Roller Akku-Exparo 22 V ACC, Instruction Manual

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5.  Disturbi tecnici

Per non danneggiare la pressatrice, verifi care che nelle situazioni di lavoro come quelle illustrate dalle fi g. 12 – 

12

12 14 non si presentino forzature tra la pinza a pressare, 

la pinza a pressare Mini, l’anello a pressare, la pinza intermedia, pinza intermedia Mini, il pressfi tting e l’elettroutensile.

ATTENZIONE

ATTENZIONE   

Dopo un lungo periodo di immagazzinamento della macchina motore e prima della rimessa in servizio è necessario azionare la valvola limitatrice della pressione 

premendo il tasto di richiamo (13). Se dovesse risultare inceppata o non suffi cientemente scorrevole, non devono essere eseguite pressature. Consegnare la macchina 

motore ad un centro assistenza autorizzato ROLLER per farla controllare.

5.1.  Disturbo:  la macchina motore non funziona.

Causa:

Rimedio:

●  Spazzole di carbone consumate (ROLLER’S Uni-Press SE, ROLLER’S 

Uni-Press, ROLLER’S Uni-Press ACC, ROLLER’S Uni-Press XL ACC).

●  Far sostituire le spazzole di carbone da un tecnico qualifi cato o da un centro 

assistenza autorizzato ROLLER.

●  Cavo di collegamento danneggiato (ROLLER’S Uni-Press SE, ROLLER’S 

Uni-Press, ROLLER’S Uni-Press ACC, ROLLER’S Uni-Press XL ACC).

●  Far sostituire il cavo di collegamento da un tecnico qualifi cato o da un centro 

assistenza autorizzato ROLLER.

●  Batteria scarica o guasta (macchine motore a batteria ROLLER).

● Ricaricare la batteria con il caricabatteria veloce o sostituire la batteria.

●  Macchina motore guasta.

●  Far controllare/riparare la macchina motore da un centro assistenza 

autorizzato ROLLER.

4.1.  Ispezione/Riparazione

AVVERTIMENTO

AVVERTIMENTO

Prima di effettuare lavori di riparazione e manutenzione, staccare la spina 

dalla presa e/o togliere la batteria! Questi lavori devono essere svolti solo 

da tecnici qualifi cati.

L’ingranaggio della ROLLER’S Uni-Press SE non richiede nessuna manuten-

zione. Esso lavora in una carica di grasso costante e non deve perciò essere 

lubrifi cato. Il motore ROLLER’S Uni-Press SE, ROLLER’S Uni-Press, ROLLER’S 

Uni-Press ACC è provvisto di carboncini. Questi si usurano e devono essere, 

di tanto in tanto, controllati e, se il caso, sostituiti. Utilizzare soltanto carboncini 

originali per ROLLER. La macchina motore ROLLER’S Uni-Press SE possiede 

un giunto a frizione di sicurezza soggetto ad usura che deve essere controllato 

di tanto in tanto e, se necessario, sostituito. Utilizzare soltanto il giunto a frizione 

di sicurezza originale ROLLER. Tutte le altre macchine motore ROLLER (tranne 

ROLLER’S Uni-Press SE) funzionano elettroidraulicamente. In caso di forza 

di pressione insuffi ciente o di perdita d’olio la macchina motore deve essere 

controllata da un centro assistenza autorizzato ROLLER.

AVVISO

AVVISO

Le pinze a pressare, le pinze a pressare Mini, gli anelli a pressar

gli anelli

gli anelli a pressare, le pinze 

intermedie, le testine a pressare e le testine di espansione danneggiati o usurati 

non possono essere riparati.

4.2. Manutenzione

AVVERTIMENTO

AVVERTIMENTO

Prima di effettuare manutenzioni staccare la spina dalla presa o togliere 

la batteria!

Tenere pulite le pinze a pressare, pinze a pressare Mini, anelli a pressare, 

pinze intermedie, pinza intermedia Mini, testine a pressare e testine espansore, 

in particolare anche i loro alloggiamenti. Pulire le parti metalliche molto sporche, 

ad esempio con il detergente per macchine (cod. art. 140119), e quindi proteg-

gerle contro la ruggine.

