Rheem (-)(-)80MSX050A30SA, Installation Instructions Manual

50

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FIGURE 33

DIAGNOSTICS FLOWCHART

GO TO

E

NOTE: Always  verify  gas  valve  inlet  and  outlet  gas

pressure .

KEY TO ABBREVIATIONS

IBM  = Indoor  Blower  Motor

IDM  = Induced  Draft  Motor

IFC = Integrated  Furnace  Control

PS = Pressure  Switch(es)

SE = Spark  Electrode

DSI = Direct-Spark  Ignition

FLAME  (AMBER)  LED CODES

OFF = No Flame Present

RAPID  BLINK  = Unexpected  Flame

SLOW  BLINK  = Marginal  Flame Sense

STEADY ON = Normal  Flame Sense

1) Set FAN switch  to  “AUTO”

2) Set thermostat  to  call  for  heat (set  temp.  differ-

ential  to  greater  than  10 F

Does  the  IDM  Energize?

IDM  Runs  for  30  sec. pre-purge ?

Spark Ignitor Sparking? 

Does  Main  Burner  Light  and stay  lit?

Is  the gas valve  energized?

PS dropping  out ?

Check IFC*

Does  IBM  start  on  heat speed  20  seconds

after  burners  light ?

Does  main  burner  remain  lit  until

heat call  ends?

Does  thermostat  maintain  reasonable  room  

temperature  near setpoint ?

Set thermostat  to  off  position  (W  to  C = ØV)

Does  gas valve  shut  off  immediately?

Does  IDM  shut  off  after  ten  second  post-purge?

Does  IBM  shut  off  after  a max.  of  3 min?

END

Heat-mode  troubleshootin g

“FAULT DISPLAYED ?” 

24V  on  W to  IFC?

Check IFC*.

Does  IDM  run

indefinately .

Does  IDM  Run  for  60  sec. and then  off  for  Five minutes

- Check thermostat  in  “heat”  mode,

battery, wire,  and connections.

- Check PS contact s

- Check wires  for  short.

- Check IFC*.

- Check switches  and hoses  for

water  or  moistur e

- For Twinned  units,  check  that  both  IFCs are set for  “TWIN”  and wire s

are connected  between  “TWIN”  terminals .

- Check IFC*.

- For twinned  units,  ensure  transformers  are in  phase.

(if  out  of  phase,  flame  LED will  be dim) .

- For non-twinned  units,  ensure  “TWIN”  is in  the  single  (OFF) position.

- For Twinned  units  – ensure  both  IFC‘s have same  part  number .

- Check PS, PS Hoses,  and wires.

- Check for  blocked  vent,  excessive  vent  length  or  elbows,  or

blocked  heat exchanger .

- Check IDM  wired  correctly .

- Ensure  against  excessive  wind,  which  can open  pressure  switch.

- Check for  intermittent  P.S. operation.

- Check switches  and hoses  for  water  or  moisture.

- Check gas supply  and manifold  pressure.

- Ensure  L1  and Neutral  not  swapped  on  IFC and junction  box.

- Check igniter  alignment .

- Check orifice  or  other  restrictions  to  gas flo w.

- Check flame  sense  rod  (clean  with  scotch brite pad).

- Check  flame  carry over.

- Check wires,  continuity , and connection  between  IFC and gas valve.

- Ensure  24  V between  appropriate  pins  on  connector  of  IFC.

Ensure  manual  switch  on  valve  is in  the  “ON”  position.

- Did  a pressure  switch  open  during  ignition  trial?  If  yes, go  to   F
- Did  a limit  open  during  ignition  trial?  If  yes, go  to   D

- Check line  voltage  between  “HEAT”  and “NEUTRAL”  on  IFC.

- Check wires,  connections,  and continuity  between    IFC and IBM.

- Check IBM  capacitor .

- Check IBM.

CHECK:

- grounding  on  IFC and unit.

- check  for  proper  polarity  between  L1  &  neutral.

- flame  sense  rod  (clean  if  necessar y).

- wire  continually  between  flame  sense  rod  and appropriate  pin  of

connector  on  IFC

- flame  carries  across  all burners,  and all burners  stay  lit.

CHECK:

AIRFLOW - ensure  no  restrictions,  such  as dirty  filte r, dampers,  closed  registers,  etc.

