background image

 

REMS DueCento

 

Place the pipe cutting machine on a firm, level base. Make sure that there is 

enough room for the pipe cutting machine, the height adjustable pipe rests and 

the pipe to be cut. Push the feed lever (6) onto the spindle (8). Make sure that 

there is a positive fit between the groove of the feed lever and the parallel pin 

of the spindle and push the spring plug (9) into the holes of the feed lever and 

the spindle (Fig. 6). Longer pipes must be supported with height adjustable 

pipe rests (Fig. 5) (10), on both sides of the machine if necessary. Move the 

cutting wheel drive (1) forwards by turning the feed lever (6) until the pipe to 

be cut (5) can be placed on the rollers (3). To set the height of the height adjust-

able rests (10), place the pipe to be cut in the centre of the rollers (3) of the 

pipe cutting machine. Do not allow the pipe (5) to knock against the cutting 

wheel (2), the cutting wheel could otherwise be damaged. Open the clamping 

lever (11) of the height adjustable pipe rests (10). Place the height adjustable 

pipe rests (10) under the pipe near the pipe cutting machine (Fig. 7), lift against 

the pipe and tighten the clamping lever (11). Place the preset pipe rests under 

each end of the pipe. Place other pipe rest(s) between the pipe cutting machine 

and the pipe end(s) if necessary to reduce untrue running of the pipe.

 

Do not fasten REMS DueCento and height adjustable pipe rests (10) to the 

base because otherwise a pipe running off centre could break the cutting wheel.

 

 

CAUTION   

 

REMS DueCento may only be moved or carried by the feed lever (6) when this 

has been locked with the spring plug (9) as described above. Otherwise there 

is a danger that the feed lever (6) will come away from the spindle (8). REMS 

DueCento can then fall over or fall off. 

Danger of injury!

2.3.  Fitting (changing) the cutting wheel (2)

 

Pull out the mains plug! Choose suitable cutting wheel. Loosen the hexagonal 

nut for fastening the cutting wheel (right-hand thread) with the size 27 ring 

spanner provided. Insert (change) cutting wheel (2). Make sure that the driver 

pins of the drive shaft engage in the holes of the cutting wheel. Tighten the 

hexagonal nut.

 

NOTICE

 

 

 

An unsuitable cutting wheel will be damaged or the pipe will not be cut. 

Use 

only original REMS cutting wheels!

2.4.  Cutting pipes Ø 40 – 100 mm with REMS DueCento (Fig. 8)

 

Place roller insert for cutting pipes Ø 40 – 100 mm (14) (accessory) on the 

rollers (3). For pipes Ø 40 – 70 mm or for pipes Ø 70 – 100 mm, place roller 

insert in the rollers (3) as shown in Fig. 8. Longer pipes must be supported by 

height adjustable pipe rests Ø 40 – 100 mm (Art. No. 845230, accessory), on 

both sides of the pipe cutting machine if necessary. Cutting pipes, see 2.2. 

REMS DueCento.

3.  Operation

 

 

CAUTION   

 

Danger of injury!

 

Wear suitable clothing. Do not wear loose clothing or jewellery. Keep hair, 

clothing and gloves away from moving parts. Loose clothing, jewellery or 

long hair can get caught in moving parts.

3.1.  Work procedure
 

 

CAUTION   

 

Support longer pipes (see 2.2)! The cut pipe sections can fall to the floor 

immediately after being cut!

 

Move the cutting wheel drive (1) forwards by turning the feed lever (6) until the 

pipe to be cut (5) can be placed on the rollers (3). Outside burr (sawing burr) 

must be removed from the pipe otherwise the rollers will be damaged. Make 

sure that the REMS cutting wheel (2) suitable for the pipe to be cut is selected/

fitted. Do not allow the pipe (5) to knock against the cutting wheel (2) when 

inserting, the cutting wheel could be damaged. Mark the cutting point on the 

pipe and position it to the cutting wheel. Press the safety foot switch (7). Turn 

the feed lever (6) until the cutting wheel sets the pipe in rotation. Then turn the 

feed lever (6) approx. 30° further (corresponds to the hour distance on the dial 

of a clock). Let the pipe turn about another 2 turns without further feeding before 

re-engaging by a 30° turn of the feed lever. Repeat the process.

 

NOTICE

 

 

 

If the cutting wheel breaks during cutting, the same groove in the pipe to be 

cut may not be used after changing the cutting wheel. The changed cutting 

wheel will be damaged by fragments left in the groove.

3.2.  Supporting the material

 

Longer pipes must be supported, on both sides of the pipe cutting machine if 

necessary (see 2.2). 

3.3.  Deburring
 

Deburring of inside of pipe

 

With the REMS REG 28 – 108 (12) pipes of Ø 28 – 108 mm, Ø ¾ – 4” can be 

deburred on the inside. The REMS REG 28 – 108 is driven by a cutting wheel 

(Fig. 3). The cutting wheels REMS cutting wheel Cu-INOX (Art. No. 845050), 

REMS cutting wheel Cu (Art. No. 845053) and REMS cutting wheel RF (Art. 

