REVENTON INSPIRO, Technical Documentation Manual

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enthalpy heat exchanger clean from dirts (at least once per two year)

of both control panels operation can be found in point 6.4 and 6.5. 

The main functions of the unit:

6. CONTROLS

of  the  unit  according  to  connected  humidity  sensor.  Detailed  description 

- the unit should not work without installed G3 and F9 filters - this can lead to dirt 
and clogging of the enthalpy exchanger

- the unit should be protected against the influence of frost / water 

the periodic cleaning of filter and exchanger should be performed much more 
often, not allowing the items to 'clog’

- before service or exchange of the device it is obligatory to cut off the current 
supply
- do not limit or cover the inlet and outlet of the device

(I. e. appropriate insulation, preventing lowering the temperature in the room 
below 0 ° C, pre-heater, etc.)

- the device should be kept out of reach of children and animals
- after operating time of the device, please utilize it concerning the local norms 
and regulations

on technical parameters of the device and lead to loss of warranty

6.1 CHARACTERISTIC

- F9 filter should be replaced with the new one when filer alarm appears

- the unit should not be used for long-term supplying/exhausting air with relative 
humidity exceeding 80%

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unit's casing clean from dirt (at least once per year)

- it is recommended to clean the device periodically:

- do not install, service the device with wet hands or barefoot

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G3 filter blow with compressed air to remove dirt and dust (at least once per 

quarter)

-  for  installation  of  the  device  in  a  place  where  is  high  dust  concentration,

-failure  to  comply  with  cleaning  obligations  may  have  a  negative  effect 

- if the device is not used for a longer time and lead to loss of warranty disconnect 
the power supply

Energy recovery unit INSPIRO series has technologically advanced controller, 
which optimise the unit operation. Communication with the controller is possible 
with  control  panel,  available  in  two  versions  -  STANDARD  and  PREMIUM. 
The  latter  besides  attractive  new  design  and  touch  screen  enables  operation 

- speed selection 

– independent regulation of supply and exhaust fans airflows 

in wide range (10 different speeds)

 - weekly schedule

 –  it is possible to set a weekly work schedule of the unit 

(i. e. without energy recovery) if there is no heating / cooiling demand

when  the  temperature  of  exhaust  air  drops  below  the  set  value

-  CO

2

  sensor  (optional)  – 

if  the  set  value  of  permissible  CO

2 

concentration 

with external electrical heater to supply air at required temperature

-defrosting  with  return  air–

the  process  is  activated  automatically 

-automatic  bypass

–the  function  allows  to  supply  outside  air  directly 

is exceeded, the unit automatically starts to work at its highest speed

-  relative  humidity  sensor  (optional;  only  for  control  panel  PREMIUM)

  - 

- defrosting with preheater (optional)

 – the process is activated automatically 

when the temperature of exhaust air drops below the set value (see point 6.6)

if  the  set  value  of  permissible  relative  humidity  is  exceeded,  the  unit 
automatically starts to work at its highest speed

-electrical  heater  control  (optional)–

the  controller  can  cooperate 

- defrosting with preheater (optional) – the process is activated automatically 
when the temperature of exhaust air drops below the set value (see point 6.6)

-  error  code  –

  if  there  is  an  error,  you  can  check  on  the  panel  an  error  code, 

-  data  memory  –

  the  controller  "remembers"  the  settings  in  a  case  of  power 

supply break

- free cooling – 

the function enables direct supply of cold outside air by activating 

bypass at any time, using 'By-pass' terminals (see wiring diagram in point 7) 

what making easier to diagnose the problem

- working condition monitor – 

there is a possibility of signalising stats of the unit 

(operation  or  failure)  by  light  or  sound  signalisation,  using  'Operation  signal' 

the  value  set  at  the  differential  pressure  switch,  indicating  the  need  of  filter 
replacement

- filter alarm – 

the alarm appears if the pressure drop on the F9 filter exceeds 

(see wiring diagram in point 7)

and 'Failure signal' terminals (see wiring diagram in point 7)

-  fire  switch  – 

emergency  shutdown  using  'Fire  alarm  signal  input'  terminals 

be made by the qualified staff, who possess the qualifications due to the domestic 
and local norms, regarding electrical installations

in clogging of the exchanger and filters by fats and greases

-  do  not  use  the  unit  for  direct  exhaustion  of  kitchen  vapors  -  this  may  result 

3.1. GENERAL PRINCIPLES

-  mounting  elements  not  included  in  the  kit,  you  should  buy  them  yourself 
and make sure they are suitable for this type of installation

(for INSPIRO 150 - INSPIRO 500 devices) or 450 mm 

(for INSPIRO 650 - INSPIRO 

1300)

- the device should be installed in a way that allows easy access to the inspection 
door and the electrical box
- exemplary installation with energy recovery unit is shown in the figure below

- the device must be installed horizontally

-  the  minimum  gap  in  which  the  device  will  be  installed  is  at  least  320  mm 

3. 

ASSEMBLY

- protect the openings of the unit against the ingress of dust during installation

- device is designed for hanging mounting

with tape or sealed in accordance with domestic or local norms
-  outside  ducts  (i.  e.  fresh  and  exhaust  air)  should  be  thermally  insulated 
and carried out with a drop of 1 - 2% toward the outside in order to prevent water 
entering into the unit

of the device:

- the electrical installation of the building shall have a residual current device

-  connection  between  ducts  and  the  openings  of  the  device  must  be  secured 

- the energy recovery unit and ducts cannot run close of flues (e. g. form boiler)

3.2 

DUCTING

- it is not allowed to make ducts in the way shown below:

-  fire  dampers  must  be  installed  in  accordance  with  domestic  or  local  fire 
regulations

in accordance with domestic or local norms
- before start up ensure there are no obstructions to or in the ducts

- the device must not be exposed to an ambient temperature above 40 ° C

- operation of heater should be synchronous with the unit

4.1. CONNECTION OF THE DEIVCE TO THE ELECTRICAL SYSTEM

-  the  recommended  cross  sectional  area  of  the  supply  wires  is  1.5 

m

m² 

and the control wires 0.5 

m

m²

- it is recommended to check the electric installation and controls before the first 
start

-  outside  ducts  should  be  ended  by  intake  and  exhaust  outlets,  located 

- duct silencers can be used to minimize noise in the room

4. INSTALLATION INSTRUCTIONS

-  all  works  concerning  electrical  installation  should  be  made  by  the  qualified 
personnel (who possess required authorizations to install electrical equipment), 
based on wiring schematic diagram 

(see point 7)

5. PRECAUTIONS & WARNINGS

The  precautions  mentioned  below  must  be  strictly  followed  during  operation

-  all  works  concerning  electrical  installation  (disassembly,  repair  etc.)  should 

Excossive bending angle

Reduce the diameter 

of the junction part 

Too many bending parts