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TROUBLESHOOTING 

 

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REFER TO PARTS SCHEMATIC FOR PROPER ASSEMBLY OF PARTS

– Overdriving of fasteners 

–  Excessive power 

–  Change to the next lower  

 

   

  power level load strip  

 

   

  color and number. Reduce  

 

   

  power by turning the  

 

   

  power adjustment wheel.

 

–  Soft base material 

–  Check base material  

 

   

  (see page 3)

– Tool fails to fire 

–  Failure to depress  

– See “Tool does not  

 

  completely 

  completely depress”

 

–  Excessive dirt buildup on  

–  After following misfire 

 

  breech face not allowing  

  procedure, check firing 

 

  proper penetration of  

  pin indentation on load. 

 

  firing pin 

  Clean breech face

 

–  Firing pin and/or breech 

–  Contact local Ramset 

representative for service 

 

 

  damaged

– Tool does not completely 

–  Misassembled or  

– 

   depress 

  damaged parts 

 

 

– No pins in magazine   

– Reduction or loss of power 

–  Piston not being returned 

– 

 

  to the full rear position 

 

 

   

 

 

   

 

 

   

 

 

–  Worn or damaged  

–  Replace missing worn or 

 

  retention balls or clip on  

  damaged parts 

 

  the buffer assembly

 

– Tool cannot be cocked 

–  Excessive dirt buildup 

–  Clean tool thoroughly 

   or opened 

 

 

–  Damaged or bent piston 

–  Replace piston

 

–  Broken or damaged parts 

–  Tag tool with warning  

 

   

  “Defective–Do Not Use” 

 

   

  Place in a locked container 

 

   

  and contact your local 

 

   

  Ramset representative 

 

   

  for service.

– Failure to index strip 

–  Strip not inserted in tool 

–  Check load strip. Properly 

 

  correctly or is damaged 

  dispose of damaged strip. 

 

   

  (See page 9)

 

–  Damaged indexing  

–  Contact your Ramset 

 

  mechanism 

  Distributor for assistance

– Tool fails the 

   

–  Contact your Ramset 

    Daily Function Test 

   

  Distributor for assistance 

 

   

 

       

TROUBLESHOOTING 

Check to be sure that the 

return spring has pulled the 

barrel completely open to 

properly position the piston.

–  Power adjust dial is turned 

 

– 

  down

 

 

Turn power adjust dial to 

full power

Check all parts in the receiver for 

damage or improper assembly.

Add pins

– Strip tracks dirty

– Clean residue from strip tracks

– Check magazine pin detect

Summary of Contents for RA27

Page 1: ...ING INSTRUCTION MANUAL DANGER THIS TOOL FOR USE BY LICENSED OPERATORS ONLY READ AND OBEY ALL SAFETY AND OPERATING INSTRUCTIONS BEFORE OPERATING TOOL SEMI AUTOMATIC LOW VELOCITY PISTON TYPE FASTENING T...

Page 2: ...afe and proper use of this tool rests with the tool user and the employer SAFETY INTRODUCTION DANGER SAFETY INTRODUCTION DANGER 2 Operators and bystanders must wear eye and hearing protection Never cl...

Page 3: ...er fasten into any base material that does not pass the Center Punch test Failure to assure the suitability of the base material can result in serious injury to the eyes or other body parts Center Pun...

Page 4: ...p the work area clear of bystanders and unnecessary materials that could interfere with safe tool operation Operating the tool in a congested or cluttered area may affect your ability to operate the t...

Page 5: ...y either a fastener or the tool piston should the tool be accidentally fired 6 Always store the tool unloaded and keep the tool and the loads securely locked in a tool box Keep keys away from children...

Page 6: ...LWAYS FOLLOW THE MISFIRE PROCEDURE If the tool does not fire after pulling the trigger continue to hold the depressed tool against the work surface for at least 30 seconds Then carefully open the tool...

Page 7: ...he center punch test described on page 3 to test the base material Always make a test fastening using the lowest power level first If more power is required to set the fastener use the next higher pow...

Page 8: ...reduced Driving fasteners too close to an edge or too close to each other can cause the concrete edge to fail or fasteners to fly free Fastening to Concrete Block or to Masonry Walls While this appli...

Page 9: ...fastener point out into the muzzle end of the tool until the point end is inside the muzzle NEVER load a fastener with your finger on the trigger DO NOT use excessive force when inserting a fastener S...

Page 10: ...stening Keep your finger off of the trigger until the tool is in position to drive the fastener 7 To remove a used or partially used strip load from the tool pull the strip out from the top of the too...

Page 11: ...ged Replace missing worn or retention balls or clip on damaged parts the buffer assembly Tool cannot be cocked Excessive dirt buildup Clean tool thoroughly or opened Damaged or bent piston Replace pis...

Page 12: ...PARTS SCHEMATIC PARTS SCHEMATIC 12...

Page 13: ...EVER ASSEMBLY RETENTION 1 18 751436 SPRING ADVANCE LEVER ASSEMBLY 1 19 751402 PIN ADVANCE LEVER ASSEMBLY 1 20 751401 MECHANISM HOUSING 1 21 751405 CLAPBOARD 1 22 751406 SCREWS CLAPBOARD 1 751407 BAFFL...