No. 845054) can be used for driving. Use one or more REMS Herkules 3B (Art. 

No. 120100), REMS Herkules Y (Art. No. 120130) or height adjustable pipe 

rest(s) (10) for deburring longer pipes.

 

NOTICE

 

 

 

Make sure that the blade of the cutting wheel (2) protrudes into the groove of 

the REMS REG 28 – 108 (12) (Fig. 3).

 

Deburring of outside/inside of pipes (Fig. 4)

 

With the REMS REG 10 – 54 E (13) pipes of Ø 10 – 54 mm, Ø ½ – 2⅛” can be 

deburred on the outside and inside. There is a bit holder on the back of the 

cutting wheel shaft for driving the REMS REG 10 – 54 E. The pipes to be 

deburred are pressed by hand against the REMS REG 10 – 54 E set into rota-

tion by the pipe cutting machine. 

 

NOTICE

 

 

 

Remove REMS REG 10 – 54 E (13) for cutting pipes. The bit holder is approved 

only

 for REMS REG 10 – 54 E. Other tools with bit holder are not approved.

4.  Maintenance

4.1.  Maintenance

 

 

WARNING

  

 

Pull out the mains plug before maintenance work!

 

Keep the rollers (3) of the pipe cutting machine and the roller insert (14) clean. 

Clean the spindle (8) and guides of the cutting wheel drive (1) from time to time 

and grease lightly with machine oil. Clean heavily soiled metal parts with the 

REMS CleanM (Art. No. 140119) cleaner, for example, and then protect against 

rust. 

 

Clean plastic parts (e.g. housing) only with the REMS CleanM machine cleaner 

(Art. No. 140119) or a mild soap and a damp cloth. Do not use household 

cleaners. These often contain chemicals which can damage the plastic parts. 

Never use petrol, turpentine, thinner or similar products to clean plastic parts.

 

Make sure that liquids never get inside the pipe cutting machine. 

4.2.  Inspection / maintenance

 

 

WARNING

  

 

Pull out the mains plug before carrying out maintenance or repair work!

 

This work may only be performed by qualified personnel.

 

The gear of REMS Cento and REMS DueCento is maintenance-free. It runs 

in a life-long grease filling and therefore needs no lubrication. The motor has 

carbon brushes. These are subject to wear and must therefore by checked and 

changed by qualified specialists or an authorised customer service workshop 

from time to time. Only use original REMS carbon brushes. See also page 5. 

Behaviour in the event of faults.

eng 

eng

 

REMS DueCento

 

Place the pipe cutting machine on a firm, level base. Make sure that there is 

enough room for the pipe cutting machine, the height adjustable pipe rests and 

the pipe to be cut. Push the feed lever (6) onto the spindle (8). Make sure that 

there is a positive fit between the groove of the feed lever and the parallel pin 

of the spindle and push the spring plug (9) into the holes of the feed lever and 

the spindle (Fig. 6). Longer pipes must be supported with height adjustable 

pipe rests (Fig. 5) (10), on both sides of the machine if necessary. Move the 

cutting wheel drive (1) forwards by turning the feed lever (6) until the pipe to 

be cut (5) can be placed on the rollers (3). To set the height of the height adjust-

able rests (10), place the pipe to be cut in the centre of the rollers (3) of the 

pipe cutting machine. Do not allow the pipe (5) to knock against the cutting 

wheel (2), the cutting wheel could otherwise be damaged. Open the clamping 

lever (11) of the height adjustable pipe rests (10). Place the height adjustable 

pipe rests (10) under the pipe near the pipe cutting machine (Fig. 7), lift against 

the pipe and tighten the clamping lever (11). Place the preset pipe rests under 

each end of the pipe. Place other pipe rest(s) between the pipe cutting machine 

and the pipe end(s) if necessary to reduce untrue running of the pipe.

 

Do not fasten REMS DueCento and height adjustable pipe rests (10) to the 

base because otherwise a pipe running off centre could break the cutting wheel.

 

 

CAUTION   

 

REMS DueCento may only be moved or carried by the feed lever (6) when this 

has been locked with the spring plug (9) as described above. Otherwise there 

is a danger that the feed lever (6) will come away from the spindle (8). REMS 

DueCento can then fall over or fall off. 

Danger of injury!

2.3.  Fitting (changing) the cutting wheel (2)

 

Pull out the mains plug! Choose suitable cutting wheel. Loosen the hexagonal 

nut for fastening the cutting wheel (right-hand thread) with the size 27 ring 

spanner provided. Insert (change) cutting wheel (2). Make sure that the driver 

pins of the drive shaft engage in the holes of the cutting wheel. Tighten the 

hexagonal nut.

 

NOTICE

 

 

 

An unsuitable cutting wheel will be damaged or the pipe will not be cut. 

Use 

only original REMS cutting wheels!

