Roller Akku-Exparo 22 V ACC, Instruction Manual

swe swe

22) resp. alla 3 press segment kontrolleras avseende skador och nötning. 

Skadade eller avnötta presstänger, presstänger mini, pressringar, mellantänger 

och mellantång mini får inte längre användas. Det fi nns annars risk för att 

pressningen blir felaktig resp. risk för olycka.

Innan varje användning ska en provpressning med ilagd pressförbindare göras 

med huvudmaskinen och den respektive isatta presstången, presstång mini, 

med en respektive ilagd pressring med mellantång resp. mellantång mini. 

Presstång, presstång mini (1), pressring (20) med mellantång  resp. mellantång 

mini måste mekaniskt passa in i huvudmaskinen och de måste kunna stängas 

igen ordentligt. Med presstången, presstång Mini (Fig. 1), pressring (PR-3B) 

(Fig. 18), pressringen 45° (PR-2B) (Fig. 19) syns efter genomförd pressning 

att pressbackarna (10) vid ”A” är helt slutna. Med presstången (4G) (Fig. 15), 

presstången (S) (Fig. 16) syns efter genomförd pressning att pressbackarna 

(10) både vid ”A” och på den motsatta sidan ”B” är helt slutna. Med pressringen 

(PR-3S) (Fig. 17), pressringen XL (PR-3S) syns efter genomförd pressning att 

både pressegmenten (21) vid ”A” och på den motsatta sidan ”B” är helt slutna.

Förbindelsens täthet måste kontrolleras (uppmärksamma nationella föreskrifter, 

FF

normer, riktlinjer osv.)

Om en tydlig grad bildas i presshylsan när presstången, presstången Mini 

stängs, kan detta bero på att pressningen är felaktig eller otät (se 5. Fel).

OBSERVERA

OBSERVERA   

För att förhindra att det uppstår skador på pressenheten måste man i 

arbetssituationer, som beskrivs i fi g. 12 till 

12

12

14 som exempel, se till att det 

14

14

inte förekommer någon förspänning mellan presstång, presstång Mini, 

pressring, mellantång, mellantång Mini, fi tting och huvudmaskin. Om 

dessa anvisningar inte följs fi nns risk för att delar bryts av och att delar 

som kastas iväg kan orsaka allvarliga skador.

3.1.1. Arbetsgång

Pressa ihop presstänger, presstänger Mini (1) manuellt så att den precis kan 

pressas över klämkopplingen. Håll verktyget vinkelrätt mot röret. Släpp press-

backarna så att de sluter sig om klämkopplingen. Håll drivmaskinen i maskin-

greppet (6) och handtaget (9).

Lägg pressringen (20) runt pressförbindaren. Lägg i mellantång/mellantång 

mini (19) i huvudmaskinen och förregla tånghållarbulten, placera vridhylsan 

(27) vid behov, se 2.2. Tryck ihop mellantång/mellantång mini (18) för hand 

ända tills mellantången/mellantång mini  kan läggas an mot pressringen. Släpp 

mellantången/mellantång mini så att mellantångens radierna/halvkulorna på 

mellantången/mellantång mini ligger an ordentligt mot pressringens cylinderrullar/

kulskålar och pressringen ligger an ordentligt mot pressmuffen. Tänk med 

mellantång Z1 och mellantång mini Z1 på att pressringen bara får ansättas 

med en vinkel på 45°.

  OBS

  OBS

Använd bara den mellantång som är godkänd för pressringen, se 2.2. Att 

ignorera detta kan leda till felaktiga resp. otäta pressningar, dessutom kan 

pressringen, mellantången skadas.
Tryck på 

TT

ROLLER’S Uni-Press SE riktningsomkopplaren (7) åt höger (framåt) 

ROLLER’S Uni-Press SE

ROLLER’S Uni-Press SE

och tryck in säkerhetsstömbrytaren (8). Håll säkerhets stömbrytaren (8) intryckt 

tills pressningen har genomförts och presstången resp. pressringen är sluten. 

Släpp omedelbart säkerhets-vippbrytaren. Tryck riktningsomkopplaren (7) åt 

vänster (tillbakagång) och tryck på säkerhetsstömbrytaren (8) tills pressrullarna 

är tillbakadragna och säkerhetsslirkopplingen börjar slira. Släpp omedelbart 

säkerhetsstömbrytaren.

