshooting 11 To stop the compressor shut the engine off USING THE COMPRESSOR WA...

Page 12: ...r lower Position the compressor so that the drain valve is lower than the rest of the air tank Drain until all moisture is removed Leave the valves open until the tanks have time to dry 6 Disconnect the air hose from compressor and hang the open ends down to allow any moisture to drain 7 Store the compressor and hose in a cool dry place CARE MAINTENANCE Consult the Gas Engine manual for engine mai...

Page 13: ...ture 12 Drive pulleys and compressor flywheels must be properly aligned and tensioned to specifications WARNING Only qualified service personnel should repair the tool An improperly repaired tool may present a hazard to the user and or others CLEANING 1 Always use a clean cloth Never use brake fluids gasoline petroleum based products or any strong solvents to clean the unit Doing so could risk det...

Page 14: ...d lubricant or a higher lubricant level reading may indicate the presence of condensed liquids see Troubleshooting 2 Humidity in the air causes condensate to form in the air tank Drain moisture from air tank s Tank s subjected to freezing temperatures may contain ice Store the compressor in a heated area before attempting to drain moisture from the tank s To drain moisture from the air tanks a Tur...

Page 15: ...must be removed b Check the belt alignment by placing a straightedge against the face of the flywheel touching its rim at two places Fig 4 c Adjust the flywheel or motor pulley so that the belt runs parallel to the straightedge Use a puller to move the motor pulley on the shaft Properly adjusted a 3 lb pressure applied to the belt between the motor pulley and the compressor flywheel will deflect t...

Page 16: ...act as a solvent that canbreak down the grease and cause the tool to seize up NOTICE Lubricant that appearsmilky may have mixed with condensate Replace the oil immediately toavoid equipment failure 1 Replace pump s break in lubricant with SAE 40W oil 2 Before starting this compressor check the lubricant level Place the compressor on a level surface The oil level should register at the halfway poin...

Page 17: ...ol does not function properly or parts are missing If unable to do so have a qualified technician service the tool Problem s Possible Cause s Suggested Solution s Motor hums or runs slowly when first turned on but compressor does not start Motor then stops humming Fuses blow Circuit breakers trip Motor thermal overload trips 1 Lubricant used is too heavy 2 Defective check valve or unloader 3 Freez...

Page 18: ...nician Excessive vibration 1 Pulley flywheel misaligned or loose 2 Bent crankshaft 3 Belt loose 1 Re align or tighten pulley and flywheel 2 Have compressor repaired by a qualified technician 3 Tighten belt See Maintenance Monthly Excessive lubricant consumption and or excessive lubricant in hose 1 Crankcase overfilled with lubricant 2 Lubricant leaks 3 Worn piston rings 4 Wrong lubricant viscosity...

Page 19: ...e proper setting replace faulty regulator 7 Have compressor repaired by a qualified technician Tank loses pressure rapidly when compressor shuts off 1 Loose connection or leak pipe tank drain valve tubing fitting or hose 2 Faulty check valve 1 Turn unit off unplug it tighten or replace fittings or components 2 Replace faulty check valve Moisture in discharge air Condensation in tank caused by high...

Page 20: ...ssor runs backward 6 One or more head valves failing to seat properly 7 Damaged cylinder head gasket 8 Restriction in head or check valve 1 Increase ventilation with cooler air 2 Clean all outer surfaces of the compressor 3 Re evaluate application requirements re size compressor unit if necessary 4 Inspect for proper lubricant and amount See Lubrication 5 Have compressor repaired by a qualified te...

Page 21: ...V1 0 9 Gallon Twin Tank Wheelbarrow Portable Air Compressor 8866659 Visit www princessauto com for more information 21 PARTS BREAKDOWN ...

Page 22: ... 9415231 109 Gauge 50 1 8 1 9052132 110 Safety valve 1 9049115 112 Nipple B3800B NPT 1 9415240 114 Wheel axis 1 9415277 117 Handle rubber protector 2 9415223 125 Pulley 130 x 1A H19 1 9076030 126 Belt A53 1 9075006 127 Rilsan pipe 4 6 4 1 ft 9270006 135 Petrol engine 1 9417741 142 Belt guard 1 9417634 145 Sending pipe 1 9043337 500 Gauge 50 1 4 1 9415234 501 Extension oil drain plug 1 9415496 502 ...

Page 23: ...V1 0 9 Gallon Twin Tank Wheelbarrow Portable Air Compressor 8866659 Visit www princessauto com for more information 23 ...

Page 24: ...S 2 9020041 018 Seal ROF 2 9020071 023 Air filter 1 2881000 024 Aftercooler 1 2870102 026 Cover LOV 1 2060690 027 Cover LV 1 2060500 029 Flywheel 1 3600100 030 Bearing 2 9170030 032 Oil level 1 9222024 033 Breather 1 9024029 034 Gasket 1 9163010 035 Screw 1 9110014 036 Washer 1 9004008 060 Gasket crankcase 1 3650100 061 Gasket crankcase cylinder 1 3650201 062 Gasket cylinder valve plate 1 2850300 ...

Page 25: ...V1 0 8866659 Please read and understand all instructions before use Retain this manual for future reference ...

Page 26: ...nuel Un avis est une alerte indiquant quil existe un risque de dommage à la propriété de blessure ou de décès si on ne respecte pas certaines instructions DANGER Cet avis indique un risque immédiat et particulier qui entraînera des blessures corporelles graves ou même la mort si on omet de prendre les précautions nécessaires AVERTISSEMENT Cet avis indique un risque particulier ou une pratique non ...

Page 27: ...spection et dentretien AIRE DE TRAVAIL 1 Travaillez dans un environnement de travail sécuritaire Gardez votre aire de travail propre bien éclairée et exempte de toute distraction Placez les lampes de façon à ne pas travailler dans l ombre 2 Assurez vous que les personnes qui ne portent pas léquipement de sécurité approprié ne se trouvent pas à proximité de laire de travail 3 Rangez les outils corr...

Page 28: ...ndre dans les pièces mobiles dun outil Gardez les cheveux longs recouverts ou attachés 3 Nutilisez pas loutil si vous devez étirer les bras pour vous en servir Une stabilité et un équilibre appropriés sont nécessaires afin davoir un meilleur contrôle en cas de situations inattendues CONSIGNES DE SÉCURITÉ SPÉCIFIQUES AVERTISSEMENT Ne permettez PAS au confort ou à votre familiarisation avec loutil o...

Page 29: ...servoir d air Remplacez immédiatement le réservoir ou remplacez le compresseur au complet si une fuite apparaît b Des blessures graves ou la mort peuvent survenir si on modifie le pressostat la soupape de sécurité ou d autres composants qui contrôlent la pression du réservoir N ajustez jamais les composants qui commandent la pression du réservoir N apportez aucune modification aux réglages de la p...

Page 30: ...atiquement sans avertissement à moins que le pressostat ne soit fermé et que le compresseur ne soit débranché de sa source d énergie 7 Risque de dommage au compresseur d air ou aux biens a À défaut de transporter ou d utiliser le compresseur d air correctement il peut en résulter des dépenses majeures en réparations Faites toujours fonctionner le compresseur au niveau et dans une position fixe pou...

Page 31: ... grave 13 Ne déplacez pas le compresseur alors qu il est en marche 14 Consultez la pression nominale maximale du fabricant en ce qui concerne les outils pneumatiques et accessoires La pression de sortie du compresseur doit être réglée de façon à ne jamais dépasser la pression nominale maximale de loutil consultez Spécifications Si on dépasse la pression nominale maximale il pourrait en résulter un...

Page 32: ...z le tuyau d air derrière loutil et hors du trajet de loutil c Gardez le tuyau d air à lécart des sources de chaleur de lhuile des bords coupants ou des pièces mobiles d Nenroulez pas le tuya u d air autour de loutil car les arêtes vives risquent de percer ou de fissurer le tuyau dair Enroulez délicatement le tuyau et suspendez le à un crochet ou attachez le sur un support pour qu il reste enroulé...

