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Seite 16 

Fig. 12 

Fig. 13 

Fig. 11 

 
 
 
 

 

 
 
 
 
 
 
 

 
 
 

 
 

Setting the gear allowance 

 
After  a  certain  operating  period,  wear  will  inevitably  cause  play  in  the  worm  gear  of  the 
dividing head.  
This  process  cannot  be  stopped,  but  is  not  a  defect.  To  re-establish  the  accustomed 
precision  of  the  dividing  head,  this  play  can  be  minimized  quite  simply  through 
adjustments.  
 
To do so, swivel the motor-gear unit as necessary to guarantee accessibility to the locking 
screw  for  the  gear  worm,  see  section  “Swivelling  the  motor-gear  unit”.  The  necessary 
steps are explained there in detail.  
 
 

1.  Release the threaded pin by using a 3 mm Allen wrench, 

similar to that shown in Fig. 14.  

2.  Now,  you  can  swivel  the  motor-gear  unit up  a  bit  (i.e.  in 

the  direction  of  the  clamping  device  holder)  until  you  notice 
some resistance. 

3.  During  this  procedure,  continually  activate  the  manual 

control  of  the  dividing  head  and  make  sure  that  the  rotation 
movements occur properly. If that is not so, then release some 
pressure  from  the  motor-gear  unit  until  the  movement  occurs 
normally once more. 

4.  Retighten the threaded pin as per Fig. 14. 

 

 

Clamping the work pieces 

 
The feed receiver is provided with a centring collar with a 70 mm fit.  
This  is  suitable  for  fastening  the  various  PROXXON  3-  or  4-jaw  chucks  and  the  face 
plates (all from the PD 400 lathe system). 
 

 

 

Fig. 10 

Summary of Contents for UT 400 CNC

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Page 2: ...nnend 24408 4 Backen Drehfutter zentrisch spannend 24410 4 Backen Drehfutter mit einzeln verstellbaren Backen N here Informationen ber unser gesamtes umfangreiches Zubeh rprogramm f r Ihren UT 400 CNC...

Page 3: ...das Fenster f r die Editierung der Maschinenparameter ausw hlen Dort die erforderlichen Karten anw hlen und falls notwendig die mit Pfeilmarkierungen versehenen Einstellungen vornehmen siehe Fig 2 und...

Page 4: ...ng eingesteckt werden Die Abbildungen Fig 4 und 5 zeigen den Stecker oben und die mit U Achse gekennzeichnete Buchse Bitte schrauben Sie zur Sicherheit die Schlitzschrauben am Stecker in die daf r vor...

Page 5: ...heit Zun chst m ssen die 3 mitgelieferten Vierkantmuttern wie auf dem Foto gezeigt in die Nuten am Kreuztisch geschoben werden mit diesen werden drei Befestigungsschrauben verschraubt Diese werden von...

Page 6: ...Drehen der Futteraufnahme 1 Software starten 2 Im Men Maschine anklicken 3 Fr smaschine anklicken 4 Das Fenster f r die Handsteuerung geht auf Mittels Dr cken der und Tasten auf der Computertastatur k...

Page 7: ...nden Diese sind f r die Verwendung in Kombination mit dem UT 400 CNC ausgelegt Schwenken der Motor Getriebeeinheit Falls es die Bearbeitungsaufgabe die Aufspannung auf dem Kreuztisch bzw die Werkst ck...

Page 8: ...L sen Sie den Gewindestift unter Zuhilfenahme eines Innensechskant Schl ssels 3 mm etwas wie in Fig 14 gezeigt 2 Nun k nnen Sie die Motor Getriebeeinheit etwas nach oben d h in Richtung der Spannmitt...

Page 9: ...zeichnung Teilapparat UT 400 CNC Artikel Nr 24423 Wir erkl ren in alleiniger Verantwortung dass dieses Produkt mit den folgenden Richtlinien bereinstimmt EU EMV Richtlinie 2004 108 EG EU Maschinenrich...

Page 10: ...4407 3 jaw chuck centrically clamped 24408 4 jaw lathe chuck centrically clamped 24410 4 jaw lathe chuck with individually adjustable jaws More information on our entire comprehensive accessories prog...

Page 11: ...application click on the menu item Parameter and then select the window for editing the machine parameters Next select the required tabs and make the settings marked by the arrows see Fig 2 and 3 Ligh...

Page 12: ...ovided socket at the rear of the control Figures 4 and 5 show the plug top and the socket labelled u Axis For safety reasons please screw the slotted screws of the plug into the designated threads at...

Page 13: ...in the body of the unit First the 3 supplied square nuts as shown in the photo must be pushed into the grooves of the compound table and screwed together with three fastening screws These are inserte...

Page 14: ...controlled turning of feed receiver 1 Start the software 2 In the menu click Machine 3 Click Milling machine 4 The window for manual control appears By pressing the and keys on the computer keyboard...

Page 15: ...PROXXON lathe chuck or the PROXXON face plate These are designed for use in combination with the UT 400 CNC Swivelling the motor gear unit If required by the processing task the clamping on the compo...

Page 16: ...1 Release the threaded pin by using a 3 mm Allen wrench similar to that shown in Fig 14 2 Now you can swivel the motor gear unit up a bit i e in the direction of the clamping device holder until you...

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