  OBS

  OBS

Belasta inte säkerhetsslirkopplingen i onödan. Släpp säkerhetsströmbrytaren 

omedelbart efter att presstången har stängts igen resp. efter att pressrullarna 

omedelbart

omedelbart

har dragits tillbaka. Säkerhetsslirkopplingen utsätts liksom alla typer av slir-

kopplingar för förslitning. Om det belastas i onödan slits den snabbare och kan 

därmed förstöras.
ROLLER’S Uni-Press och ROLLER’S Multi-Press: Håll säkerhetsstömbrytaren 

(8) intryckt tills pressningen har genomförts och presstången resp. pressringen 

är sluten stängda. Akustisk signal (knackning) efter avslutad press operation 

ger möjlighet till optisk kontroll. Tryck återställningsknapp (13), tills press rullarna 

(5) är tilbakadragna. 
ROLLER’S Multi-Press Mini ACC, ROLLER’S Multi-Press ACC, 

ROLLER’S Multi-Press Mini ACC, ROLLER’S Multi-Press ACC, ROLLER’S 

Multi-Press Mini S 22 V ACC, 

Multi-Press Mini S 22 V ACC, ROLLER’S Multi-Press Mini 22 V ACC, ROLLER’S

Multi-Press XL 45 kN 22 V ACC, ROLLER’S Uni-Press ACC, ROLLER’S Uni-

OLLER’S Uni-Press ACC, ROLLER’S Uni-

Press XL ACC: Håll säkerhetsstömbrytaren (8) intryckt tills pressningen har 

genomförts och presstången resp. pressringen är sluten stängda. Efter slutförd 

press ning kopplar drivmaskinen automatiskt om till returgång (tvångsstyrt 

 förlopp). Detta indikera

 förlopp). Detta indik

 förlopp). Detta indik s gen

ss

om en akustisk signal (knackande).

Håll på ROLLER’S Multi-Press 22 V ACC säkerhetsströmbrytaren (8) intryckt 

ROLLER’S Multi-Press 22 V ACC

ROLLER’S Multi-Press 22 V ACC

tills presstången resp. pressringen är helt stängd. Efter utförd pressning kopplas 

drivmaskinen automatisk om till bakåtdrift (tvångsstyrning). Den färgade lysdi-

oden på presstryckindikeringen (28) visar om huvudmaskinens presstryck låg 

innanför de angivna värdena, se 3.6.

Tryck ihop presstången, presstången Mini för hand så att den tillsammans med 

huvudmaskinen kan dras av från pressfi ttingen. Mellantång, mellantång mini 

tryckas samman för hand så att den tillsammans med huvudmaskinen kan dras 

av från pressringen. Öppna pressringen för hand så att den kan dras ut från 

pressfi ttingen.

3.1.2. Funktionssäkerhet

 På 

ROLLER’S Uni-Press SE

ROLLER’S Uni-Press

ROLLER’S Uni-Press

 avslutas pressningen när man släpper säkerhets-

 SE

 SE

stömbrytaren (8). För drivmaskinens mekaniska säkerhet verkar en vridmo-

mentberoende säkerhetsslirkoppling i pressrullarnas båda ändlägen. Belasta 

inte säkerhetsslirkopplingen i onödan! ROLLER’S Uni-Press SE är dessutom 

utrustad med säkerhetselektronik som stänger av drivmaskinen vid hög belast-

ning. Så länge presstängerna (1) försluter pressringarna (20) fullständigt, se 

3.1., är detta okritiskt. Men om huvudmaskinen stängs av redan innan press-

ningen är klar (presstänger, pressringar var inte stängda), får man inte arbeta 

vidare, och huvudmaskinen måste omedelbart kontrolleras/repareras av en 

auktoriserad ROLLER kundverkstad.
ROLLER’S Uni-Press och ROLLER’S Multi-Press avslutar pressningen auto-

ROLLER’S Uni-Press och ROLLER’S Multi-Press

ROLLER’S Uni-Press och ROLLER’S Multi-Press

matiskt, avger då en akustisk signal (knackning). 
ROLLER’S Multi-Press Mini ACC, ROLLER’S Multi-Press Mini 22 V ACC, 

ROLLER’S Multi-Press Mini ACC, ROLLER’S Multi-Press Mini 22 V ACC, 

ROLLER’S Multi-Press Mini S 22 V ACC, ROLLER’S Multi-Press ACC, ROLLER’S 

ROLLER’S Multi-Press Mini S 22 V ACC, ROLLER’S Multi-Press ACC, ROLLER’S 

Multi-Press 22 V ACC, ROLLER’S Multi-Press XL 45 kN 22 V ACC, ROLLER’S 

Uni-Press ACC und ROLLER’S Uni-Press XL ACC avslutar pressningen auto-

Uni-Press ACC und ROLLER’S Uni-Press XL ACC

Uni-Press ACC und ROLLER’S Uni-Press XL ACC

matiskt, avger då en akustisk signal (knackning) och löper automatiskt tillbaka 

(tvångsstyrt förlopp).

