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STÖRUNGEN / ABHILFE

Nachfolgend finden Sie einige Ursachen und mögliche Abhilfemaßnahmen für eine Reihe von Störungen, die
auftreten können und einen Ausfall bzw. nicht ordnungsgemäßen Betrieb des Brenners verursachen können.
In den meisten Fällen führt eine Störung zum Aufleuchten der Kontrolleuchte in der Entstörtaste des Steuer-
geräts (7, Abb. 1, S. 1). Beim Aufleuchten dieses Signals kann der Brenner erst nach Drücken der Entstörta-
ste wieder in Betrieb gesetzt werden. Wenn anschließend eine normale Zündung erfolgt, so war die
Störabschaltung  auf eine vorübergehende, ungefährliche Störung zurückzuführen. Anderenfalls müssen,
wenn die Störabschaltung erneut auftritt, die Ursache der Störung gesucht und die in den folgenden Tabellen
aufgeführten Abhilfemaßnahmen eingeleitet werden.

ANFAHRSCHWIERIGKEITEN 

STÖRUNGEN

MÖGLICHE URSACHE

ABHILFE

Der Brenner fährt bei
der Auslösung des
Grenzthermostates
nicht an.

Keine Stromzufuhr.

Prüfen, ob Spannung an den Klemmen
L1 – N des 7-poligen Steckers vorhan-
den ist.

Sicherungen überprüfen.

Überprüfen, ob der Sicherheitstempera-
turbegrenzer von Hand entriegelt wer-
den muss.

Es ist kein Gas vorhanden.

Öffnung des Schieberventils prüfen.

Prüfen, dass die Ventile in geöffnete Po-
sition geschaltet sind und dass es keine
Kurzschlüsse gibt.

Der Gasdruckwächter schließt nicht
den Kontakt.

Gasdruckschalter einstellen.

Die Verbindungen des Steuergerätes
sind nicht richtig eingesteckt.

Alle Steckdosen kontrollieren und or-
dentlich anschließen.

Der Luftdruckwächter ist auf
Betriebsstellung umgeschaltet.

Druckwächter ersetzen.

Der Brenner führt den 
Vorbelüftungs- und 
Zündzyklus normal aus, 
und nach zirka 3s erfolgt 
die Störabschaltung.

Phase- und Nulleiter-Anschlüsse sind
vertauscht.

Umpolen.

Die Erdung ist unwirksam oder fehlt
oder fehlt völlig.

Erdleitung Instand setzen.

Der Ionisationsfühler ist geerdet oder
nicht in die Flamme getaucht, oder sein
Anschluss an das Steuergerät ist unter-
brochen oder hat einen Isolationsfehler
in der Erdung.

Prüfen, ob die Position korrekt ist und
sie eventuell entsprechend den Hinwei-
sen in diesem Handbuch anpassen.

Stromanschluss wiederherstellen.

Defekten Anschluss austauschen.

Anfahren des Brenners 
mit verspäteter Zün-
dung.

Zündelektrode ist nicht in der 
richtigen Position.

Position entsprechend den Hinweisen in
diesem Handbuch korrekt einstellen.

Zu hoher Luftdurchsatz.

Gemäß den Angaben dieser Anleitung
den Luftdurchsatz korrekt einstellen.

Ventilbremse ist nicht genug geöffnet
und Gasaustritt ist nicht ausreichend.

Korrekt einstellen.

Nach der Vorspülphase
erfolgt die Störabschal-
tung des Brenners, da
die Flamme nicht zün-
det.

Magnetventile lassen zu wenig Gas
austreten.

Druck in der Leitung überprüfen und/
oder das Magnetventil gemäß den Hin-
weisen in diesem Handbuch einstellen.

Die Elektromagnetventile sind defekt.

Magnetventile ersetzen.

Zündlichtbogen bleibt aus oder ist un-
regelmäßig.

Korrekte Einschaltung der Verbinder
überprüfen.

Die genaue Position der Zündelektrode
mit Hilfe der Angaben dieses Handbu-
ches prüfen.

Luft in der Leitung.

Gaszuleitung vollständig entlüften.

Summary of Contents for RIELLO 40 Series

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Page 2: ......

Page 3: ...keit der Schrauben f r Befestigung der Hauben pr fen wenn man den Brenner installiert hat Gegebenenfalls durch die mitgelieferten Schrauben 4 Abb 1 ersetzen TYP 565M W rmeleistung 11 35 kW 9 500 30 00...

