Raypak HI DELTA 302B, Installation & Operating Instructions Manual

48

Safety Inspection

1. Check all thermostats and high limit settings.

2. During the following safety checks leave manome-

ters hooked up, check and record.

3. If other gas-fired appliances in the room are on the

same  gas  main,  check  all  pressures  on  the  Hi
Delta with all other equipment running.

4. Check thermostats for ON-OFF operation.

5. Check high limits for ON-OFF operation.

6. While in operation, check flow switch operation.

7. Check  the  low  gas  pressure  switch.  (For  proper

adjustment,  use  the  attached  manometers,  if
available,  to  set  pressure.  The  scales  on  the
switch  are  approximate  only.)  Low  gas  pressure
switch  must  be  set  at  5.0  in.  WC  for  natural  gas
and 10.0 in. WC for propane gas.

8. Make sure that the high gas pressure switch (op-

tional)  is  set  to  1.0  in.  WC  above  manifold
pressure.

Follow-Up

Safety checks must be recorded as performed.

Turn heater on. After main burner ignition:

1. Check manometer for proper reading.

2. Cycle heater several times and re-check readings.

3. Remove  all  manometers  and  replace  caps  and

screws. 

4. Replace all gas pressure caps.

5. Check for gas leaks one more time.

Pilot Turn-Down Test

The  Hi  Delta  heaters,  depending  on  their  size,  have
one  to  three  burner  sections.  Each  burner  section  is
supplied gas by gas valves incorporated into a single
valve body. A maximum of three burner sections may
be controlled by a single hot surface ignition system.
The  middle  of  the  three  burner  sections  is  ignited
directly with a hot surface ignition system.

The  burner  section  that  is  ignited  directly  by  the  hot
surface ignition system serves as a supervised pilot to
light the burner sections on either side of it. The burn-
er  sections  on  either  side  of  the  supervised  section
(pilot)  are  electrically  interlocked  with  the  supervised
ignition  system  so  as  they  are  not  energized  unless
flame is proven on the center section which is acting
as a pilot to light the right and left-hand sections.

The pilot turn-down test is conducted as follows:

1. Turn off manual valves on non-supervised burner

sections.

2. Turn on electrical power and adjust thermostat to

call for heat.

3. Wait  for  completion  of  ignition  sequence  to  light

burner  section  being  utilized  as  a  pilot  for  those
turned off in step 1 above.

4. Gradually  reduce  manifold  pressure  (flame)  on

supervised burner section by slowly closing man-
ual gas valve. Watch for shut-down due to loss of
supervised  flame  signal  as  pressure  is  being  re-
duced.  Flame  signal  should  be  lost  before
manifold pressure goes below 2.0 in. WC for nat-
ural gas and 6.0 in. WC for propane gas.

Leak Test Procedure: Dual-Seat Gas

Valves

Proper leak testing requires three pressure test points
in the gas train.

Test point A is upstream of the automatic gas valve. On
the first automatic valve, this is a bleedle valve. On the
other valves, this is a plugged port. The bleedle valve
on the first valve may be used for all the other valves
as well.

Test point B is a bleedle valve located between the two
automatic gas valve seats.

Test point C is located downstream of both automatic
gas valve seats and upstream of the manual valve. On
the  manual  valve,  this  is  a  bleedle  valve.  Identical
readings will be found at the plugged port labeled as
Alternate C.

Refer to Fig. 42. The numbers on the diagram refer to
the steps below:

These  tests  are  to  be  conducted  with  the  electrical
power to the heater turned off.