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Nota:
La potencia óptima no se consigue con una presión de
apriete elevada, sino con un número de revoluciones
correcto y uniforme.
Posición de la correa “A” (Fig. 2) = 1.080 r.p.m.
Posición de la correa “B”
= 2.400 r.p.m.
Posición de la correa “C”
= 4.500 r.p.m.
Nota:
En caso de estar ajustada correctamente la tensión de la
correa (distancia entre el eje del motor y el husillo de tala-
drar), ésta última podrá cambiarse de forma manual. Al
cambiar el número de revoluciones no es necesario modifi-
car la tensión de la correa.
1. Desenroscar el tornillo moleteado 2 (Fig. 1) y retirar la
caperuza de protección 3.
2. Girar la polea y, al mismo tiempo, presionar la correa en
dirección del diámetro más pequeño, hasta que ésta se
afloje.
3. En primer lugar, colocar la correa sobre el diámetro más
pequeño del escalón deseado.
4. Girar la otra polea y, al mismo tiempo, tirar la correa
sobre el diámetro más grande, hasta que ésta marche
limpiamente.
5. Montar la caperuza de protección. Apretar bien el
tornillo moleteado 2.
Ajustar la tensión de la correa
¡Aviso!
¡Antes de esta actividad, extraer el enchufe de contacto a
la red!
Nota:
Para cambiar el número de revoluciones no es necesario
modificar la tensión de la correa.
Tensar la correa sólo lo necesario para que no exista
ningún resbalamiento. Una correa demasiado tensa se
deforma en caso de parada más prolongada y reduce la
potencia del motor.
1. Desenroscar el tornillo moleteado 2 (Fig. 1) y retirar la
caperuza de protección 3.
2. Aflojar ambos tornillos 1 (Fig. 3) una vuelta.
3. Utilizando un destornillador como palanca, empujar el
motor hacia atrás (Fig. 3) hasta que se haya alcanzado
la tensión de la correa deseada.
4. Apretar bien los dos tornillos.
5. Montar la caperuza de protección. Apretar bien el torni-
llo moleteado 2 (Fig. 1).
Ajustar la distancia entre el útil y la pieza a
trabajar
Además de la carrera de la pinola (carrera para taladrar), la
taladradora de sobremesa TBH dispone de un ajuste rápi-
do por medio de manivela (70 mm). Con ello no se modifi-
ca el centrado del husillo de taladrar sobre la superficie de
la mesa. Adicionalmente, el conjunto de la unidad puede
desplazarse y girarse arbitrariamente sobre la columna de
la taladradora.
Regulación de la altura a través del mecanismo de manive-
la:
1. Aflojar los tornillos de muletilla 10 (Fig. 1).
2. Ajustar el brazo saliente a la altura deseada por medio
de la manivela 12.
3. Apretar bien los tornillos de muletilla.
Nota:
Si no se aprietan los tornillos de muletilla, se cargará inne-
cesariamente la mecánica al taladrar.
Desplazamiento del conjunto del brazo
saliente
¡Atención!
Asegurar el brazo saliente para que no se caiga.
1. Aflojar los tornillos de muletilla 10 (Fig. 1) y el tornillo de
muletilla 9.
2. Desplazar el conjunto del brazo saliente hasta la posi-
ción deseada.
3. Apretar de nuevo los tornillos de muletilla.
Utilizar tope profundo
Para ajustar la profundidad del taladro, realizar los pasos
siguientes:
1. Aflojar el tornillo de retención 8 (Fig. 1).
2. Descender el husillo de taladrar hasta que la broca
toque la pieza a trabajar.
3. Ajustar la profundidad del taladro deseada sobre la
escala 7 y apretar de nuevo el tornillo de retención.
Mantenimiento
¡Aviso!
Antes de realizar trabajos de mantenimiento, extraer el
enchufe de contacto a la red.
• Lubricar la guía de la pinola (Fig. 3) cada 10 horas de
servicio con algunas gotas de aceite para máquina.
• Después de utilizar la máquina, limpiar concienzudamen-
te las virutas con una escobilla o un pincel.
• Eliminar periódicamente con un trapo la suciedad que se
queda adherida a la máquina.
• En caso de parada más prolongada, desmontar la correa
de accionamiento para que no se deforme ni provoque
una marcha irregular.
• Si después de cierto tiempo de uso, al accionar la pinola
durante el funcionamiento se producen ruidos, rogamos
que elimine el juego de pinola responsable del ruido,
apretando ligeramente el tornillo pos. 84 (véase el
despiece, página 30).
Declaración de conformidad de la UE
Declaramos, bajo nuestra responsabilidad, que este pro-
ducto cumple las disposiciones de las directrices EG
siguientes:
• Directriz EG-EMV 89/336/EWG
• DIN EN 55014-1 / 09.2002
• DIN EN 55014-2 / 08.2002
• DIN EN 61000-3-2 / 12.2001
• DIN EN 61000-3-3 / 2002
• Directriz de baja tensión EG 73/23/EWG; 93/68/EWG
• DIN EN 61029 / 02.2001
• Directriz de máquinas EG 98/37/EWG
• DIN EN 61029 / 02.2001
Ingeniero, Jörg Wagner
PROXXON S.A.
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