  OBS

  OBS

En felfri pressning kan endast uppnås om presstången, press tången Mini, 

pressringen, pressegmenter är helt sluten. Med presstången, presstång 

Mini (Fig. 1), pressring (PR-3B) (Fig. 18), pressringen 45° (PR-2B) (Fig. 19) 

syns efter genomförd pressning att pressbackarna (10) vid ”A” är helt 

slutna. Med presstången (4G) (Fig. 15), presstången (S) (Fig. 16) syns 

efter genomförd pressning att pressbackarna (10) både vid ”A” och på 

den motsatta sidan ”B” är helt slutna. Med pressringen (PR-3S) (Fig. 17), 

pressringen XL (PR-3S) syns efter genomförd pressning att både pres-

segmenten (21) vid ”A” och på den motsatta sidan ”B” är helt slutna. Om 

det syns en tydlig grad på presshylsan när presstången, press tången 

Mini, pressringen, resp. pressegmentet sluts kan pressningen vara felaktig 

eller otät (se 5. Störningar).

3.1.3. Arbetssäkerhet

3.1.3. Arbetssäk

3.1.3. Arbetssäk

För att uppfylla kraven på arbetsskydd är drivmaskinerna utrustade med en 

säkerhetsstömbrytare (8) som kan stänga motor och drivmekanismen omedel-

bart om ett faromoment uppstår. Verktyget kan ställas om till tillbakagång 

oberoende av vilket läge drivmekanismen står i. 

3.2.  Axialpressar (fi g. 11)

11

11

Beakta axialpressarnas olika arbetsområden Aktuell försäljningsdokumentation 

gäller, se även www.albert-roller.de → Nedladdning → Produktkataloger, 

-prospekt. Tänk på att presshuvudena (14) sätts in i pressmaskinen så att 

pressningen i bästa fall genomförs i ett slag. I en del fall är detta inte möjligt, då 

måste man för- och färdigpressa. För att göra det måste man före den andra 

pressningen sätta i ett presshuvud eller båda presshuvudena med 180° vridning 

så att det uppstår ett mindre avstånd mellan dem.

3.2.1. ROLLER’S Axial-Press 25 22 V ACC, ROLLER’S Axial-Press 25 L 22 V ACC 

(fi g. 11)

Lägg i en förmonterad tryckhylsförbindelse i presshuvudena (14). Eventuellt 

måste man hos ROLLER’S Axial-Press 25 L 22 V ACC uppnå det smalare 

avståndet hos presshuvudena genom att det yttre presshuvudet fl yttas till den 

mittre presshuvudpositionen.  Håll huvudmaskinen antingen med en hand på 

brytarhandtaget (9) eller med båda händerna på hushandtaget (6) och brytar-

handtaget (9). Håll säkerhetsstömbrytaren (8) intryckt ända tills tryckhylsan 

ligger an vid tryckhylsförbindarens ansats. Huvudmaskinen kopplar då auto-

matiskt till tillbakaspolning (tvångsförlopp).

Om det efter att pressh

Om det efter

Om det efter

uvudena har slutits uppstår ett tydligt glapp mellan 

tryckhylsan och tryckhylsförbindarens ansats kan pressningen bli felaktig eller 

otät (se 5. Störningar). Läs igenom och följ inbyggnads- och monteringsanvis-

ningarna från tillverkaren av tryckhylssystemet som ska skapas.

Till tryckhylssystem IV behövs olika presshuvuden för en rörstorlek. Läs igenom 

och följ inbyggnads- och monteringsanvisningarna från tillverkaren av tryckhyls-

systemet som ska skapas.

OBSERVERA

OBSERVERA   

Klämningsrisk! Håll händerna borta från det område där presshuvudena 

(14) rör sig!

3.3. Expandera

3.3. Expander

3.3. Expander
3.3.1. ROLLER’S Akku-Exparo 22 V ACC med expanderanordning Cu (Fig. 10)

10

10

För in expanderhuvudet i röret ända till anslaget och tryck expanderhuvudet/

huvudmaskinen mot röret. Sätt på huvudmaskinen. Om huvudet är öppet kopplar 

huvudmaskinen automatiskt till tillbakagång och expanderhuvudet stängs åter. 

Läs och beakta inbyggnads- och monteringsanvisningar från tillverkaren/

leverantören av det aktuella systemet.

3.3.2. ROLLER’S Akku-Exparo 22 V ACC med expanderanordning P (Fig. 

3.3.2. ROLLER’S Ak

3.3.2. ROLLER’S Ak

10)

10

10

Skjut tryckhylsan över röret, för in expanderhuvudet i röret ända till anslaget 

och tryck expanderhuvudet/huvudmaskinen mot röret. Sätt på huvudmaskinen 

(8). Tänk på att avståndet måste vara tillräckligt stort mellan tryckhylsan och 

(8). T

(8). T

expanderhuvudet under expanderingen eftersom expanderkäftarna (17) annars 

kan böjas eller gå av. Håll säkerhetsbrytaren (8) intryckt ända tills röret har 

kan böjas eller

kan böjas eller

utvidgats. Det visas med hjälp av en hörbar signal (knackning). Utvidga even-

tuellt fl era gånger. Röret måste då vridas något. Läs och beakta inbyggnads- och 

monteringsanvisningar från tillverkaren/leverantören av det aktuella systemet.

59