2.4.  Cutting pipes Ø 40 – 100 mm with REMS DueCento (Fig. 8)

 

Place roller insert for cutting pipes Ø 40 – 100 mm (14) (accessory) on the 

rollers (3). For pipes Ø 40 – 70 mm or for pipes Ø 70 – 100 mm, place roller 

insert in the rollers (3) as shown in Fig. 8. Longer pipes must be supported by 

height adjustable pipe rests Ø 40 – 100 mm (Art. No. 845230, accessory), on 

both sides of the pipe cutting machine if necessary. Cutting pipes, see 2.2. 

REMS DueCento.

3.  Operation

 

 

CAUTION   

 

Danger of injury!

 

Wear suitable clothing. Do not wear loose clothing or jewellery. Keep hair, 

clothing and gloves away from moving parts. Loose clothing, jewellery or 

long hair can get caught in moving parts.

3.1.  Work procedure
 

 

CAUTION   

 

Support longer pipes (see 2.2)! The cut pipe sections can fall to the floor 

immediately after being cut!

 

Move the cutting wheel drive (1) forwards by turning the feed lever (6) until the 

pipe to be cut (5) can be placed on the rollers (3). Outside burr (sawing burr) 

must be removed from the pipe otherwise the rollers will be damaged. Make 

sure that the REMS cutting wheel (2) suitable for the pipe to be cut is selected/

fitted. Do not allow the pipe (5) to knock against the cutting wheel (2) when 

inserting, the cutting wheel could be damaged. Mark the cutting point on the 

pipe and position it to the cutting wheel. Press the safety foot switch (7). Turn 

the feed lever (6) until the cutting wheel sets the pipe in rotation. Then turn the 

feed lever (6) approx. 30° further (corresponds to the hour distance on the dial 

of a clock). Let the pipe turn about another 2 turns without further feeding before 

re-engaging by a 30° turn of the feed lever. Repeat the process.

 

NOTICE

 

 

 

If the cutting wheel breaks during cutting, the same groove in the pipe to be 

cut may not be used after changing the cutting wheel. The changed cutting 

wheel will be damaged by fragments left in the groove.

3.2.  Supporting the material

 

Longer pipes must be supported, on both sides of the pipe cutting machine if 

necessary (see 2.2). 

3.3.  Deburring
 

Deburring of inside of pipe

 

With the REMS REG 28 – 108 (12) pipes of Ø 28 – 108 mm, Ø ¾ – 4” can be 

deburred on the inside. The REMS REG 28 – 108 is driven by a cutting wheel 

(Fig. 3). The cutting wheels REMS cutting wheel Cu-INOX (Art. No. 845050), 

REMS cutting wheel Cu (Art. No. 845053) and REMS cutting wheel RF (Art. 

No. 845054) can be used for driving. Use one or more REMS Herkules 3B (Art. 

No. 120100), REMS Herkules Y (Art. No. 120130) or height adjustable pipe 

rest(s) (10) for deburring longer pipes.

 

NOTICE

 

 

 

Make sure that the blade of the cutting wheel (2) protrudes into the groove of 

the REMS REG 28 – 108 (12) (Fig. 3).

 

Deburring of outside/inside of pipes (Fig. 4)

 

With the REMS REG 10 – 54 E (13) pipes of Ø 10 – 54 mm, Ø ½ – 2⅛” can be 

deburred on the outside and inside. There is a bit holder on the back of the 

cutting wheel shaft for driving the REMS REG 10 – 54 E. The pipes to be 

deburred are pressed by hand against the REMS REG 10 – 54 E set into rota-

tion by the pipe cutting machine. 

 

NOTICE

 

 

 

Remove REMS REG 10 – 54 E (13) for cutting pipes. The bit holder is approved 

only

 for REMS REG 10 – 54 E. Other tools with bit holder are not approved.

4.  Maintenance

4.1.  Maintenance

 

 

WARNING

  

 

Pull out the mains plug before maintenance work!

 

Keep the rollers (3) of the pipe cutting machine and the roller insert (14) clean. 

Clean the spindle (8) and guides of the cutting wheel drive (1) from time to time 

and grease lightly with machine oil. Clean heavily soiled metal parts with the 

REMS CleanM (Art. No. 140119) cleaner, for example, and then protect against 

rust. 

 

Clean plastic parts (e.g. housing) only with the REMS CleanM machine cleaner 

(Art. No. 140119) or a mild soap and a damp cloth. Do not use household 

cleaners. These often contain chemicals which can damage the plastic parts. 

Never use petrol, turpentine, thinner or similar products to clean plastic parts.

 

Make sure that liquids never get inside the pipe cutting machine. 

4.2.  Inspection / maintenance

 

 

WARNING

  

 

Pull out the mains plug before carrying out maintenance or repair work!

 

This work may only be performed by qualified personnel.

 

The gear of REMS Cento and REMS DueCento is maintenance-free. It runs 

in a life-long grease filling and therefore needs no lubrication. The motor has 

carbon brushes. These are subject to wear and must therefore by checked and 

changed by qualified specialists or an authorised customer service workshop 

from time to time. Only use original REMS carbon brushes. See also page 5. 

Behaviour in the event of faults.

eng 

eng

Reviews: