background image

 

2306

 

6

 

GB

 

4.

WORKING

 

4.1

COMBUSTION ADJUSTMENT

 

In conformity with Efficiency Directive 92/42/EEC the application of the burner on the boiler, adjustment and
testing must be carried out observing the instruction manual of the boiler, including verification of the CO and
CO

 

2

 

 concentration in the flue gases, their temperatures and the average temperature of the water in the boiler.

To suit the required appliance output, choose the proper nozzle and adjust the pump pressure, the setting of
the combustion head, and the air damper opening in accordance with the following schedule.

The values shown in the table are measured on a CEN boiler (as per EN 267).
They refer to 12.5% CO2 at sea level and with light oil and room temperature of 20 °C 

 

4.2

RECOMMENDED NOZZLES:

 

Delavan type W - B ;

Danfoss type S - B

Monarch type R

;

Steinen  type S - Q.

For 1.75 - 2.00 - 2.25 GPH nozzles it is advisable to use 
full cones.

MAINTENANCE POSITION  

THE ACCESSIBILITY TO THE NOZZLE, THE
DIFFUSER DISC AND THE ELECTRODES IS
MADE EASY  IN 2 WAYS:

 

Fig. 10

Remove the burner out of the boiler, after loosing
the fixing nut to the flange.

Hook the burner to the flange (1), by removing
t h e   bl a s t   t u b e   ( 2 )   a f t e r   l o o s i n g   t h e   fi x i n g
screws (3).

Remove the small cables (4) from the electrodes
and the diffuser disc-holder assembly (5) from
the nozzle-holder assembly after loosing its fix-
ing screw (3, fig. 12, page 7).

Screw the nozzle (6) correctly and tighten 
it as shown in the figure.

Nozzle

Pump

pressure

Burner

output

Combustion head

adjustment

Air damper
adjustment

GPH

Angle

bar

kg/h ± 4%

Set-point

Set-point

1.00

60°

12

4.0

0

0.9

1.10

60°

12

4.4

1

3.1

1.25

60°

12

5.0

2

3.4

1.50

60°

12

6.0

3

3.8

1.75

60°

12

7.0

4

4.5

2.00

60°

12

8.0

5

4.9

2.25

60°

14

9.8

6

6.0

A

Fig. 10

2

5

4

3

6

1

S7480

A

Summary of Contents for RG2 377T1

Page 1: ...en onderhoudsvoorschriften Montage und Bedienungsanleitung O l Gebl sebrenner Br leurs fioul Light oil burners Stookoliebranders CODE MODELL MODELE MODEL TYP TYPE 3737750 RG2 377 T1 3737753 RG2 377 T...

Page 2: ...riello be Wir best tigen hiermit dass die nachstehende Ger teserie dem in der CE Konformit ts erkl rung beschriebenen Baumuster entspricht und dass sie im Einklang mit den Anforde rungen des K E vom...

Page 3: ...nlage 4 3 4 Elektrisches Verdrahtungsschema 5 4 BETRIEB 6 4 1 Einstellung der Brennerleistung 6 4 2 Empfohlene D sen 6 4 3 Elektrodeneinstellung 7 4 4 Pumpendruck 7 4 5 Brennkopfeinstellung 8 4 6 Luft...

Page 4: ...mversorgung Einphasig 50Hz 230V 10 Motor Stromaufnahme 0 9A 2720 U min 285 rad s Kondensator 4 F Z ndtransformator Sekund rspannung 8 kV 16 mA Pumpe Druck 8 15 bar Leistungsaufnahme 0 18 kW 202 115 18...

Page 5: ...erdichtung 5 erweitern Mit den Schrauben 2 und falls erforderlich den Muttern 3 den Flansch 1 an der Kesselt r 4 mit Isolierdichtung 5 montieren siehe Abb 2 3 2 BRENNSTOFFVERSORGUNG Die lschl uche wer...

Page 6: ...Fu ventil in der Saugleitung verzichtet werden Endet die R cklauf Leitung ber dem lniveau wird auf der Saugseite zwingend ein Fu ventil ben tigt wobei dieses dann bei Verschmutzung Probleme verursache...

Page 7: ...len Bestim mungen entsprechen STEUERGER T Um das Steuerger t vom Brenner abnehmen zu k nnen m ssen die Steckverbindungen zu allen Komponenten der 7 polige Stecker sowie das Erdungskabel die Schraube A...

Page 8: ...p S B Monarch Typ R Steinen Typ S Q F r D sen mit 1 75 2 00 2 25 GPH vorzugsweise Vollkegel benutzen WARTUNGSPOSITION DIE ZUG NGLICHKEIT DER D SE DER STAUSCHEIBE UND DEN ELEKTRODEN WIRD DURCH FOLGENDE...

Page 9: ...Abbildung dargestellt 4 3 ELEKTRODENEINSTELLUNG Siehe Abb 12 4 4 PUMPENDRUCK Wird werksseitig auf 12 bar eingestellt Ver nderungen werden mit Hilfe der Schraube 4 Abb 5 Seite 4 vorgenommen S7640 B Abb...

Page 10: ...ereinstimmung mit den rtlichen Gesetzen und Vorschriften vom Kundendienst gewartet werden Die Wartung ist f r den umweltfreundlichen Betrieb des Brenners unbedingt notwendig Es wird dadurch sichergest...

Page 11: ...en Bedienungsanlei tung und durch das Eingreifen von unbefugtem Personal verursacht werden ist ausgeschlossen ST RUNGEN M GLICHE URSACHE ABHILFE Der Brenner f hrt bei der Ausl sung du Begrenzungstherm...

Page 12: ...rtifions par la pr sente que la s rie des appareils sp cifi e ci apr s est conforme au mod le type d crit dans la d claration de conformit CE qu il est fabriqu et mis en circula tion conform ment aux...

Page 13: ...s lectriques 5 4 FONCTIONNEMENT 6 4 1 R glage de la combustion 6 4 2 Gicleurs conseill s 6 4 3 R glage des lectrodes 7 4 4 Pression pompe 7 4 5 R glage t te de combustion 8 4 6 R glage volet d air 8 4...

Page 14: ...que Monophas e 50Hz 230V 10 Moteur 0 9A absorb s 2720 t min 285 rad s Condensateur 4 F Transformateur d allumage Secondaire 8 kV 16 mA Pompe Pression 8 15 bar Puissance lectrique absorb e 0 18 kW 202...

Page 15: ...laque de la chaudi re 4 la bride 1 par l interm diaire des vis 2 et si n cessaire des crous 3 en interposant le joint isolant 5 voir fig 2 3 2 ALIMENTATION DU COMBUSTIBLE Le br leur est pr quip pour r...

Page 16: ...as il n y a pas besoin de clapet de pied Dans le cas contraire le clapet de pied est indispensable Cette deuxi me solution est moins s re que la pr c dente en raison du manque d tanch it ventuel de ce...

Page 17: ...he apr s avoir d branch tous les composants la fiche 7 p les et le fil de terre Au remontage revisser la vis A avec une couple de serrage de 1 1 2 Nm Fiche 7 p les Prise 7 p les Noir Blanc Condensateu...

Page 18: ...W B Danfoss type S B Monarch type R Steinen type S Q Pour gicleurs avec d bit 1 75 2 00 2 25 GPH utiliser si possible des c nes pleins POSITION D ENTRETIEN L ACCESSIBILITE AU GICLEUR A L ACCRO CHE FL...

Page 19: ...cleur visser l crou 3 comme indiqu en figure ci dessous 4 3 REGLAGE DES ELECTRODES Voir fig 12 4 4 PRESSION POMPE Elle est r gl e 12 bar en usine Pour modifier ce r glage jouer sur la vis 4 fig 5 page...

Page 20: ...onsommations de combustible excessives et donc les missions d agents polluants Avant chaque op ration de nettoyage ou de contr le couper l alimentation lectrique en agissant sur l interrupteur g n ral...

