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SAFETY WARNINGS 

READ AND UNDERSTAND ALL SAFETY WARNINGS BEFORE USING AIR COMPRESSOR 

Hazard Level 

Potential of Hazard 

How to Avoid Hazard 

 

Risk of Asphyxiation 

Serious injury or death may occur from 
inhaling compressed air.  The air stream may 
contain carbon monoxide, toxic vapors, or 
solid particles. 

Never inhale compressed air directly from the 
pump, receiver, or from a breathing device 
connected to the air compressor. 

Sprayed materials such as paint, stucco, 
insecticides, solvents, etc.  contain harmful 
vapors and poisons that may cause serious 
injury or death if inhaled. 

Operate compressor only in a well-ventilated 
area.  Use a respirator device and follow the 
manufacturer’s recommendations for their 
spray equipment.  Keep compressor at least 
25 feet away from spray equipment.  

Serious injury or death may occur if the 
exhaust from gas-powered small engines is 
inhaled.  Engine exhaust fumes contain 
poisonous, carbon monoxide which is odorless 
and colorless. 

Operate gas-powered compressors only in a 
well-ventilated area.  Avoid inhaling engine 
exhaust fumes, and never run a small gas-
powered engine in a closed building or 
confined area without adequate ventilation. 

 

Risk of Bursting 

Serious injury or death may occur from an air 
tank explosion if the air tanks are not properly 
maintained or if modifications, alterations or 
repairs are attempted to the air receivers. 

Drain air tanks daily or after each use.  Never 
drill into, weld, patch or modify the air tanks.  
If a leak develops, replace the tank 
immediately or replace the entire compressor. 

Serious injury or death may occur if 
modifications are made to the pilot unloader 
valve, pressure switch, safety relief valve or 
other components that control the tank 
pressure. 
 

Never make adjustments to the components 
that control tank pressure.  Do not make 
alterations to the factory operating pressure 
settings.  Check operation of the safety valve 
on a regular basis and never operate without a 
factory approved safety valve. 

Serious injury may occur if accessories or 
attachments are operated above the 
manufacturer’s recommended pressure 
ratings, causing them to explode or fly apart. 
 

Do not use air tools or attachments before
reading the owner’s manual to determine the 
maximum pressure recommendations.  Never 
exceed the manufacturer’s maximum 
allowable pressure ratings.  Do not use 
compressor to inflate small low pressure 
objects such as toys. 

 
 

 
 
 
 
 
 

Risk of Electrocution or 

Electrical Shock 

Serious injury or death could occur if the air 
compressor is not properly grounded. 

Always plug compressor into a properly 
grounded outlet which provides correct 
voltage, proper grounding and adequate fuse 
protection. 

Electrical shock may occur if compressor is 
not properly operated. 
 

Never operate air compressor in wet 
conditions or outdoors when it’s raining. Do 
not allow electric cords to lay in water. Do not 
operate with damaged power cord or with 
protective electrical covers removed. Do not 
touch plug with wet hands.  Do not pull on 
electric cord to disconnect from the outlet. 

Serious injury or death may occur if electrical 
repairs are attempted by unqualified 
personnel. 
 

Any electrical repairs or wiring performed on 
this compressor should only be performed by 
authorized service personnel in accordance 
with the National and Local Electric Codes. 

 

Risk of Explosion or Fire 

 

Serious injury or death may result from normal 
electrical sparks that occur within the motor 
and/or pressure switch. 

Always operate compressor in a well-
ventilated area free of combustible materials, 
gasoline, flammable solvents or vapors. 
Always locate compressor at least 20 feet 
away from work area if spraying flammable 
materials. 

Serious injury may occur if a fire is caused by 
overheating due to inadequate ventilation or 
restrictions to any of the compressors 
ventilation openings. 

Never place objects against or on top of an air 
compressor.  Always operate air compressor 
at least 18” away from any wall or obstruction. 
Always operate in a clean, dry and well-
ventilated area. 

Serious injury or death may occur from a fire 
or explosion if spilled gas or vapors come in 
contact with hot engine parts and ignite. 

Never attempt to fill the gas tank while the 
engine is hot or running.  Add fuel outdoors in 
a well-ventilated area.  Do not fill gas tank near 
lit cigarettes or near other sources of ignition. 

WARNING 

The engine exhaust from this product 
contains chemicals known to the State 
of California to cause cancer, birth 
defects or other reproductive harm. 

Summary of Contents for GD4000PV5H

Page 1: ...AL MANUEL D INSTRUCTION FRAN AIS PAGE 16 MANUAL DE INSTRUCCIONES ESPA OLES P GINA 31 MODEL GD4000PV5H SERIAL NUMBER __________________ 606 South Lake Street P O Box 346 Hustisford WI 53034 0346 920 34...

Page 2: ...save time and expense by including this reference information when requesting service or replacement parts Place Date of Purchase Volts Model HZ Serial HP With the tank gauge at 0 PSI and air line s d...

Page 3: ...last This manual was compiled for the benefit of the operator Do not use or allow anyone else to use your air compressor until this manual is read and all safety operating instructions are understood...

Page 4: ...use air tools or attachments before reading the owner s manual to determine the maximum pressure recommendations Never exceed the manufacturer s maximum allowable pressure ratings Do not use compress...

Page 5: ...ssor Never point the air stream or tools at any point of your body other people or animals Always turn off the air compressor and drain tank pressure completely before attempting maintenance or attach...

Page 6: ...start and stop automatically within the settings of the pressure switch which are typically 105 130 PSI Do not attempt to stop the compressor by unplugging the power cord To stop simply move the leve...

Page 7: ...fe Do not alter the factory top RPM setting The engine idle speed is factory set and controlled by a black plastic Philips head screw on the carburetor A slight increase to the idle speed setting may...

Page 8: ...r Pay special attention to the intake filters Check intake filters daily 5 USE LONGER PROPERLY SIZED AIR HOSE RATHER THAN EXTENSION CORDS If an extension cord must be used please refer to the chart be...

Page 9: ...and stop the machine Always shut off the power to the electrical outlet at the main breaker or optional on off switch before plugging in or unplugging the power cord We also highly recommend complete...

Page 10: ...r in peak condition NOTE Always unplug or shut down your compressor and drain the air tanks completely before attempting any type of maintenance Wait for compressor to cool before servicing IMPORTANT...

Page 11: ...until the internal rod makes contact with the steel ball inside After making contact turn differential 2 counterclockwise 1 4 turn Secure position by tightening locknut 1 and proceed to top end setti...

Page 12: ...ulleys must be properly aligned and drive belt tension set to specification Improper pulley alignment and belt tension can cause motor overloading excessive vibration and premature belt and or bearing...

Page 13: ...flywheel Tighten appropriate parts Loose belts Adjust belt tension Internal pump problem Take unit in for service Overheating compressor Poor ventilation Relocate compressor Improper pump rotation Co...

Page 14: ...s of merchantability and fitness for purpose and of any other obligations and or liabilities on the part of Associate Engineering Corporation Associate Engineering Corporation neither assumes nor auth...

Page 15: ...le repr sentant local ROLAIR pour planifier une r vision De 0 _____ lb po2 De 0 _____ lb po2 Date min s Date min s COMPRESSEUR D AIR PORTATIF MANUEL DE L UTILISATEUR AVERTISSEMENT L AIR DE REFOULEMEN...

Page 16: ...rce que nos appareils sont construits pour durer Ce manuel a t labor l intention de l op rateur Ne pas utiliser ou permettre quiconque d utiliser le compresseur d air jusqu ce que ce manuel soit lu et...

Page 17: ...soupape de s ret et de d charge ou d autres composants qui contr lent la pression du r servoir Ne jamais faire aucun ajustement aux composants qui contr lent la pression du r servoir Ne pas transform...

Page 18: ...ommandes automatiques peut red marrer tout moment et entra ner des blessures corporelles un moment inattendu Toujours d brancher le compresseur d air et purger les r servoirs d air compl tement avant...

Page 19: ...e chaque jour et maintenir les niveaux d huile un niveau appropri Toujours faire fonctionner le compresseur dans une position de niveau s curitaire qui l emp che de basculer ou de tomber pendant l uti...

Page 20: ...tre 105 et 130 lb po2 Ne pas tenter d arr ter le compresseur en d branchant le cordon d alimentation Pour arr ter d placer simplement le levier la position Off arr t Le levier active une soupape de re...

Page 21: ...2 COMMANDE AUTOMATIQUE DE RALENTI Chaque compresseur d air essence ROLAIR est muni d un ensemble commande de ralenti moteur qui diminue automatiquement la vitesse du moteur lorsque le param tre de pre...

Page 22: ...onctionner dans une zone o d autres gaz fum es ou vapeurs sont pr sent e s pouvant cr er une atmosph re explosive lorsque l air sera comprim Ne pas faire fonctionner le compresseur dans un endroit clo...

Page 23: ...ce que la jauge indique 0 lb po avant de fixer le flexible d air et l accessoire R gler la pression de fonctionnement en tournant le bouton de r glage du r gulateur dans le sens horaire puis verrouill...

Page 24: ...lb po avant de fixer le flexible d air et l accessoire Un l ger sifflement caus par le d bit d air dirig vers l atmosph re au cours de ralenti du moteur est normal Ranger le compresseur dans un endro...

Page 25: ...e l huile Nos pompes entra nement par courroie ont une jauge visuelle situ e l ext rieur du carter pour faciliter la t che Toujours maintenir le niveau d huile la marque maximale de la pige ou aux 2 3...

Page 26: ...rentiel 2 jusqu ce que la bielle interne entre en contact avec la bille en acier l int rieur Apr s le contact tourner 1 4 tour le diff rentiel 2 dans le sens antihoraire Fixer solidement le contre cr...

Page 27: ...ement doivent tre correctement align es et la tension de leur courroie conforme aux sp cifications L alignement incorrect des poulies et la tension inappropri e de leur courroie peuvent provoquer la s...

Page 28: ...e Panne de la pompe interne Faire r viser l appareil Surchauffe du compresseur Faible ventilation D placer le compresseur d air Rotation de la pompe inappropri e Communiquer avec un lectricien Panne d...

Page 29: ...usage pr vu et quelque autre obligation et ou responsabilit de la part de Associate Engineering Corporation Associate Engineering Corporation n assume aucune responsabilit ni n autorise aucune autre...

Page 30: ...vicio De 0 a _____ psi kPa De 0 a _____ psi kPa Fecha Min Seg Fecha Min Seg COMPRESORA DE AIRE PORT TIL MANUAL DEL PROPIETARIO ADVERTENCIA EL AIRE DE DESCARGA DE LA COMPRESORA PUEDE CONTENER HIDROCARB...

Page 31: ...en ROLAIR porque est n fabricadas para durar Este manual fue escrito para beneficio del operador No utilice ni permita que alguien m s utilice su compresora de aire sin antes haber le do y comprendid...

Page 32: ...controlan la presi n del tanque podr a provocar lesiones graves o la muerte Nunca realice ajustes a los componentes que controlan la presi n del tanque No altere la configuraci n de f brica de la pres...

Page 33: ...ver a arrancar en cualquier momento y provocar lesiones f sicas cuando menos se espere Siempre desconecte la compresora de aire y drene completamente los tanques de aire antes de tratar de realizar re...

Page 34: ...e adecuados Siempre encienda la compresora en una posici n nivelada y segura que evite que se incline o se vuelque durante su uso No la utilice sin un filtro de aire o en un entorno corrosivo Siempre...

Page 35: ...iante el uso de un interruptor de presi n Siempre aseg rese de que la palanca se encuentre en la posici n de Apagado antes de conectar el cable de alimentaci n Al mover la palanca a la posici n de Enc...

Page 36: ...araci n o un reemplazo 11 RESPIRADERO TAP N DE LLENADO DE ACEITE Todas las bombas de las compresoras de aire reciprocantes incluyen una ventilaci n de c rter que alivia la presi n que se acumula debid...

Page 37: ...ba se obstruya y esto anular la garant a del producto 22 UTIL CELA EN UN REA LIMPIA SECA Y BIEN VENTILADA Deje un espacio de al menos 18 pulgadas 45 72 cm detr s de la protecci n de la correa para log...

Page 38: ...las del reloj en presi n operativa de acuerdo con las especificaciones que proporciona el fabricante de la herramienta Siempre use la palanca del interruptor de presi n Encendido autom tico Apagado pa...

Page 39: ...ores el ctricos no pueden someterse a la capacidad completa de amperaje de factor de servicio de placa de identificaci n y es posible que deban acondicionarse para evitar el sobrecalentamiento reitera...

Page 40: ...r el funcionamiento de la v lvula de seguridad X Cambiar el aceite de la compresora X Limpiar cambiar el filtro de aire X Realizar una prueba de tiempo de bombeo X Revisar el funcionamiento de los con...

Page 41: ...argarse prematuramente a 100 P S I G 689 kPa de man metro gire la perilla del valor superior 4 en el sentido de las manecillas del reloj en incrementos de 1 4 de vuelta d golpes leves a la varilla int...

Page 42: ...eas flojas Ajuste la tensi n de las correas Problema interno de la bomba Lleve la unidad a reparaci n La compresora se sobrecalienta Ventilaci n deficiente Cambie la ubicaci n de la compresora Sentido...

Page 43: ...otras las garant as de comerciabilidad y de idoneidad para un fin espec fico y todas las dem s obligaciones y o responsabilidades por parte de Associate Engineering Corporation Associate Engineering...

Page 44: ...44...

Page 45: ...ug 310 1 12 Check Valve CV3X4T 1 13 Brass Straight BRST0250X012538 1 14 1 4 Nylon Tubing 16 178D 1 25 Brass Ring BRRG0250 2 Brass Nut BRNT0250 2 Brass Sleeve BRSL0250 2 15 Screw MIS10093C 6 16 Rubber...

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Page 47: ...022040F 1 21 Snap Ring 015001000F 2 22 Piston Assembly 416022004F 1 23 Connecting Rod 116091021F 1 24 Dipstick 012035000F 1 25 Drain Plug 014013024F 1 26 Crankcase Cover 116022006F 1 27 Screw MIS10036...

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