Riello RX 350 S/P, Installation, Use And Maintenance Instructions

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GASZULEITUNG

• Gasarmaturen sind über Flansch 2)(A), Dich-

tung 3)(A) und Schrauben 4)(A), zur Brenner-
ausstattung gehörend, mit dem Gasanschluß
1)(A) zu verbinden.

• Die Armatur kann je nach Bedarf von rechts

bzw. links zugeführt werden, s. Abb. (A).

• Die Armatur L der Gaszuleistung muss so nah

wie möglich am Brenner liegen, damit die Gas-
zufuhr zum Flammkopf innerhalb 3 Sekunden
sichergestellt ist.

GASARMATUREN (B)

Nach Norm EN 676 typgeprüft, wird gesondert
mit dem in Tab. (C) angegebenen Code gelie-
fert.

ZEICHENERKLÄRUNG (B)

1 - Gaszuleitung
2 - Handbetätigtes Ventil
3 - Kompensator
4 - Manometer mit Druckknopfhahn
5 - Filter
6 - Gas-Minimaldruckwächter
7 - Sicherheitsmagnetventil
8 - Betriebsmagnetventil
9 - Druckregler
10 - Dichtung und Flansch Brennergrundaus-

stattung

11 - Brenner
12 - Dichtheitskontrolleinrichtung der Gasven-

tile 7)-8). Laut Norm EN 676 ist die Dicht-
heitskontrolle für Brenner mit
Höchstleistung über 1200 kW Pflicht.

13 - Passtück Armatur-Brenner
PF - Brennkammer-Druckentnahmestelle
PL - Luftdruckentnahmestelle
P1 - Druck am Flammkopf
P2 - Druck nach dem Ventil
P3 - Druck vor dem Filter
L - Gasarmatur gesondert mit dem in Tab. (C)

angegebenen Code geliefert.

- L1-Vom Installateur auszuführen

GAS LINE

• The gas train must be connected to the gas

attachment 1)(A), using flange 2)(A), gasket
3)(A) and screws 4)(A) supplied with the
burner.

• The gas train can enter the burner from the

right or left side, depending on which is the
most convenient, see fig. (A).

• Gas train L must be as close as possible to the

burner to ensure gas reaches the combustion
head within the safety time of 3 s.

GAS TRAIN (B)

It is type-approved according to EN 676 Stand-
ards and is supplied separately from the burner
with the code indicated in table (C).

KEY (B)

1 - Gas input pipe
2 - Manual valve
3 - Vibration damping joint
4 - Pressure gauge with pushbutton cock
5 - Filter
6 - Minimum gas pressure switch
7 - Safety solenoid
8 - Operating solenoid valve
9 - Pressure governor
10 - Standard issue burner gasket with flange
11 - Burner
12 - Gas valve 7)-8) leak detection control

device.
In accordance with EN 676 Standards, gas
valve leak detection control devices are
compulsory for burners with maximum out-
puts of more than 1200 kW.

13 - Gas train/burner adaptor
PF - Combustion chamber pressure test point 
PL - Air pressure test point
P1 - Pressure at combustion head
P2 - Pressure downline from valve
P3 - Pressure up-line from the filter
L - Gas train supplied separately with the code

indicated in table (C)

- L1-The responsibility of the installer

LIGNE ALIMENTATION GAZ

• La rampe du gaz doit être reliée au raccord du

gaz 1)(A), par la bride 2)(A), le joint 3)(A) et les
vis 4)(A) fournis de série avec le brûleur.

• La rampe peut arriver par la droite ou par la

gauche selon les cas, comme indiqué sur la
fig. (A).

• La rampe L du gaz doit être le plus près possi-

ble du brûleur de façon à assurer l’arrivée du
gaz à la tête de combustion en un temps de
sécurité de 3 s. 

RAMPE GAZ (B)

Elle est homologuée suivant la norme EN 676 et
elle est fournie séparément du brûleur avec le
code indiqué dans le tableau (C).

LEGENDA (B)

1 - Canalisation d’arrivée du gaz
2 - Vanne manuelle
3 - Joint anti-vibrations
4 - Manomètre avec robinet à bouton poussoir
5 - Filtre
6 - Pressostat gaz de seuil minimum
7 - Electrovanne de sécurité
8 - Électrovanne de fonctionnement
9 - Régulateur de pression
10 - Joint et bride fournis avec le brûleur
11 - Brûleur
12 - Dispositif de contrôle d’étanchéité vannes

7)-8).
Selon la norme EN 676, le contrôle d’étan-
chéité est obligatoire pour les brûleurs
ayant une puissance maximale supérieure
à 1200 kW.

13 - Adaptateur rampe-brûleur
PF - Prise de pression chambre de combustion
PL - Prise pression air
P1 - Pression à la tête de combustion
P2 - Pression en aval de la vanne
P3 - Pression en amont du filtre
L - La rampe gaz est fournie à part avec le

code indiqué dans le tab. (C)

- L1-A la charge de l’installateur

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