V1,0
SOUDEUSE À PROCESSUS MULTIPLES MIG-ARC-TIG 180
8611311
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SOUDAGE TIG
PROBLEM(S)
POSSIBLE CAUSE(S)
SUGGESTED SOLUTION(S)
Le tungstène
se consume
rapidement.
1. Gaz inadéquat
2. Sans gaz
3. Débit de gaz inadéquat
4. Le capuchon arrière n'est
pas installé correctement.
5. Chalumeau branché au
courant de type c.c. +
6. Utilisation d'un tungstène
inadéquat
7. Oxydation du tungstène
après avoir terminé la
soudure
1. Assurez-vous qu'on utilise de l'argon pur.
2. Vérifiez si la bombonne de gaz renferme du gaz, si celle-
ci est branchée et si le robinet de gaz du chalumeau est
ouvert.
3. Vérifiez si le gaz est branché; assurez-vous que les
tuyaux, le robinet de gaz et le chalumeau ne sont pas
obstrués. Réglez le débit de gaz entre 25 et 31 pi
cubes/h.
4. Assurez-vous que le capuchon arrière du chalumeau est
installé de façon à ce que le joint torique se trouve à
l'intérieur du corps du chalumeau.
5. Reliez le chalumeau à la borne de sortie c.c.-.
6. Vérifiez et remplacez le type de tungstène au besoin.
7. Assurez-vous que le gaz protecteur continue de
circuler pendant 10 à 15 secondes une fois l'arc
terminé. Le gaz doit circuler pendant 1 seconde pour
tous les 10 ampères de courant.
Tungstène
contaminé
1. Contact entre le
tungstène et le bain de
fusion.
2. Contact entre le fil
d'apport et le tungstène.
3. Le tungstène fond dans
le bain de fusion.
1. Empêchez le tungstène de venir en contact avec le bain
de fusion. Soulevez le chalumeau de façon à éloigner le
tungstène entre 0,07 et 0,19 pouce de la pièce à travailler.
2. Empêchez le fil d'apport de toucher le tungstène
pendant le soudage. Insérez le fil d'apport dans le bord
d'attaque du bain de fusion, soit devant le tungstène.
3. Assurez-vous d'utiliser le bon type de tungstène. Le
courant est trop élevé compte tenu de la taille du
tungstène. Par conséquent, réduisez l'ampérage ou
utilisez une électrode de tungstène plus grosse.
Porosité -
aspect et
couleur de la
soudure qui
laissent à
désirer
1. Gaz inadéquat.
2. Débit de gaz
inadéquat/fuites de gaz.
3. Présence d'humidité sur
le métal de base.
4. Métal de base contaminé.
5. Fil d'apport contaminé.
6. Fil d'apport inadéquat.
1. Assurez-vous qu'on utilise de l'argon pur.
2. Vérifiez si le gaz est branché; assurez-vous que les
tuyaux, le robinet de gaz et le chalumeau ne sont pas
obstrués. Réglez le débit de gaz entre 12 et 21 pi cubes/h.
Vérifiez si les tuyaux et les raccords présentent des trous,
des fuites, etc.
3. Éliminez toute humidité du métal de base avant de
procéder au soudage.
4. Éliminez les matériaux comme la peinture, la graisse,
l'huile et la saleté, incluant la calamine produite lors du
meulage du métal de base.
5. Éliminez toute la graisse, l'huile ou l'humidité du métal
d'apport.
6. Vérifiez le fil d'apport et remplacez-le au besoin.
Résidu/fumée
jaunâtre sur la
buse
d'alumine et
tungstène
décoloré
1. Gaz inadéquat
2. Débit de gaz inadéquat
3. La buse d'alumine est trop
petite compte tenu de la
taille du tungstène utilisé.
1. Utilisez de l'argon pur.
2. Réglez le débit de gaz entre 12 et 21 pi cubes/h.
3. Utilisez une buse d'alumine plus grande.
Arc instable
lors du
soudage à c.c.
1. Chalumeau branché au
courant de type c.c. +
2. Métal de base contaminé
3. Le tungstène est
contaminé.
4. Arc trop long
1. Reliez le chalumeau à la borne de sortie c.c.-.
2. Éliminez les matériaux comme la peinture, la graisse,
l'huile et la saleté, incluant la calamine produite lors du
meulage du métal de base.
3. Enlevez 25/64 po de tungstène contaminé et meulez de
nouveau le tungstène.
4. Abaissez le chalumeau de façon à ce que le tungstène se
trouve entre 5/64 à 3/16 pouce de la pièce à travailler.
