Roller 340004 Instruction Manual Download

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2. Inbetriebnahme

VORSICHT

Transportgewichte über 35 kg sind von mindestens 2 Personen zu tragen,

Werkzeugsatz separat tragen. Beim Transport und beim Aufstellen der Maschine

beachten, dass die Maschine mit und ohne Untergestell einen hohen Schwer-

punkt hat, d. h. kopﬂ astig ist.

2.1. Aufstellen ROLLER’S Robot 2U, 2K, 2D,

ROLLER’S

ROLLER’S Robot 3U, 3K, 3D,

ROLLER’S Robot 4U, 4K, 4D

Beide U-Schienen von Maschine abmontieren. Maschine auf Ölwanne befes-

tigen. Werkzeugträger auf Führungsholme schieben. Andrückhebel (8) von

hinten durch die Lasche am Werkzeugträger hindurch schieben und den

Klemmring (10) so auf den hinteren Führungsholm schieben, dass die Flügel-

schraube nach hinten zeigt und die Ringnut frei bleibt. Schlauch mit Ansaug-

ﬁ lter durch die Bohrung der Ölwanne von innen durchstecken und an der

Kühlschmierpumpe anschließen. Das andere Schlauchende auf den Nippel an

der Rückseite des Werkzeugträgers schieben. Handgriff (9) auf Andrückhebel

stecken. Maschine auf Werkbank oder Untergestell (Zubehör) mit den 3 mitge-

lieferten Schrauben befestigen. Zum Transport kann die Maschine jeweils vorne

an den Führungsholmen und hinten an einem in Spann- und Führungsfutter

eingespannten Rohr angehoben werden. Zum Transport auf dem Untergestell

werden in die Ösen am Untergestell Rohrstücke Ø ¾" mit einer Länge von ca.

60 cm eingeschoben und mit den Flügelschrauben befestigt. Soll die Maschine

nicht transportiert werden, können die beiden Räder des Untergestelles abge-

nommen werden.

5 Liter Gewindeschneidstoff einfüllen. Späneschale einsetzen.

HINWEIS

Maschine nie ohne Gewindeschneidstoff betreiben.

Führungsbolzen des Schneidkopfes (12) in Bohrung des Werkzeugträgers

einsetzen und Schneidkopf mit axialem Druck auf Führungsbolzen und schwen-

kenden Bewegungen bis zum Anschlag einschieben.

2.2. Aufstellen ROLLER’S Robot 2U-L, 2K-L, 2D-L, ROLLER’S Robot 3U-L,

3K-L, 3D-L, ROLLER’S Robot 4U-L, 4K-L, 4D-L (Fig. 2)

Maschine auf Werkbank oder Untergestell (Zubehör) mit den 4 mitgelieferten

Schrauben befestigen. Zum Transport kann die Maschine jeweils vorne an den

Führungsholmen und hinten an einem in Spann- und Führungsfutter einge-

spannten Rohr angehoben werden. Werkzeugträger auf Führungsholme

schieben. Andrückhebel (8) von hinten durch die Lasche am Werkzeugträger

hindurch schieben und den Klemmring (10) so auf den hinteren Führungsholm

schieben, dass die Flügelschraube nach hinten zeigt und die Ringnut frei bleibt.

Handgriff (9) auf Andrückhebel stecken. Ölwanne in die beiden am Getriebe-

gehäuse angebrachten Schrauben einhängen und nach rechts seitlich in die

Schlitze schieben. Ölwanne in die Ringnut am hinteren Führungsholm einhängen.

Klemmring (10) bis zur Anlage an die Aufhängung der Ölwanne schieben und

festklemmen. Schlauch mit Ansaugﬁ lter in Ölwanne hängen und das andere

Schlauchende auf den Nippel an der Rückseite des Werkzeugträgers schieben.

2 Liter Gewindeschneidstoff einfüllen. Späneschale von hinten einsetzen.

HINWEIS

Maschine nie ohne Gewindeschneidstoff betreiben.

Führungsbolzen des Schneidkopfes (12) in Bohrung des Werkzeugträgers

einsetzen und Schneidkopf mit axialem Druck auf Führungsbolzen und schwen-

kenden Bewegungen bis zum Anschlag einschieben.

2.3. Elektrischer Anschluss

WARNUNG

Netzspannung beachten! Vor Anschluss der Gewindeschneidmaschine prüfen,

Netzspannung beachten!

ob die auf dem Leistungsschild angegebene Spannung der Netzspannung

entspricht.

Schließen Sie die Gewindeschneidmaschine der Schutzklasse

I nur an Steckdose/Verlängerungsleitung mit funktionsfähigem Schutz-

kontakt an. Es besteht das Risiko eines elektrischen Schlages. Auf Baustellen,

in feuchter Umgebung, in Innen- und Außenbereichen oder bei vergleichbaren

Aufstellarten, die Gewindeschneidmaschine nur über einen Fehlerstrom-

Schutzschalter (FI-Schalter) am Netz betreiben, der die Energiezufuhr unterbricht,

sobald der Ableitstrom zur Erde 30 mA für 200 ms überschreitet.