Page 4: ...de Steckdose am Steuerger t anschlie en Das Ablesen der Informationen erfolgt nach dem Starten des im Bausatz enthaltenen Software Programms SATZ ENTST RUNG Es ist die Verwendung einer Verbindung vorg...

Page 5: ...egen mit einem im Handel befindlichen Heizkessel kombiniert der nicht der Norm EN 303 entspricht oder dessen Brennkammer sehr viel kleinere Abmessungen als in Norm EN 676 angegeben hat wenden Sie sich...

Page 6: ...Betriebsanleitung durchgef hrt 10 15 20 25 30 35 kW 10 000 15 000 20 000 25 000 30 000 kcal h 6 5 4 0 1 2 3 Gasdruck mbar Leistung D5037 GASARMATUR GEM SS EN 676 MULTIBLOC CODE ANSCHL SSE GEBRAUCH AR...

Page 7: ...etrieb zugelassen Das bedeu tet dass sie mindestens einmal alle 24 Stunden angehalten wer den m ssen um dem elektrischen Steuerger t zu gestatten sein Funktionieren bei Anlauf zu testen Normalerweise...

Page 8: ...gramm ergibt sich da f r diese Leistung die Ein stellzahl 1 festzulegen ist Das Diagramm dient nur als Hin weis und darf nur f r eine anf ng liche Einstellung benutzt werden Um einen guten Betrieb des...

Page 9: ...renners mit auf erster Stufe eingestelltem Luftdruckw chter ausf hren Mit Brenner auf verlangter Lei stungsstufe langsam den Einstellungssdruck erh hen indem Sie den daf r vorgesehenen Drehgriff im Uh...

Page 10: ...ung in die Betriebsposition umgeschaltet wurde das Steuerger t bleibt im Wartestatus es folgt eine St rabschaltung wenn der Luftdruckw chter f r die Zeit T2a umgeschaltet bleibt t4a Zeit zur Pr fung d...

Page 11: ...w hrend des Betriebs Nach max 3 Wiederholungen innerhalb 1 s Luftdruckw chter vor oder nach Inbetriebnahme des Brenners defekt Innerhalb von 120 s innerhalb von 15 s ts TL M I V SO LED P M t4i t2 t1...

Page 12: ...ose wie auf Seite 2 beschrieben anzuschlie en PROGRAMMIERBARE ZUSATZFUNKTIONEN DES STEUERGER TS NACHBEL FTUNGSFUNKTION t6 Die Nachbel ftung ist eine Funktion mit der die Bel ftung auch nach dem Aussch...

Page 13: ...nder Wichtigkeit man ver meidet auf diese Weise unn tzen Brennstoffverbrauch und verringert die Schadstoffemissionen in die Umwelt FOLGENDE GRUNDLEGENDE ARBEITSG NGE SIND AUSZUF HREN Pr fen dall keine...

Page 14: ...URSACHE 2 Blinken Innerhalb der Sicherheitszeit wird keine stabile Flamme festgestellt Defekt am Ionisationsf hler Defekt am Gasventil Umkehrung von Phase Nullleiter Defekt am Z ndtransformator Brenn...

Page 15: ...teckdosen kontrollieren und or dentlich anschlie en Der Luftdruckw chter ist auf Betriebsstellung umgeschaltet Druckw chter ersetzen Der Brenner f hrt den Vorbel ftungs und Z ndzyklus normal aus und n...

Page 16: ...kw chter schlie t sich wieder und der Anlaufvorgang beginnt nochmals und so weiter Eingestellten Druck des Druckw chters verringern ST RUNGEN M GLICHE URSACHE ABHILFE Der Brenner geht w hrend des Betr...

Page 17: ...ftungs ffnungen zum Aufstellungsraum des Ger tes mit Lappen Papier oder anderem zu verschlie en Reparaturversuche am Ger t durch nicht autorisiertes Personal sind verboten Es ist gef hrlich an den Str...

Page 18: ...t une fois que le br leur soit install Eventuellement les remplacer par les vis livr es avec le br leur 4 fig 1 TYPE 565M Puissance thermique 11 35 kW 9 500 30 000 kcal h Gaz naturel Famille 2 Pci 8 1...

Page 19: ...ndante de la bo te de contr le Les informations peuvent tre lues apr s le d marrage du logiciel compris dans le kit KIT DE D BLOCAGE L utilisation d un branchement disponible en tant qu accessoire est...

Page 20: ...Par contre si le br leur doit tre coupl une chaudi re commerciale qui n est pas conforme la norme EN 303 ou avec les dimensions de la chambre de combustion plus petites que celles indi qu es dans la n...

Page 21: ...000 25 000 30 000 kcal h 6 5 4 0 1 2 3 Pression gaz mbar Puissance D5037 RAMPE GAZ SELON EN 676 MULTIBLOC CODICE CONNEXIONS EMPLOI RAMPE BR LEUR MBC 65 DLE 3970569 Rp 1 2 Rp 1 2 Gaz naturel et GPL 1 C...

Page 22: ...nt t homologu s pour un fonctionnement inter mittent Cela veut dire qu ils doivent s arr ter au moins une fois toutes les 24 heures pour permettre la bo te de contr le de v rifier l efficacit du d mar...

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Page 28: ...galement les con sommations de combustible excessives et donc les missions d agents polluants LES OP RATIONS DE BASE EFFECTUER SONT LES SUIVANTES V rifier si les tuyaux d alimentation et retour du com...

Page 29: ...ions Un signal stable de flamme n est pas d tect durant le temps de s curit panne de la sonde d ionisation panne de la vanne gaz inversion phase neutre panne du transformateur d allumage br leur pas r...

Page 30: ...ontacts Le pressostat air est commut en position de fonctionnement Remplacer le pressostat Le br leur ex cute nor malement les cycles de pr ventilation et d allu mage et se bloque apr s 3s env Il y a...

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Page 32: ...tion ou de dissipation et l ouverture d a ration du local o l appareil est install avec des chiffons du papier ou autre Il est interdit aux personnes non autoris es d essayer de r parer l appareil Il...

Page 33: ...burner verify the access to the fixing screws of the cover If necessary replace them with the fixing screws 4 fig 1 supplied as accessories TYPE 565M Thermal power 11 35kW 9 500 30 000 kcal h Natural...

Page 34: ...ate socket on the control box The information is read after the software program in the kit is booted RESET KIT The use of a connection available as an accessory is provided for remote resetting of th...

Page 35: ...cations where the boiler does not conform to EN 303 or where the combustion chamber is much smaller than the dimensions given in EN 676 please consult the manufacturers Separate the combustion head fr...

Page 36: ...ctions 10 15 20 25 30 35 kW 10 000 15 000 20 000 25 000 30 000 kcal h 6 5 4 0 1 2 3 Gas pressure mbar Output D5037 GAS TRAIN ACCORDING TO EN 676 MULTIBLOC CODICE CONNECTIONS USE TRAIN BURNER MBC 65 DL...

Page 37: ...rners have been approved for intermittent operation This means that they must stop once every twenty four hours to permit the electrical control box to check its efficiency at start up Normally the bo...

Page 38: ...ows that for this output the adjustment must be made on notch 1 The diagram is to be used only for initial settings to improve air pressure switch operation or improve combustion it may be necessary t...

Page 39: ...stments have been made Begin with the switch at the lowest setting With the burner function at the required power turn the knob slowly in a clockwise direction until burner lockout Then turn the knob...

Page 40: ...air pressure switch has already been moved to the work position before the required heat the control box remains in standby status a lockout fol lows if the air pressure switch remains switched for th...

Page 41: ...operation After a maximum of 3 repetitions within one second Air pressure switch broken before or after the burner starts up Within 120 seconds within 15 seconds ts TL M I V SO LED P M t4i t2 t1 t3 t...

Page 42: ...connect the diagnostic software kit as described on page 2 ADDITIONAL PROGRAMMABLE CONTROL BOX FUNCTIONS POST PURGING FUNCTION t6 Post purging is a function that keeps air purging on even after the bu...

Page 43: ...sential for the reliability of the burner avoiding the excessive consumption of fuel and consequent pollution THE BASIC OPERATIONS ARE Checking that there are no obstructions or kinks in the supply or...

Page 44: ...button SIGNAL PROBABLE CAUSE 2 pulses The flame does not stabilise at the end of the safety time faulty ionisation probe faulty gas valve neutral phase inverted faulty ignition transformer poor burner...

Page 45: ...plugs The air pressure switch has changed over to the operational position Replace the pressure switch Burner runs normally in the pre purging and igni tion cycle and locks out after 3 seconds ca The...

Page 46: ...diately close and the mo tor stops The pressure then increases the pressure switch closes and the start ing cycle is started again and so on Reduce the pressure switch pressure setting FAULTS POSSIBLE...

Page 47: ...heat dissipation grilles or the ventilation openings in rooms where the control box is installed be plugged with rags paper or anything else No attempt must be made to repair the control box by non a...

Page 48: ...RIELLO S p A I 37045 Legnago VR Tel 39 0442 630111 http www rielloburners com...

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