background image

 

 

- 3 - 

 

1.   GENERAL SAFETY INSTRUCTIONS AND PRINCIPLES    

 

 

ATTENTION!

 

Read  all  instructions  and  principles  carefully.  Every  person  installing,  operating  or  maintaining  the  tool 

must  be  first  thoroughly  acquainted  with  this  operations  manual  and  is  obliged  to  adhere  to  the  following  safety 
instructions and principles:  

 

The tool must not be used for other purposes than those for which it was designed.  

 

The tool must not be used in a different manner than that recommended by the manufacturer  

 

Any  alterations  of  the  tool,  its  accessories  or  spare  parts  remain  in  sole  responsibility  of  the  customer.  After 

agreement the manufacturer provide technical support in designing and making additional alterations.  

 

The  tool  must  be  kept  in  top  condition  and  regularly  tested  for  damage  and  proper  operation.  The  tool  must  be 

repaired only by an authorized technician or by a person trained by the manufacturer or supplier. Should you have 
any demand for training, please contact your sales agent.     

 

The tool must always be operated in accordance with respective sanitary and safety regulations.  

 

All queries regarding proper and safe operation of the tool should be addressed to your sales agent.  

 

Safety principles that must be adhered to in connection with operation of this tool must be known to all workers who 

operate the tool.  

 

When handling the tool take extra care to avoid unwanted activation and possible injury.  

 

The tool must be during any kind of maintenance or repair (does not apply to replacing nose‐pieces and emptying the 

mandrel container) disconnected from the source of compressed air. 

 

Before operating the tool always take up firm posture and steady position.  

 

It is necessary to prevent break‐away shanks endangering safe operation of the tool.  

 

Never aim with the tool at another person.  

 

Always check that the vent holes are not blocked or covered and that the supply hose are in good condition. 

 

Working pressure must not exceed 0,7 MPa.  

 

Oxygen or other flammable gasses from pressure cylinders must not serve as a driving agent.  

 

When operating the tool it is recommended to use safety glasses and utility gloves.  

 

If the continuous cycle of riveting exceeds 8 hours per day, it is recommended that the operators use ear protectors. 

 

When working with the tool the operator must not have loose parts of wear as e.g. a tie, long hair, jewellery etc. to 

avoid getting caught by the tool.  

 

Same safety instructions apply for persons standing close to the tool. 

 

Avoid unnecessary contact with the hydraulic fluid to prevent possible allergy reaction of the skin. 

 

The tool is equipped with permanent magnet, the magnetic pole may influence electronic and even some mechanic 

machines. So it is necessary to warn about the possibility of the influence on the operation of electronic implants 
(e.g. pacemakers, insulin pumps etc.) with potential fatal effect for the users of these implants. The magnetic pole 
may also damage information on magnetic appliances (audio and video cassettes, diskettes, credit cards etc.) and 
it can destroy the forever. While using (and storing) the tool, please, keep distance with these sensitive appliances, 
in this case 0,5 m is considered as the save distance.   

 

The tool is not designed for outdoor and explosive environment. 

 

After the service life, discard the tool according to the Disposal Act no. 185/01 Coll. 

 

 

 

Summary of Contents for RK-55SPS

Page 1: ...OPERATIONS MANUAL FOR THE PNEUMATIC HYDRAULIC RIVETING TOOL RK 55SPS N 8340000001124...

Page 2: ...4 2 3 Range of usage 5 2 4 Tool operation 5 3 TOOL MAINTENANCE 7 3 1 Daily maintenance 7 3 2 Weekly maintenance 8 3 3 General maintenance 8 4 SPARE PARTS 8 4 1 Ordering 8 4 2 List of quickly expendabl...

Page 3: ...source of compressed air Before operating the tool always take up firm posture and steady position It is necessary to prevent break away shanks endangering safe operation of the tool Never aim with th...

Page 4: ...2 1 Basic characteristics 2 2 Technical data Weight 1 65 kg Working pressure 95 95 PSI Stroke force at 0 6 MPa 18 5 Kn 4 158 lb Air consumption 1 5 l stroke Stroke 7 mm Height 270 mm Length 285 mm Wid...

Page 5: ...Screw out the anvil from the front nozzle 3 Screw out the mandrel from the sleeve 4 Choose appropriate anvil and mandrel see the following chart Rivet nuts Anvils and mandrels Spare part Nr M3 Mandrel...

Page 6: ...nuts to set up the stroke turn the covering sleeve of the front nozzle value of the stroke are indicated be tween the scale on the body of the front nozzle and the edge of the covering sleeve of the...

Page 7: ...ing up of the anvil according to the step 8 The tool which is set up a prepared this way is ready for riveting 3 TOOL MAINTENANCE During maintenance the tool must be disconnected from the source of co...

Page 8: ...or a person trained by the manufacturer or supplier 4 SPARE PARTS 4 1 Ordering Order the spare parts exclusively from the manufacturer or from your sales agents The order must contain a tool serial n...

Page 9: ...nty conditions For reliable and safe function of the tool it is necessary to adhere to instructions and principles stated above For the warranty period the customer must not perform any alterations ot...

Reviews: