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SOLUCIÓN DE PROBLEMAS 

ADVERTENCIA

Asegúrese de entender completamente todas las advertencias de seguridad y el funcionamiento de cada 

componente de control del sistema antes de intentar cualquier mantenimiento o reparación. Siempre drene el tanque de presión 

completamente, asegúrese de que el cable de alimentación esté desconectado y que la unidad tenga tiempo de enfriarse antes de 

realizar cualquier operación de mantenimiento o servicio. 

PROBLEMA

 

CAUSA

 

SOLUCIÓN

 

Baja presión de descarga 

Fugas de aire 

Repare las fugas de aire  

Toma de aire limitada 

Limpie o reemplace el elemento de 

admisión 

Correas flojas o que patinan 

Ajuste la tensión de las correas 

Compresora demasiado pequeña 

Realice una prueba de tiempo de bombeo 

Empaquetadura rota 

Reemplace las empaquetaduras del cabezal 

Válvulas rotas o anillos desgastados 

Reemplace la válvula o los anillos 

Golpeteo 

Polea o volante flojo 

Ajuste el elemento correspondiente 

Correas flojas 

Ajuste la tensión de las correas 

Falta de aceite en el cárter 

Agregue aceite 

Problema interno de la bomba 

Lleve la bomba a reparación 

Sobrecalentamiento 

Ventilación deficiente 

Cambie la ubicación de la compresora de 

aire 

Superficies de enfriamiento sucias 

Limpie la compresora 

Sentido incorrecto de giro del volante 

Contacte a un electricista 

Empaquetaduras rotas 

Reemplace las empaquetaduras del cabezal 

Válvulas rotas 

Reemplace la válvula/empaquetaduras del 

cabezal 

Arranques/paros excesivos 

Fugas de aire excesivas 

Repare las fugas de aire  

Unidad demasiado pequeña para la aplicación 

Añada o reemplace la compresora de aire 

Capacidad de almacenamiento de aire demasiado 

pequeña 

Añada un tanque de aire de reserva 

Desgaste excesivo de la correa 

Polea o volante de motor desalineados 

Ajuste la posición de la polea o el volante 

Bamboleo del volante o la polea 

Reemplace el elemento correspondiente 

Tensión inapropiada de la correa 

Ajuste la tensión de las correas 

Aceite en el aire de descarga o  

expulsión de aceite de  

la ventilación del cárter 

Viscosidad incorrecta del aceite 

Use el tipo correcto de aceite 

Sentido incorrecto de giro del volante 

Contacte a un electricista 

Demasiado aceite en el cárter 

Drene aceite hasta alcanzar el nivel 

adecuado 

Respiradero del cárter obstruido 

Limpie o reemplace el respiradero 

Ventilación inadecuada 

Cambie la ubicación de la compresora 

Toma de aire limitada 

Limpie o reemplace el elemento de 

admisión 

Anillos de pistón desgastados 

Lleve la bomba a reparación 

Agua en el cárter 

(el aceite tiene una apariencia 

lechosa) 

Ciclos poco frecuentes 

Instale un calentador de cárter 

Aceite incorrecto o de calidad inferior 

Use el tipo correcto de aceite 

El motor o la compresora no  

desarrollan velocidad 

Correas flojas 

Corrija la tensión de las correas 

Bajo voltaje 

Contacte a un electricista 

Cableado inadecuado 

Contacte a un electricista o a la fábrica 

Válvula de retención defectuosa 

Reemplace la válvula de retención 

Sobrecarga del motor 

Oprima el botón de reinicio del motor 

Válvula de alivio inoperable 

Reemplace el interruptor de presión 

 

NOTA:  

Las compresoras reciprocantes consumen cierta cantidad de aceite en condiciones operativas normales. Si le preocupa el 

consumo de aceite, controle y registre diariamente el consumo de aceite antes de consultar al distribuidor. Cuando el consumo de 

aceite es normal y las líneas presentan lo que parece ser aceite lechoso, esto se debe a la condensación de pequeñas partículas de 

aceite junto con vapor de agua dentro de las líneas de aire. Para eliminar este problema: El distribuidor tiene postenfriadores de 

aire, secadoras refrigeradas y filtros a su disposición.   

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Summary of Contents for V5160PT03XB

Page 1: ...whatsoever on the proper installation operation or maintenance of your air compressor please feel free to contact our Customer Service Department at 1 800 310 3573 We would love to hear from you MODEL...

Page 2: ...on receipt of your air compressor and prior to completely uncrating the following steps should be taken Step 1 Remove box and inspect compressor for damage that may have occurred during shipment If an...

Page 3: ...ined in this manual you can achieve years of trouble free service from your new air compressor If you have any additional safety or operating questions after reading this manual please contact your di...

Page 4: ...repeatedly and could result in overheating fire and personal injury or property damage Always remain in attendance with the compressor when it is operating Always turn off and unplug the compressor w...

Page 5: ...r tank pressure can lead to a violent air tank explosion The air compressor is designed to safely operate and withstand specific factory set pressure Never make adjustments or parts substitutions to c...

Page 6: ...repairs or wiring performed on this compressor should only be performed by ROLAIR authorized service personnel and in accordance with all national and local electrical codes WARNING RISK FROM FLYING...

Page 7: ...tective guards shrouds or covers will expose you to moving parts and can result in serious injury or death Any repairs to the air compressor must only be made by ROLAIR factory authorized personnel WA...

Page 8: ...area of operation FOR HONDA ENGINES EQUIPPED WITH OPTIONAL ELECTRIC START Review the instructions provided in the Honda owner s manual included with your air compressor If you re unable to locate that...

Page 9: ...e overall performance and life of the unit PIPING FIT UP Always position air compressor to avoid an excessive amount of tension between the external air lines and connection at the air tank The piping...

Page 10: ...a starter with properly sized thermal overload s The starter should protect the motor from overheating and burn out due to an overload low voltage or single phasing of a 3 phase circuit Failure to ins...

Page 11: ...components making the compressor dangerous to operate Always operate and or store compressor in a clean dry location with good ventilation FREEZING TEMPERATURES Proper fluid maintenance and warm up p...

Page 12: ...ng fusing and disconnect switches Efficiency and safety are the primary concerns when selecting components for compressed air systems Products of inferior quality can not only hinder the performance o...

Page 13: ...ompressor Oil X Clean Change Air Filter X Perform Pump Up Time Test X Check Operation of System Controls X Check Air Tanks for Dents Leaks X Tank Inspection by Certified Inspector X Check and re torqu...

Page 14: ...ut of alignment Reposition pulley or flywheel Flywheel pulley wobble Replace appropriate item Improper belt tension Adjust belt tension Oil in discharge air or oil blowing out of crankcase vent Wrong...

Page 15: ...ies of merchantability and fitness for purpose and of any other obligations and or liabilities on the part of Associate Engineering Corporation Associate Engineering Corporation neither assumes nor au...

Page 16: ...para realizar la prueba de tiempo de bombeo y registrar los resultados al arrancar la compresora de aire por primera vez Lugar y fecha de compra Voltios Modelo Hz N de serie C F De 0 a _____ psi De 0...

Page 17: ...instrucciones de este manual podr alcanzar a os de vida til sin problemas de su nueva compresora de aire Si despu s de leer este manual tiene alguna pregunta adicional sobre la seguridad o el funciona...

Page 18: ...erada y repetidamente y eso puede resultar en sobrecalentamiento incendio y heridas personales o da os a la propiedad Siempre permanezca atendiendo al compresor cuando el mismo est funcionando Siempre...

Page 19: ...la f brica Nunca realice ajustes o substituya piezas componentes que controlen la presi n del tanque de aire o las presiones operativas fijadas en la f brica No altere la configuraci n de f brica de...

Page 20: ...d certificado gafas protectoras para los ojos ANSI Z87 1 CAN CSA Z94 3 con protectores laterales cuando usa el compresor Nunca dirija la corriente de aire la boquilla o el rociador hacia ninguna parte...

Page 21: ...erse durante el curso de una operaci n normal resultando en una ca da desde una mesa un banco de trabajo un techo u otra plataforma causando da os al compresor a la propiedad y resultando en heridas s...

Page 22: ...ene completamente la presi n del tanque del compresor de aire y deje abierta la v lvula de drenaje antes y despu s de arrancar el motor Deje funcionar el compresor de aire con el drenaje del tanque ab...

Page 23: ...entaci n Las compresoras de aire utilizan motores inductivos que requieren consumir un amperaje de carga completa de 3 a 5 veces m s para arrancar correctamente La mayor a de los generadores no produc...

Page 24: ...llenar el c rter con aceite aseg rese de usar un aceite monogrado no detergente NO USE UN ACEITE DETERGENTE Revise el aceite antes de arrancar Antes de ser enviadas las unidades completas se llenan c...

Page 25: ...dad completa de amperaje de factor de servicio de placa de identificaci n y es posible que deban acondicionarse para evitar el sobrecalentamiento reiterado Es posible que las compresoras de acci n dir...

Page 26: ...lujo de aire y la temperatura No se f e de una v lvula de retenci n para aislar una compresora de un tanque presurizado o de un sistema de servicio de aire comprimido durante los procedimientos de man...

Page 27: ...re X Revisar la condici n de las almohadillas antivibraci n X Ajustar reajustar los pernos X Revisar la tensi n de la correa X Revisar el funcionamiento de la v lvula de seguridad X Cambiar el aceite...

Page 28: ...Use calor para aflojar el sello de Loctite en las v lvulas de drenado las poleas del motor y los volantes antes de tratar de quitarlo TABLA DE PARES DE TORSI N PULGADAS LIBRAS Determine el tipo de bo...

Page 29: ...a o volante de motor desalineados Ajuste la posici n de la polea o el volante Bamboleo del volante o la polea Reemplace el elemento correspondiente Tensi n inapropiada de la correa Ajuste la tensi n d...

Page 30: ...e otras las garant as de comerciabilidad y de idoneidad para un fin espec fico y todas las dem s obligaciones y o responsabilidades por parte de Associate Engineering Corporation Associate Engineering...

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