Pulire le parti di plastica (ad esempio il corpo della macchina, le batterie) solo 

con il detergente per macchine (cod. art. 140119) o con un sapone delicato ed 

un panno umido. Non usare prodotti per uso domestico perché contengono 

sostanze chimiche che potrebbero danneggiare le parti di  plastica. Non usare in 

nessun caso benzina, olio di trementina o prodotti simili per pulire parti di plastica. 

Prestare attenzione a non far entrare liquidi all'interno dell'elettroutensile. Non 

immergere l'elettroutensile in liquidi. 

4.2.1. Pinze a pressare, pinze a pressare Mini, anelli a pressare, pinze intermedie, 

pinza intermedia Mini

Controllare regolarmente la scorrevolezza delle pinze a pressare, delle pinze a 

pressare Mini, degli anelli a pressare e delle pinze intermedie, pinza intermedia 

Mini. Se necessario, pulire le pinze a pressare, le pinze a pressare Mini, gli anelli 

a pressare e le pinze intermedie e ingrassare  leggermente i bulloni (12) delle 

ganasce, dei segmenti a pressare e delle pinze intermedie, pinza intermedia 

Mini, (Fig. 1, 15 – 

15

15 19) 

19

19 con olio per macchine, tuttavia senza smontare la pinza a 

pressare, la pinza a pressare Mini, gli anelli a pressare e la pinza intermedia. 

Rimuovere le incrostazioni nel profi lo di pressatura (11, 22). Controllare regolar-

mente lo stato di tutte le pinze a pressare, pinze a pressare Mini, anelli a pressare 

e pinze intermedie, pinza intermedia Mini eseguendo una pressatura di prova 

con un pressfi tting inserito. Solo con la chiusura completa della pinza a pressare, 

della pinza a pressare Mini, dell’anello a pressare, del segmento a pressare si 

ha la garanzia di un raccordo eseguito correttamente. Per la pinza a pressare, 

la pinza a pressare Mini (fi g. 1), l'anello a pressare (PR-3B) (fi g. 18) e l'anello 

a pressare 45° (PR-2B) (fi g. 19), dopo aver ultimato la pressatura è necessario 

osservare la chiusura completa delle ganasce (10) di "A". Per la pinza a pres-

sare (4G) (fi g. 15) e la pinza a pressare (S) (fi g. 16), dopo aver ultimato la 

pressatura è necessario osservare la chiusura completa delle ganasce (10) 

sia in "A" sia sul lato opposto "B". Per l'anello a pressare (PR-3S) (fi g. 17) e 

l'anello a pressare XL (PR-3S), dopo aver ultimato la pressatura è necessario 

osservare la chiusura completa dei segmenti a pressare (21) sia in "A" sia sul 

lato opposto "B". Se durante la chiusura della pinza a pressare, della pinza a 

pressare Mini, dell’anello a pressare, del segmento a pressare si forma una 

bavatura evidente sul pressfi tting, il raccordo può essere difettoso o non ermetico 

(vedere 5. Disturbi tecnici).

Non utilizzare più pinze a pressare, pinze a pressare Mini, anelli a pressare e 

pinze intermedie, pinza intermedia Mini, danneggiati o usurati. In caso di dubbio, 

inviare l’elettroutensile insieme a tutte le pinze a pressare, pinze a pressare 

Mini, gli anelli a pressare e le pinze intermedie, pinza intermedia Mini, ad un 

centro assistenza autorizzato ROLLER per la revisione.

4.2.2. Pressatrici radiali

 Mantenere regolarmente pulito l’alloggiamento della pinza a pressare, soprat-

tutto pulire regolarmente i rulli di pressione (5) ed il perno di fi ssaggio della 

ganascia (2) ed in seguito ingrassarli leggermente con olio per macchine. 

Controllare regolarmente la sicurezza di funzionamento della macchina motore 

eseguendo una pressatura con il pressfi tting che richiede la forza di pressatura 

maggiore. Se la pinza a pressare, la pinza a pressare Mini, l'anello a pressare, 

i segmenti a pressare si chiudono completamente durante questa pressatura 

(vedere sopra), si ha la certezza del buon funzionamento della macchina motore.

4.2.3. Pressatrici assiali 

Mantenere puliti le testine a pressare (14) ed i loro fori di alloggiamento ed il 

dispositivo di pressatura stesso.

4.2.4. Espansore per tubi

Mantenere pulite le testine di espansione (16) e la punta di espansione (18). 

Ogni tanto ingrassare leggermente la punta di espansione (18).

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