Die Gewindeschneidmaschine wird mit Fußschalter (4) ein- und ausgeschaltet.

Der Schalter (3) dient zur Vorwahl der Drehrichtung bzw. der Geschwindigkeit.

Die Maschine kann nur eingeschaltet werden, wenn der Not-Aus-Taster (5)

entriegelt ist und der thermische Schutzschalter (6) auf dem Fußschalter

gedrückt ist. Wird die Maschine direkt an das Netz angeschlossen (ohne

Steckvorrichtung), so ist ein Leistungsschalter 16 A zu installieren.

2.4. Gewindeschneidstoffe

Sicherheitsdatenblätter siehe www.albert-roller.de → Downloads → Sicher-

heitsdatenblätter.

Verwenden Sie nur ROLLER Gewindeschneidstoffe. Sie erzielen einwandfreie

Schneidergebnisse, hohe Standzeit der Schneidbacken sowie erhebliche

Schonung der Werkzeuge.

HINWEIS

ROLLER’S Smaragdol

Hochlegierter Gewindeschneidstoff auf Mineralölbasis.

Für alle Materialien:

Stähle, nichtrostende Stähle, Buntmetalle, Kunststoffe. Mit Wasser auswaschbar,

gutachterlich geprüft. Gewindeschneidstoffe auf Mineralölbasis sind für Trink-

wasserleitungen in verschiedenen Ländern, z.B. Deutschland, Österreich und

in der Schweiz nicht zugelassen. In diesem Fall mineralölfreies ROLLER’S

Rubinol 2000 verwenden. Nationale Vorschriften beachten.

ROLLER’S Rubinol 2000

Mineralölfreier, synthetischer Gewindeschneidstoff für

Trinkwasserleitungen.

Vollständig wasserlöslich. Entsprechend den Vorschriften. In Deutschland

DVGW Prüf-Nr. DW-0201AS2031, Österreich ÖVGW Prüf-Nr. W 1.303, Schweiz

SVGW Prüf-Nr. 9009-2496. Viskosität bei –10°C: ≤ 250 mPa s (cP). Pumpfähig

bis –28°C. Problemloser Gebrauch. Zur Auswaschkontrolle rot eingefärbt.

Nationale Vorschriften beachten.

Beide Gewindeschneidstoffe sind in Spraydosen, Kanistern, Fässern sowie

Spritzﬂ asche (ROLLER’S Rubinol 2000) lieferbar.

1.7. Gewicht in kg

Maschine

Werkzeugsatz

Untergestell, Untergestell,

1.7. Gewicht in kg

fahrbar

fahr-

und

klappbar

ROLLER’S Robot 2, Typ U / U-L

ROLLER’S Robot 2, Typ K / K-L

ROLLER’S Robot 2, Typ D / D-L

Maschine

Werkzeugsatz

½ – 2"

2½ – 3"

ROLLER’S Robot 3, Typ U / U-L

ROLLER’S Robot 3, Typ K / K-L

108

ROLLER’S Robot 3, Typ D / D-L

108

Maschine

Werkzeugsatz

½ – 2"

2½ – 4"

ROLLER’S Robot 4, Typ U / U-L

ROLLER’S Robot 4, Typ K / K-L

108

ROLLER’S Robot 4, Typ D / D-L

108

1.8. Lärminformation

Arbeitsplatzbezogener Emissionswert

ROLLER’S Robot 2 / 3 / 4, Typ U

+ L

83 dB (A) K = 3 dB

ROLLER’S Robot 2 / 3 / 4, Typ K

+ L

75 dB (A) K = 3 dB

ROLLER’S Robot 2 / 3 / 4, Typ D

+ L

72 dB (A) K = 3 dB

1.9. Vibrationen (alle Typen)

Gewichteter Effektivwert der Beschleunigung 2,5 m/s² K = 1,5 m/s²

Der angegebene Schwingungsemissionswert wurde nach einem genormten Prüfverfahren gemessen und kann zum Vergleich mit einem anderen Gerät verwendet

werden. Der angegebene Schwingungsemissionswert kann auch zu einer einleitenden Einschätzung der Aussetzung verwendet werden.

VORSICHT

Der Schwingungsemissionswert kann sich während der tatsächlichen Benutzung des Gerätes von dem Angabewert unterscheiden, abhängig von der Art und Weise,

in der das Gerät verwendet wird. In Abhängigkeit von den tatsächlichen Benutzungsbedingungen (Aussetzbetrieb) kann es erforderlich sein, Sicherheitsmaßnahmen

zum Schutz der Bedienperson festzulegen.

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