background image

 

6.0 Fonctionnement 

6.1.

 

Mise en place du foret dans le mandrin 

porte-foret 

*Veuillez suivre les étapes 6.1.1 et 6.1.2 pour mettre en place le 
foret dans le mandrin porte-foret (sans serrage) 

6.2.1.

 

Déterminer  le  diamètre  de  votre  foret,  puis 
sélectionner la pince et le mandrin à pince adaptés. 

6.2.2.

 

Introduire la pince dans le mandrin à pince à un angle 
de 45°, puis serrer légèrement l’écrou. 

 

6.2.3.

 

Insérer le foret dans le mandrin à pince et dévisser les 
écrous de 35 mm environ du mandrin à pince, mais ne 
pas trop serrer le foret. 

 

Attention:  Do  not  fully  fasten  the  clamping  nut  with  collet 
chuck, keep the drill able to be adjusted. 

6.2.

 

Alignement du foret 

6.2.1.

 

Réinitialiser bague graduée : tourner la bague dans le 
sens  horaire  jusqu’en  butée,  puis  dans  le  sens 
antihoraire jusqu’au numéro correspondant à la taille 
du foret. 

6.2.2.

 

Insérer  l’ensemble  mandrin  porte-foret  et  foret  dans 
le  logement  du  réglage,  l’enclencher  fermement. 
Tourner dans le sens horaire jusqu’en butée. 

6.2.3.

 

Mettre  le  foret  et  le  tourner  dans  le  sens  horaire 
jusqu’en butée. 

6.2.4.

 

Tourner  l’ensemble  porte-foret  et  foret  dans  le  sens 
horaire en butée et le bloquer. 

6.2.5.

 

Tourner  l’ensemble  porte-foret  et  foret  légèrement 
dans le sens antihoraire pour le sortir avec précaution.   

 

*Veiller à ce que l’arête de coupe du foret soit parallèle à la 
rainure de l’écrou de serrage avant de démarrer l’opération. 
Si ce n’est pas le cas, procéder à un nouveau réglage. 

 

Attention  :  Si  l’arête  de  coupe  pointe  vers  le  bas,  il  faut 
augmenter la graduation du sélecteur de réglage. Si  elle  est 
pointe vers le haut, il faut diminuer la graduation. 

Lorsque  la  longueur  de  la  goujure  d’un  foret  diminue,  le 
méplat  du  foret  peut  devenir  plus  épais.  Pour  un  même 
diamètre de forets en conséquence, plus le foret est court et 
plus  la  graduation  du  sélecteur  de  réglage  doit  être 
incrémentée.  

6.3.

 

Affûtage de l’angle de pointe 

Mettre l’interrupteur en marche et attendre que le moteur 
tourne  de  façon  stable  (environ  10  secondes),  puis  placer 
l’ensemble porte-foret et foret dans le logement d’affûtage 
de l’angle de pointe.   
La rainure de l’écrou de serrage doit coïncider avec les deux 
goupilles  du  logement  d’affûtage.  Insérer  le  foret  avec 
précaution jusqu’à ce qu’il soit en contact avec la meule. 
Affûter le foret en le tournant vers la gauche et vers la droite 
jusqu’à  disparition  du  bruit  d’affûtage.  Le  retourner  et 
répéter l’opération pour affûter le foret.    
* La dimension des forets à affûter va de 2mm à 13mm 
*  L’angle  de  pointe  du  foret  peut  être  ajusté  entre  95°  et 
135° 
* Ne pas tenir la queue du foret pendant l’affûtage, car cela 
aurait une répercussion négative sur la précision. 

 

La pointe du foret est en 
butée 

 

Bague graduée 

Pousser jusqu’en butée, puis tourner dans le sens horaire 
jusqu’au bout

 

Summary of Contents for JDG-0313

Page 1: ...Drill Grinder JDG 0313 Affûteuse pour Forets France TOOL FRANCE SARL 9 Rue des Pyrénées 91090 LISSES France www promac fr ...

Page 2: ...aschinenrichtlinie Directive Machines 2014 35 EU Low Voltage Directive Niederspannungsrichtlinie Directive Basse Tension 2014 30 EU Electromagnetic compatibility Elektromagnetische Verträglichkeit Compatibilité électromagnétique designed in consideration of the standards und entspechend folgender zusätzlicher Normen entwickelt wurde et été développé dans le respect des normes complémentaires suiva...