Page 33: ...oupape de vidange L Soupape de vidange M Bouton du régulateur de pression N Poignée arrière O Patin de caoutchouc P Protection de sécurité pour la courroie en V Q Poignée avant R Roue ASSEMBLAGE ET INSTALLATION Les lettres de référence entre parenthèses A se rapportent à la clé didentification comprise Les numéros entrecoupés entre parenthèses fig 1 1 se rapportent à un point précis dune illustrat...

Page 34: ... le moteur aura tourné pendant quelques minutes ramenez la bascule à sa position originale 5 Les nouveaux compresseurs devraient fonctionner à une pression d air d environ 80 lb po carré dans le réservoir pendant 1 heure pour le rodage utilisez le régulateur pour contrôler la pression du réservoir Cela donnera assez de temps au compresseur de se réchauffer et de loger les anneaux LISTE DE VÉRIFICA...

Page 35: ...t en place et solidement fixés Les protecteurs doivent assurer une protection contre les pièces mobiles tout en permettant un débit d air maximal aux fins de refroidissement 5 Purgez l humidité des réservoirs d air consultez Entretien Journalier AVERTISSEMENT N ouvrez pas de soupape de vidange K et L de tout réservoir d air contenant plus de 30 lb po carré de pression d air RÉGLAGES DE LA SOUPAPE ...

Page 36: ...de décharge fig 3 1 DÉMARRAGE ARRÊT 1 Branchez la conduite d air au raccord rapide 2 Réglage de la quantité de pression d air a Tirez sur le bouton du régulateur M pour le déverrouiller b Le régulateur du manomètre I affiche la pression courante de la conduite Tournez le bouton dans le sens horaire pour augmenter la pression et dans le sens antihoraire pour diminuer la pression c Poussez sur le bo...

Page 37: ...érifiez le manuel de l outil pour éviter les dommages à l outil ou un risque de blessures corporelles Utilisez toujours une quantité minimale de pression nécessaire à votre application L utilisation d une pression plus élevée que nécessaire évacuera plus rapidement l air du réservoir et causera une mise en marche plus fréquente de l unité 1 Raccordez le tuyau à air à la sortie d air J 2 Tournez le...

Page 38: ... et préviendra les problèmes de fonctionnement 2 Inspectez les fixations de lappareil lalignement les tuyaux et le cordon dalimentation périodiquement Demandez à un technicien autorisé de réparer ou de remplacer les composants endommagés ou usés Employez seulement des pièce autorisées 3 Suivez les instructions pour lubrifier et remplacer les accessoires 4 Utilisez seulement des accessoires conçus ...

Page 39: ...outil Un outil mal réparé peut présenter un risque pour lutilisateur et ou pour les autres NETTOYAGE 1 Utilisez toujours un chiffon propre N utilisez jamais de liquide de frein d essence de produits à base de pétrole ou de solvants puissants pour nettoyer l unité Cela pourrait entraîner la détérioration du plastique du boîtier 2 Nettoyez le filtre d admission toutes les 100 heures de fonctionnemen...

Page 40: ...OIS DE FONCTIONNEMENT Remplacez le lubrifiant de rodage par de l huile SAE 40W consultez Lubrification CHAQUE JOUR 1 Maintenez le niveau de lubrifiant au milieu du voyant Une lecture de lubrifiant décoloré ou d un niveau de lubrifiant plus élevé pourrait indiquer la présence de liquide condensé consultez Diagnostic de panne 2 L humidité dans l air entraîne la formation de condensation dans le rése...

Page 41: ...ons de sécurité sont installées 4 Vérifiez la présence d un bruit anormal ou d une vibration anormale 5 Vérifiez s il y a des fuites CHAQUE SEMAINE 1 Vérifiez tous les composants pressurisés pour s assurer qu ils ne sont pas rouillés fissurés ou non étanches Cessez immédiatement l utilisation de l équipement et dégagez la pression de tout le système si l un de ces problèmes survient N utilisez pas...

Page 42: ... si le système présente des fuites d air 4 Vérifiez que toutes les vis tous les boulons et écrous sont bien serrés 5 Serrez les têtes de tiges de tension à un couple entre 22 à 27 pi lb fig 5 1 TOUS LES 3 MOIS OU TOUTES LES 300 HEURES DE FONCTIONNEMENT Remplacez le lubrifiant de la pompe ANNUELLEMENT Vérifiez si le réservoir présente de la rouille des piqûres ou d autres imperfections qui pourraie...

