T
1
t
1
T
2
t
2
Installation (bild
)
Kompresorn får inte användas utan levererad tryckreglerventil, då tillåtet tryck (se typskylt (N)) kan överskridas.
Vid installation skall lokala myndigheters föreskrifter följas.
1. Tryckledningen ansluts vid (B).
Klena och/eller långa rörledningar reducerar kompressorns kapacitet.
2. Smörjolja (rekommenderad oljetyp se ”underhåll och reparation”), fylls vid påfyllningsställe (H) på oljebehållaren till övre markeringen på
nivåglaset (l). Kom ihåg att montera oljepluggen.
3. Kontrollera att motorn data (se typskylt (N)) stämmer överens med elnätets data. Motorerna är byggda enligt DIN/VDE 0530, IP 54 och
isolationsklass B eller F. För motorer som levereras utan elkabel finns ett kopplingsschema inlagt i plintlåda (bortfaller om motorn är försedd
med kontakt).
4. Anslut motorn över motorskydd samt använd Pg-förskruvning vid kabelgenomföring i plintlådan.
Vi rekommenderar motorskydd med fördröjd funktion då kompressorn i startfasen kan bli överbelastad.
Elektriska installationsarbeten skall följa reglementet EN 60204 och utföras av auktoriserad elektriker. Huvud strömbrytare skall
finnas ansluten.
Idrifttagande (bild
)
1. kompressorn pumpen kortvarigt och kontrollera rotationsriktningen (se pil (O)).
2. Tryckledning ansluts vid (B).
3. Önskat tryck kan inställas med tryckreglerventil (D).
Risk för användaren
1. Ljudnivå: Den högsta ljudnivån (ogynsamm riktning och belastning), uppmätt efter DIN 45635 del 13 (enligt 3.GSGV), finns angivna i tabell på
sista sidan i denna instruktion. Vi rekommenderar hörselskydd, om användaren kontinuerligt skall arbeta i närheten av kompressorn för att undgå
hörselskador.
2. Oljerök i avgångsluften: Även om pumpen är utrustad med ett högeffektivt oljeavskiljningssystem, kan man inte undgå att små mängder olja
följer med tryckluften. Konstant inandning av denna luft kan vara hälsovådligt, och en god ventilation av den lokal där pumpen är installerad
är därför att rekommendera.
Underhåll och reparation
Det får ej utföras servicearbete om kompressorn har spänning frammatad. Elektriska arbete skall följa starkströmsreglementet och
utföras av auktoriserad elektriker.
Vänta med att utföra service tills kompressorn har kallnat.
1. Smörjning (bild
)
Oljenivån skall kontrolleras med jämna mellanrum. Första oljebytet sker efter 200 driftstimmar (se oljeplugg (K)). Därefter sker oljebyte varje 1000
driftstimmar. Vid användningsfall där extremt mycket partiklar, pulver mm sugs in skall intervallen mellan oljebyten kortas.
Det skall användas en olja motsvarande DIN 51 506 grupp VB / VBL eller en av Rietschle rekommenderad syntetisk olja. Oljans viskositet skall
motsvara ISO-VG 320 enligt DIN 51 519.
För bästa driftsförhållande rekommenderar vi Rietschle vakuumpumpolja: MULTI-LUBE 320 (mineralolja) eller SUPER-LUBE 320 (syntetisk olja)
(se även skylt (M)). Vid drift i höga temperaturområde (omgivnings- och/eller insugningstemperatur över 30°C, dåligt med kylluft, 60 Hz drift m.m)
kan intervallen mellan oljebyten förlängas, genom att använda en syntetisk olja.
Deponering av förbrukad olja skall ske efter gällande bestämmelser.
Vid byte till annan oljekvalitet eller fabrikat skall pumpen helt tömmas på gammal olja.
2. Oljeavskiljning (bild
och
)
Avskiljning av olja sker i ett avskiljningssystem som kräver minimalt underhåll. Grovseparationen av oljan sker när tryckluften passerar oljesil (t
1
).
Finseparationen sker när tryckluften passerar oljesilar (t
2
). Vi rekommenderar att oljesilarna rensas och tvättas med bensin eller liknande en gång
per år. Demontera lock (T
1
) och (T
2
) och tag ut oljesilarna.