Page 3: ... designed and constructed to provide consistent long term operation if used in accordance with the instructions as set forth in this document Retain this manual for future reference If the machine transfers ownership the manual should accompany it 2 0 Table of Contents Section Page 1 0 About this manual 1 2 0 Table of contents 1 3 0 Important safety instructions 2 3 4 0 Specifications 4 5 0 Machin...

Page 4: ...e adjustments or maintenance with the machine unplugged from the power source 14 Remove adjusting keys and wrenches Form a habit of checking to see that keys and adjusting wrenches are removed from the machine before turning it on 15 Keep safety guards in place at all times when the machine is in use If removed for maintenance purposes use extreme caution and replace the guards immediately after m...

Page 5: ...ttempting assembly or machine operation Always wear approved working outfit Wear safety goggles Wear ear protection Always wear the approved working outfit Wear safety shoes Remove tie rings watches jewellery Roll up sleeves above elbows Remove all loose clothing and confine long hair Make all machine adjustments or maintenance with the machine unplugged from the power source Do not operate this m...

Page 6: ...ollets Ø2 5 Ø3 5 Ø4 5 Ø5 5 Ø14 Ø15 Optional collet holder 1 set Ø15 Dimensions and Weights Overall dimensions assembled L x W x H 280 x 140 x 160 mm Shipping dimensions L x W x H 320 x 180 x 190 mm Net weight approximate 8 1 kg Shipping weight approximate 9 kg L length W width H height The specifications in this manual were current at time of publication but because of our policy of continuous imp...

Page 7: ...ne Description 1 Motor Switch 7 Cooling Fan 2 Collet Chuck 8 Point Angle Shelf 3 Handle 9 Point Angle Adjustment 4 Center Adjustment 10 Alignment Base 5 Pin 11 Adjustment Scale 6 Lip Relief Angle Shelf 12 Collet ...

Page 8: ...he anti clockwise and taking it out gently Make sure the cutting lip of drill is parallel with the slot of clamping nut before grinding job started If it is not parallel adjust it again Attention If the cutting lip is downward must increase the scale of web adjustment shelf If it is upward please decrease the scale of the web adjustment shelf When the flute length of a drill becomes shorter the we...

Page 9: ... safe that the power cord is unplugged 8 1 2 Then use the 4mm hex wrench to lose the screw to open the cover 8 2 Take out the grinding wheel 8 2 1 Use the brush to clean the machine then use dry cloth to clean the surface 8 2 2 If you just use the machine please wait 3 minutes after the grinding temperature is fall 8 2 3 Use the left hand to hold the wheel then use the 4mm hex wrench to lose the s...

Page 10: ...rantir un fonctionnement sur le long terme et d en tirer le meilleur parti sous réserve qu elle soit utilisée conformément aux instructions figurant dans le présent Manuel Ce Manuel doit être conservé il devra également être remis au nouveau propriétaire en cas de cession de la machine 2 0 Table des Matières Chapitre Page 1 0 A propos de ce Manuel 3 2 0 Table des Matières 3 3 0 Consignes important...

Page 11: ...êtes fatigué sous l emprise de drogues d alcool ou de médicaments 43 Assurez vous que l interrupteur est sur OFF avant de raccorder la machine à l alimentation générale Désactivez toutes les commandes avant de débrancher la machine 44 Assurez vous que la machine est correctement raccordée à la terre Raccordez la machine à une prise de terre appropriée Voir les Instructions relatives à la mise à la...

Page 12: ...s il y a un risque de blessure légère et ou de dégradation éventuelle de la machine CONSERVEZ SOIGNEUSEMENT CES INSTRUCTIONS AVERTISSEMENT Les symboles qui suivent vous informent des procédures de sécurité à respecter pour utiliser la machine Lire attentivement et bien comprendre le Manuel avant d assembler ou de faire fonctionner la machine Portez toujours une tenue de travail adaptée Portez des ...

Page 13: ...Ø15 Porte pince en option 1 jeux Ø15 Dimensions et Poids Dimensions hors tout machine montée L x l x H 280 x 140 x 160 mm Dimensions à l expédition l x P x H 320 x 180 x 190 mm Poids net approximatif 8 1 kg Poids à l expédition approximatif 9 kg L longueur l largeur H hauteur D profondeur Les spécifications de ce Manuel étaient d actualité au moment de sa publication mais du fait de sa politique d...