Page 43: ...sité SAE 30 à 104 F SAE 40 Inférieur à 30 F SAE 30 3 Évitez les lubrifiants pour automobile à base de pétrole parce que certains types d huile ont tendance à mousser et à former de la calamine lorsqu elles sont utilisées dans les compresseurs 4 Changez l huile a Arrêtez le moteur et libérez la pression d air b Dévissez le bouchon de remplissage d huile fig 6 1 de la pompe du compresseur Placez un ...

Page 44: ...orsqu il vient d être démarré mais le compresseur ne démarre pas Le moteur arrête alors de vrombir Les fusibles sautent Les disjoncteurs se déclenchent Une surcharge thermique du moteur se déclenche 1 Le lubrifiant utilisé est trop épais 2 Clapet de non retour ou dispositif de décompression défectueux 3 Température de congélation 4 Dimension incorrecte du moteur 5 Courroie d entraînement trop serr...

Page 45: ...iston Nettoyez 4 Faites réparer le compresseur par un technicien qualifié Vibrations excessives 1 Poulie et volant moteur mal alignés ou lâches 2 Vilebrequin courbé 3 Trop de jeu dans la courroie 1 Réalignez ou resserrez la poulie et le volant moteur 2 Faites réparer le compresseur par un technicien qualifié 3 Serrez la courroie consultez Entretien Mensuel Consommation excessive de lubrifiant ou e...

Page 46: ... défectueux 7 Soupapes de compresseur non étanches 1 Vérifiez s il y a des fuites ou des restrictions dans le tuyau ou la tuyauterie Réparation 2 Remplacez le filtre à air 3 Serrez la courroie consultez Entretien Mensuel 4 Remplacez par des tuyaux ou des connecteurs plus gros 5 Utilisez un plus petit outil ou un plus grand compresseur 6 Tournez le régulateur au bon réglage remplacez le régulateur ...

Page 47: ...ez les courroies consultez Entretien Mensuel Le compresseur surchauffe 1 Température ambiante élevée ventilation inadéquate 2 Cylindre et têtes d ailette de refroidissement sales 3 L unité est trop petite pour l application 4 Lubrification insuffisante 5 Le compresseur fonctionne à la renverse 6 Une ou plusieurs têtes de soupape ne se logent pas correctement 7 Joint de culasse endommagé 8 Restrict...

Page 48: ...8866659 Compresseur d air portatif à réservoir double de style brouette 9 gallons V1 0 24 For technical questions call 1 800 665 8685 RÉPARTITION DES PIÈCES ...

Page 49: ... 109 Calibre 50 1 8 1 9052132 110 Soupape de sécurité 1 9049115 112 Mamelon B3800B NPT 1 9415240 114 Axe de roue 1 9415277 117 Protecteur en caoutchouc de la poignée 2 9415223 125 Poulie 130 x 1A H19 1 9076030 126 Courroie A53 1 9075006 127 Tuyau Rilsan 4 6 4 1 pi 9270006 135 Moteur à essence 1 9417741 142 Garde courroie 1 9417634 145 Tuyau d envoi 1 9043337 500 Calibre 50 1 4 1 9415234 501 Rallon...

Page 50: ...8866659 Compresseur d air portatif à réservoir double de style brouette 9 gallons V1 0 26 For technical questions call 1 800 665 8685 ...

Page 51: ...20071 023 Filtre à air 1 2881000 024 Postrefroidisseur 1 2870102 026 Couvercle LOV 1 2060690 027 Couvercle LV 1 2060500 029 Volant moteur 1 3600100 030 Roulement 2 9170030 032 Niveau d huile 1 9222024 033 Reniflard 1 9024029 034 Joint d étanchéité 1 9163010 035 Vis 1 9110014 036 Rondelle 1 9004008 060 Joint d étanchéité du carter moteur 1 3650100 061 Joint d étanchéité du cylindre du carter moteur...

Page 52: ...8866659 Product name french V1 0 28 En cas de questions techniques appelez le 1 800 665 8685 ...