Page 14: ...GENERAL MAINTENANCE To locate a service center please visit ramset com or ramsetrepair com Heavy or constant exposure to dirt and debris may require that the tool be cleaned more extensively Complete...

Page 15: ...e tool On the Barrel Retention Collar locate the raised line on the side and top of tool Turn the Barrel Retention Collar 90 degrees so that the side mark on the collar Is aligned with the top mark on...

Page 16: ...and grinding must only be done by qualified personnel The overall minimum length of the piston must not be less than 5 3 4 When less than this length the piston must be replaced to avoid tool damage 8...

Page 17: ...the magazine 1 Locate the knurled collar and unscrew the Fastener Guide Once unthreaded pull it from the tool 2 Align the magazine to the barrel press to click the magazine onto the threads Turn the...

Page 18: ...l which has been subjected to misuse abuse accidental or intentional damage use with fasteners and loads not meeting Ramset specification size or quality improperly maintained repaired with other than...

Page 19: ...NNEMENT DE L OP RATEUR DANGER CET OUTIL DOIT TRE UTILIS UNIQUEMENT PAR DES OP RATEURS AUTORIS S LISEZ ET RESPECTEZ TOUTES LES INSTRUCTIONS DE S CURIT ET D UTILISATION AVANT D UTILISER L OUTIL OUTIL DE...

Page 20: ...ropri e de cet outil incombe l utilisateur de l outil et l employeur DANGER DANGER 2 Les op rateurs et les autres personnes pr sentes doivent porter une protection oculaire et auditive Ne jamais ferme...

Page 21: ...ion Ne jamais fixer dans un mat riau de base qui ne passe pas le test de perforation centrale Le fait de ne pas s assurer que le mat riau de base est appropri peut entra ner des blessures graves aux y...

Page 22: ...e fixation 2 Toujours garder la zone de travail l cart des personnes pr sentes et des mat riaux inutiles qui pourraient g ner le bon fonctionnement des outils L utilisation de l outil dans une zone en...

Page 23: ...oc der imm diatement la fixation Charger un outil et le laisser sans surveillance dans la zone de travail peut entra ner le d chargement accidentel de l outil par d autres personnes 5 Ne jamais placer...

Page 24: ...te outils et appeler le distributeur Ramset local pour obtenir de l aide DANGER DANGER 6 90 TOUJOURS TENIR L OUTIL PERPENDICULAIRE LA SURFACE DE TRAVAIL NE JAMAIS CONDUIRE UNE FIXATION PR S D UN BORD...

Page 25: ...ration centrale d crit la page 3 pour tester le mat riau de base Toujours effectuer le test de fixation en utilisant d abord le niveau de puissance le plus faible S il y abesoin de plus de puissance p...

Page 26: ...a distance de bordure est r duite Enfoncer des fixations trop pr s d un bord ou trop pr s les unes des autres peut provoquer la rupture du bord de b ton ou lib rer les fixations de mouches Fixation au...

Page 27: ...ANETTE DU R CEPTEUR 1 Apr s avoir v rifi que l outil n est pas charg le diriger dans une direction s re et s assurer que le canon est compl tement sorti Cela garantit que le piston est en position pou...

Page 28: ...util Maintenir fermement la pression sur l outil avec les deux mains et appuyer sur la g chette pour actionner la fixation NE PAS D PRESSER L OUTIL CONTRE QUOI QUE CE SOIT LA SURFACE DE TRAVAIL PR VUE...

Page 29: ...emplacer les pi ces manquantes us es ou endommag es L outil ne peut tre ni arm ni ouvert Une accumulation excessive de salet Nettoyer l outil fond Piston endommag ou tordu Remplacer le piston Pi ces c...

Page 30: ...SCH MA DE PI CES SCH MA DE PI CES 12...

Page 31: ...AVANCE 1 18 751436 PINCE DE RESSORT ENSEMBLE DU LEVIER D AVANCE 1 19 751402 BROCHES ENSEMBLE DU LEVIER D AVANCE 1 20 751401 LOGEMENT DE M CANISME 1 21 751405 BARDEAU 1 22 751406 VIS BARDEAU 1 751407...

Page 32: ...YAGE COMPLET P RIODIQUE ENTRETIEN G N RAL Pour localiser un centre de service visiter les sites ramset com ou ramsetrepair com Une exposition importante ou constante la salet et aux d bris peut n cess...

Page 33: ...tention du canon rep rer la ligne sur lev e sur le c t et le haut de l outil Tourner le collier de retenue du canon de 90 degr s de sorte que le rep re lat ral du collier soit align avec le rep re su...

Page 34: ...tre 90 de la tige et le meulage doit tre effectu par du personnel qualifi La longueur minimale totale du piston ne doit pas tre inf rieure 5 3 4 po Lorsque cette longueur est inf rieure cette longueur...

Page 35: ...st d charg et retirez toutes les fixations restantes du magasin 1 Localiser le collier molet et d vissez le guide de fixation Une fois d roul le retirer de l outil 2 Aligner le magasin avec le canon a...

Page 36: ...soumis une mauvaise utilisation un usage abusif des dommages accidentels ou intentionnels une utilisation avec des fixations et des charges ne r pondant pas aux sp cifications la taille ou la qualit...

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