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SOUDEUSE À PROCESSUS MULTIPLES MIG-ARC-TIG 180
V1,0
32
En cas de questions techniques, appelez le 1-800-665-8685
SOUDAGE MIG
PROBLÈME(S)
CAUSE(S) POSSIBLE(S)
SOLUTION(S) PROPOSÉE(S)
La soudure reste sur le
dessus, fusion incomplète
1. Chaleur insuffisante
2. Pièce à travailler sale,
contaminée ou
humide
3. Technique de
soudage déficiente
1. Augmentez l'ampérage ou utilisez une électrode
plus grosse.
2. Éliminez l'humidité et les matériaux comme la
peinture, la graisse, l'huile et la saleté, incluant
la calamine produite lors du meulage du métal
de base.
3. Utilisez la technique de soudage prescrite ou
demandez de l'aide afin de pouvoir utiliser la
bonne technique.
Manque de pénétration
1. Chaleur insuffisante
2. Technique de
soudage déficiente
3. Préparation du joint
qui laisse à désirer
1. Augmentez l'ampérage ou utilisez une électrode
plus grosse.
2. Utilisez la technique de soudage prescrite ou
demandez de l'aide afin de pouvoir utiliser la
bonne technique.
3. Vérifiez le type de joint et l'ajustement. Assurez-
vous que le matériau n'est pas trop épais.
Demandez de l'aide afin de pouvoir utiliser le
type de joint et l'ajustement recommandés.
Pénétration excessive -
brûlure de part en part
1. Chaleur trop élevée
2. Vitesse de
déplacement
inadéquate
1. Réduisez l'ampérage ou utilisez une électrode
plus petite.
2. Essayez d'augmenter la vitesse de déplacement
de la soudure.
Soudure présentant un
aspect non uniforme
Main instable et trop
mobile
Utilisez les deux mains si possible afin de stabiliser
le processus. Pratiquez votre technique.
Déformation -
mouvement du métal de
base lors du soudage
1. Chaleur trop élevée
2. Technique de
soudage déficiente
3. Préparation du joint
et/ou type de joint
qui laisse à désirer
1. Réduisez l'ampérage ou utilisez une électrode
plus petite.
2. Utilisez la technique de soudage prescrite ou
demandez de l'aide afin de pouvoir utiliser la
bonne technique.
3. Vérifiez le type de joint et l'ajustement. Assurez-
vous que le matériau n'est pas trop épais.
Demandez de l'aide afin de pouvoir utiliser le
type de joint et l'ajustement recommandés.
Soudures réalisées au
moyen d'électrodes dont
l'arc présente des
caractéristiques
différentes ou
inhabituelles
Polarité inadéquate
Modifiez la polarité, consultez le fabricant de
l'électrode pour connaître la bonne polarité.
PROBLÈME(S)
CAUSE(S) POSSIBLE(S)
SOLUTION(S) PROPOSÉE(S)
Projections
excessives
1. Réglage trop élevé de la
vitesse d'alimentation
du fil.
2. Tension trop élevée.
3. Réglage inadéquat de
la polarité..
4. Dépassement trop
long.
5. Métal de base
contaminé.
6. Fil de soudage MIG
contaminé.
7. Débit de gaz
inadéquat ou trop
élevé.
1. Sélectionnez une vitesse du dévidoir de fil moins élevée.
2. Sélectionnez une tension de réglage moins élevée.
3. Sélectionnez la polarité correspondant au fil utilisé - voir le
guide de réglage de l'appareil.
4. Placez le chalumeau plus près de la pièce.
5. Éliminez les matériaux comme la peinture, la graisse, l'huile
et la saleté, incluant la calamine produite lors du meulage
du métal de base.
6. Utilisez un fil propre et sec qui ne présente aucun signe de
rouille. Ne lubrifiez pas le fil au moyen d'huile, de graisse,
etc.
7. Vérifiez si le gaz est branché; assurez-vous que les tuyaux, le
robinet de gaz et le chalumeau ne sont pas obstrués. Réglez
le débit de gaz entre 21 et 30 pi cubes/h. Vérifiez si les tuyaux
et les raccords présentent des trous, des fuites, etc. Protégez
la zone de soudage du vent et des courants d'air.