Page 21: ...leur ne d marre pas la ferme ture du thermostat de limite Absence d alimentation lectrique V rifier la tension au bornier L1 N de la fiche 7 p les V rifier les fusibles V rifier que le thermostat de s...

Page 22: ......

Page 23: ...al wiring 5 4 WORKING 6 4 1 Combustion adjustment 6 4 2 Recommended nozzles 6 4 3 Electrodes adjustment 7 4 4 Pump pressure 7 4 5 Combustion head setting 8 4 6 Air damper adjustment 8 4 7 Burner start...

Page 24: ...Single phase 50Hz 230V 10 Motor Run current 0 9A 2720 rpm 285 rad s Capacitor 4 F Ignition transformer Secondary 8 kV 16 mA Pump Pressure 8 15 bar Absorbed electrical power 0 18 kW 202 115 189 140 16...

Page 25: ...5 Fix the flange 1 to the boiler door 4 using screws 2 and if necessary the nuts 3 interposing the insulating gasket 5 see fig 2 3 2 FUEL SUPPLY The burner is designed to allow entry of the oil suppl...

Page 26: ...urn valve is not re quired Should however the return line arrive over the fuel level a non return valve is required This solution however is less safe than previous one due to the possibility of leaka...

Page 27: ...all components the 7 pin plug and earth wire In case of disassembly of the control box retighten the screw A with a torque wrench setting of 1 1 2 Nm DO NOT EXCHANGE NEUTRAL WITH PHASE 7 pin plug 7 p...

Page 28: ...lavan type W B Danfoss type S B Monarch type R Steinen type S Q For 1 75 2 00 2 25 GPH nozzles it is advisable to use full cones MAINTENANCE POSITION THE ACCESSIBILITY TO THE NOZZLE THE DIFFUSER DISC...

Page 29: ...ly screw the nut 3 as shown in the figure below 4 3 ELECTRODES ADJUSTMENTS see fig 12 4 4 PUMP PRESSURE The pump leaves the factory set at 12 bar To change it act on pump pressure adjust screw 4 fig 5...

Page 30: ...with legislation and local standards Maintenance is essential for the reliability of the burner avoiding the excessive consumption of fuel and consequent pollution Before carrying out any cleaning or...

Page 31: ...the intervention of unqualified personnel FAULTS POSSIBLE CAUSES SOLUTION The burner doesn t start when the limit thermostat closes Lack of electrical supply Check presence of voltage in the L1 N clam...

Page 32: ......

Page 33: ...o be URL www riello be Met deze verklaren we dat de reeks toestellen zoals hierna vermeld in overeenstemming zijn met het type model beschreven in de CE verklaring van overeenstemming geprodu ceerd en...

Page 34: ...sche aansluitingen 5 4 WERKING 6 4 1 Regeling verbranding 6 4 2 Aangewezen verstuivers 6 4 3 Afstelling electroden 7 4 4 Pompdruk 7 4 5 Afstelling branderkop 8 4 6 Regeling van de luchtklep 8 4 7 Star...

Page 35: ...rische voeding Monofasig 50Hz 230V 10 Motor Opgenomen stroom 0 9A 2720 t min 285 rad s Condensator 4 F Ontstekingstransformator Secundair 8 kV 16 mA Pomp Druk 8 15 bar Opgeslorpt vermogen 0 18 kW 202...

Page 36: ...1 op de ketelplaat 4 met behulp van de schroeven 2 en indien nodig de moeren 3 en voeg de flensdichting 5 ertussen zie fig 2 3 2 BRANDSTOFTOEVOER In de fabriek werd de brander voorzien om de brandsto...

Page 37: ...nden In dat geval is een voetklep overbodig Bij een niveauverschil tussen beide leidingen is een voetklep noodzakelijk Deze tweede oplossing biedt echter minder zekerheid omdat de dichtheid van de voe...

Page 38: ...adat u alle componen ten de 7 polige mannelijke stekker en de aarding ontkoppeld heeft Bij hermontage de schroef A opnieuw aandraaien met een aandraaikoppel 1 1 2 Nm Vrouwelijke Zwart Wit Condensator...

Page 39: ...type W B Danfoss type S B Monarch type R Steinen type S Q Gebruik bij voorkeur voor verstuivers met debiet 1 75 2 00 2 25 GPH een volle verstuivingskegel ONDERHOUDSPOSITIE KUNT DE VERSTUIVER DE VLAMH...

Page 40: ...tekening hieronder 4 3 AFSTELLING ELECTRODEN zie fig 12 4 4 POMPDRUK De pomp verlaat de fabriek afgesteld op 12 bar Deze regeling kan worden aangepast met de schroef 4 fig 5 blz 4 S7640 B Fig 11 B 3...

Page 41: ...keren om uitermate hoog brand stofverbruik en dus hoge milieubelastende emissies te vermijden Alvorens de brander te reinigen of te controleren sluit de elektrische voeding af door op de hoofd schakel...

Page 42: ...er ontsteekt niet bij de sluiting van de limietther mostaat Geen elektrische voeding Geen stroom Check de spanning aan het klemmenbord L1 N van de 7 polige mannelijke stekker Check de zekeringen Contr...

Page 43: ...1 1 1 2 2 2 1 2 2 2 2 2 3 2 3 3 3 1 3 3 2 3 3 3 4 3 4 5 4 6 4 1 6 4 2 6 4 3 7 4 4 7 4 5 8 4 6 8 4 7 8 5 8 6 9 1 2 3 4 5 6 7 CE Reg N 0036 0344 03 92 42 CE EMC 89 336 EOK 73 23 98 37 92 42 IP X0D IP 40...

Page 44: ...kW diesel 6 mm2 s 20 C 50Hz 230V 10 0 9A 2720 285 rad s 4 F 8 kV 16 mA 8 15 bar 0 18 kW 202 115 189 140 168 10 28 230 280 11 83 83 106 4 5 4 5 D5707 255 95 0 3 4 5 kg h 35 45 55 kW 1 0 0 8 0 6 0 4 0 2...

Page 45: ...2306 3 GR 3 3 1 1 3 5 4 1 2 3 5 2 3 2 1 2 4 2 3 S7209 1 D4075 1 2 4...

Page 46: ...8 L i 8 mm i 10 mm 0 5 1 1 5 2 10 20 40 60 20 40 80 100 L i 8 mm i 10 mm 0 0 5 1 1 5 2 3 3 5 35 30 25 20 15 8 6 100 100 100 90 70 30 20 2 by pass 3 2 5 1 2 3 by pass 4 5 6 7 6 H max 4 m D5713 H max 4...

Page 47: ...2306 5 GR 3 4 9 7 1 1 2 Nm D1913 T6A 230 V 0 1A max 552SE PE L N 50Hz 230V 7 7 S7217 9 A 1 mm2 230V 0 5A max...

Page 48: ...Danfoss S B Monarch R Steinen S Q 1 75 2 00 2 25 GPH GPH 10 1 2 3 4 5 3 12 7 6 GPH bar kg h 4 1 00 60 12 4 0 0 0 9 1 10 60 12 4 4 1 3 1 1 25 60 12 5 0 2 3 4 1 50 60 12 6 0 3 3 8 1 75 60 12 7 0 4 4 5...

Page 49: ...2306 7 GR 11 1 2 3 4 6 4 1 10 3 12 11 3 4 3 12 4 4 12 bar 4 5 4 S7640 B 11 B 3 D5684 1 2 3 4 5 4 2 6 12 4 5 mm 4 5 0 5 mm 0 1 2 3 5 4 D5537...

Page 50: ...2306 8 GR 4 5 11 7 5 9 1 1 50 GPH 12 bar 3 9 1 4 6 11 7 7 8 0 5 bar 4 7 3 1 1 5 7 1 1 10 6 12 7 CO2 CO ppm Bacharach D5029 12s 12s 5s C C...

Page 51: ...2306 9 GR 6 3 1 1 L1 N 7 5...

Page 52: ......

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