Page 14: ... Interrupteur 7 Cooling Fan 2 Mandrin porte foret 8 Logement angle de pointe 3 Poignée 9 Réglage de l angle de pointe 4 Center Adjustment 10 Support d alignement 5 Goupille 11 Molette de réglage 6 Logement affûtage dépouille 12 Pince ...

Page 15: ...arête de coupe du foret soit parallèle à la rainure de l écrou de serrage avant de démarrer l opération Si ce n est pas le cas procéder à un nouveau réglage Attention Si l arête de coupe pointe vers le bas il faut augmenter la graduation du sélecteur de réglage Si elle est pointe vers le haut il faut diminuer la graduation Lorsque la longueur de la goujure d un foret diminue le méplat du foret peu...

Page 16: ... Veiller à ce que la machine soit hors tension et que la prise d alimentation soit débranchée 8 1 4 Desserrer la molette vissée avec une clé 6 pans de 4mm pour ouvrir le carter 8 4 Retirer la meule 8 2 7 Nettoyer la machine avec la brosse puis nettoyer la surface avec un linge sec 8 2 8 Si vous venez d utiliser la machine attendre au moins 3 minutes pour que la température baisse après l opération...

Page 17: ...9 0 Replacement Parts JDG 0313 Assembly Breakdown 1 ...

Page 18: ...arbide 3 12mm 1 17 JDG0313 117 ADAPTOR 1 18 GB8007 0508 HEX SKT SET SCREW W CUP POINT M5x8 3 19 GB70108 0512 HEX SKT HD BOLT M5x25 2 20 GB9387 12 SPRING WASHER 5 2 21 GB9502 05 PLAIN WASHER 5 2 22 GB267307 0612 HEX LOBULAR SKT HD COUNTERSUNK BOLT M6x12 1 23 JDG0313 123 MOTOR BASE 1 24 JDG0313 124 ADJUSTING SPRING 1 25 JDG0313 125 Lip Relief Angle Shelf 1 26 JDG0332 153 Collet Chuck Ø2 12mm 1 JDG03...

Page 19: ...art No No Description Size Qty 1 GB70108 0412 HEX SKT HD BOLT M4x12 2 2 GB9387 04 SPRING WASHER 4 2 3 GB9502 04 PLAIN WASHER C 4 2 4 GB819116 0305 CROSS COUNTERSUNK SCREW M3x5 2 5 JDG0313 205 PLUG 1 6 JDG0313 206 SWITCH 1 7 JDG0313 207 DRILL ALIGNMENT 1 8 JDG0313 208 COVER 1 ...

Page 20: ... Description Size Qty 1 JDG0313 301 FRONT COVER 1 2 JDG0313 302 MAIN SHELL 1 3 JDG0332 316 HANDLE 1 4 JDG0313 304 RECTIFIER 1 5 GB81816 0418 CROSS RD CAP BOLT 1 6 GB70108 0412 HEX SKT HD BOLT M4x12 2 7 GB9387 04 SPRING WASHER 4 2 8 GB9502 04 PLAIN WASHER C 4 2 9 GB82786 03 RIVET 3 2 ...

Page 21: ...bly Breakdown 4 JDG 0313 Parts List for Breakdown 4 Index Part No No Description Size Qty 1 JDG0313 401 Eccentric Sleeve 1 2 DGBB6807RS Bearing 6807RS 2 3 GB879100 0412 SPRING PIN 4x12 1 4 JDG0313 404 Grinding Base 1 ...

Page 22: ... No No Description Size Qty 1 JDG0313 501 Tool Setting Screw 1 2 JDG0313 502 Side Block of Tool Setting Seat 1 3 JDG0313 503 Tool Spring 1 2x8 5x11x25mm 1 4 JDG0313 504 Center Block of Tool Setting Seat 1 5 JDG0313 505 Tool Setting Seat 1 6 GB70108 0412 HEX SKT HD BOLT M4x12 2 ...

Page 23: ...st for Breakdown 6 Index Part No No Description Size Qty 1 JDG0313 601 Chuck 1 JDG0313 601A Chuck for Ø14 15mm 1 2 JDG0313 602 Lock Chuck 1 JDG0313 602A Lock Chuck for Ø14 15mm 1 3 DGBB6802RS Bearing 6802RS 2 4 GB893186 24 Clip Spring for Hole 24 1 ...

Page 24: ...10 0 Wiring Diagrams JDG 0313 1 230V PE 50Hz ...

Reviews: