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Régler la vitesse de broche
Avertissement!
Retirer la fiche de réseau avant ce travail! Ne pas faire
fonctionner l'appareil sans couvercle de protection.
Remarque:
Pour obtenir une puissance optimale, il ne sert à rien
d'exercer une pression d'application élevée, il faut
appliquer la bonne vitesse et régulièrement.
Position de courroie “A” (Fig. 2)
= 1.080 tr/min.
Position de courroie “B”
= 2.400 tr/min.
Position de courroie “C”
= 4.500 tr/min.
Remarque:
En cas de réglage correct de tension de courroie (écart axe
de moteur - broche de perçage) la courroie se laisse dépla-
cer à la main. Il n'est pas nécessaire de changer la tension
de courroie pour le changement de vitesse.
1. Dévisser la vis crénelée 2 (Fig. 1) et retirer le capot de
protection 3.
2. Tourner la poulie et appuyer sur la courroie en direction
du plus petit diamètre jusqu'à ce qu'elle soit desserrée.
3. Placer d'abord la courroie sur le plus petit diamètre de la
vitesse souhaitée.
4. Tourner l'autre poulie et mettre la courroie sur le grand
diamètre jusqu'à ce la courroie tourne correctement.
5. Monter le capot de protection. Serrer la vis crénelée 2.
Régler la tension de courroie
Avertissement!
Débrancher la fiche de réseau avant d'effectuer cette
opération!
Remarque:
Il n'est pas nécessaire de changer la tension de courroie
pour le changement de vitesse.
Tendre la courroie jusqu'à ce qu'il n'y ait plus de patinage.
Une courroie trop tendue se déforme lorsque l'appareil est
à l'arrêt et diminue la puissance du moteur.
1. Dévisser la vis crénelée 2 (Fig. 1) et retirer le capot de
protection 3.
2. Desserrer les deux vis 1 (Fig. 3) d'un tour.
3. En se servant d'un tournevis comme de levier, enfoncer
le moteur vers l'arrière (Fig. 3), jusqu'à ce que la tension
de courroie désirée soit atteinte.
4. Serrer les deux vis.
5. Monter le capot de protection, serrer la vis crénelée 2
(Fig. 1).
Régler l'écart entre l'outil et la pièce à
travailler
Outre la levée de douille de broche de perçage (levée de
perçage) la perceuse d'établi TBH dispose d'un réglage
rapide avec une manivelle (70 mm). Cela ne modifie pas le
centrage de la broche de perçage sur la surface de l'établi.
En outre, il est possible de faire déplacer et tourner l'unité
complète sur la colonne de perçage.
Réglage de hauteur par manivelle:
1. Dévisser les vis à garret 10 (Fig. 1).
2. Régler à la hauteur voulue le bras avec la manivelle 12.
3. Serrer les vis à garret.
Remarque:
Si les vis à garret ne sont pas serrées, la mécanique sera
inutilement sollicitée lors du perçage.
Déplacement du bras entier
Attention!
Assurer le bras pour éviter qu'il ne tombe.
1. Dévisser les vis à garret 10 (Fig. 1) et la vis à garret 9.
2. Déplacer le bras entier dans la position désirée.
3. Resserrer les vis à garret.
Utiliser la butée de profondeur
Pour le réglage de la profondeur de perçage maximum,
suivre les étapes suivantes:
1. Desserrer la vis de serrage 8 (Fig. 1).
2. Abaisser la broche de perçage jusqu'à ce que le foret
touche la pièce à travailler.
3. Régler la profondeur de perçage voulue sur l'échelle 7 et
resserrer la vis de serrage.
Entretien
Avertissement!
Débrancher la fiche de réseau avant tous les travaux d'en-
tretien.
• Graisser avec quelques gouttes d'huile de machine le
guidage de la douille de la broche de perçage (Fig. 3)
toutes les 10 heures de service.
• Après utilisation de la machine, la nettoyer à fond avec
une balayette ou un pinceau pour éliminer tous les
copeaux.
• Retirer régulièrement la saleté restant sur la machine
avec un chiffon.
• En cas d'inutilisation prolongée de la machine, démonter
la courroie d'entraînement pour qu'elle ne se déforme
pas et qu'elle fonctionne régulièrement.
• Si, au terme d’une certaine durée d’utilisation, des bruits
surviennent durant le fonctionnement lorsque vous
actionnez le fourreau, veuillez supprimer le jeu du four-
reau incriminé en serrant légèrement la vis pos. 84 (voir
vue éclatée page 30).
Déclaration de conformité CE
Nous déclarons, sous notre entière responsabilité, que ce
produit est conforme aux directives CE suivantes :
• Directive CE sur la compatibilité électromagnétique
89/336/CEE
• DIN EN 55014-1 / 09.2002
• DIN EN 55014-2 / 08.2002
• DIN EN 61000-3-2 / 12.2001
• DIN EN 61000-3-3 / 2002
• Directives CE en matière de basse tension 73/23
CEE;93/68 CEE
• DIN EN 61029 / 02.2001
• Directive CE sur les machines 98/37 CEE
• DIN EN 61029 / 02.2001
Jörg Wagner, ingénieur diplômé
PROXXON S.A
Service Sécurité des appareils
WWW.PROXXON.RO