LIMITS - ensure  good  wire  and connections  between  IFC and all limits.  Make  sur e

limits  are not  open  when  circulating  air  temperature  is within  a specified  range.

ROLLOUTS - ensure  rollouts  or  overtemperature  limits  do  not  need to  be reset.  Make

sure  no  flame  rollout  in  burner  compartment  due to  blocked  flu  or  heat exchanger .

OVERFIRE - ensure  furnace  is not  overtemperature  (temp  rise  is above  stated  range) .

Check gas valve,  proper  orifice  size, gas pressure,  etc.

Is  Limit  circuit 

open  or opening  and closing?

Note:  IFC Status  LED should  be blinking  a Fault Code. 

Is the IFC sensing a good flame: NOTE:

Flame sense light should be steady-on

when burners are lit. If flame LED blinking,

or off, flame sense is low or absent.

Ensure  thermostat  is properly  placed  and not  improperly  affected  by

registers,  fans,  sunlight,  heat through  walls,  pipes,  or  wires  in  walls .

- Check heat anticipator  setting.  Furnace  may  need an isolation  relay.

- Check installation  instructions  under  section  titled  “Isolation  Relay”  for

details .

- Verify  correct  furnace  sizing.

NOTE: If  IFC goes  into  lockout  (“ST ATUS LED will  blink  code  “1”),  shut

off  main  power  to  unit,  wait  30  seconds  and then  reset  power .

PROBLEM

STILL

PRESENT

Fault Code Present

“FLAME”  LED BLINKING

OR STEADY ON

If  “E”  did  not

resolve  issue

Double  check  - Is  W off  at IFC?

(W  to  C = ØV?)

Voltage  present  at gas valve?

- Check gas valve.

SEE FAULT CODES

- Check IFC*.

Check IFC*.

*Most  failures  are not  due to  the  IFC. Doubl e

check  all other  possibilities,  including  the

ground  connection  or  wire  connections,  before

replacing  the IFC.

Ensure  TSTAT is not  in  “FAN”  position.

Is disply flashing a fault code

Is  “FLAME”  LED blinking  or  steady-on ?

**System  will  attempt  to  light  4 times.  Voltage

is present  at gas valve  for  only  7 seconds  dur -

ing  each trial  for  ignition.  The entire  system  will

go  into  a 1 hour  lockout  after  4 attempts. 

- Check line  voltage  at IDM.

- Check wires  and connections  between  IDM  and IFC.

- Ensure  line  voltage  on  IDM  pins  of  IFC connector .

- Check IDM  capacitor  (90+  only) .

CHECK BLINK  CODES

- Check for  open  limit  or  limit  circuit.

FOR DIRECT SPARK IGNITION 

- Check ignitor  connected .

- Check ignitor  wires.

- Check ignitor  for  fractures  or  cracking

- Check ignitor  placement .

- If  problem  persists,  check  IFC*.

START

REPEAT THIS PROCEDURE UNTIL  TROUBLE-FREE OPERATION IS OBTAINED.

YES

NO

NO

If  “I ”  did  not

resolve  issue.

NO

NO

NO

NO

NO

NO

NO

NO

NO

NO

NO

NO

NO

NO

NO

NO

YES

YES

YES

YES

YES

YES

YES

YES

YES

YES

YES

YES

YES

YES

YES

YES

YES

I

D

F

H

E

G

YES

NO

YES

PREPURGE

IGNITION  TRIAL

IBM  “ON”  DELAY

STEADY HEAT

END HEAT CALL

POST-PURGE

IBM  “OFF”  DELAY

STEADY OFF

NO

**

ST-A1194-23-03

GO TO

F

GO TO

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“ATTEND TO FAULT” 

CODE

DESCRIPTION

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Standby
Compressor on (cooling or heat pump heat)
Gas heat on
Continuous fan on
1 hour lockout
Failed ignition
Low flame sense
Flame lost
Unexpected flame
Twinning fault
Main limit open / HALC limit open
Line and neutral reversed
Mrlc (man. Reset limit cont.)(aka roll-out open)
Pres. Switch stuck closed, should be open
Pres. Switch stuck open, should be closed
Water Sensed Circuit Open
Water Sensed
Blower fault - blower unable to run
Internal control fault 

BLOCKED DRAIN - (fault “59” should be present)