nld nld
2.6.2. Druk- en dichtheidstest van drinkwaterinstallaties met water volgens EN
2.6.2. Druk- en dichtheidstest van drinkwaterinstallaties met water volgens EN
806-4:2010 (ROLLER’S Multi-Con
806-4:2010 (ROLLER’S Multi-Control SLW)
trol SLW)
WAARSCHUWING
WAARSCHUWING
De voor deze test in ROLLER’S Multi-Control SLW extra ingebouwde hydropneu-
matische waterpomp wordt gevoed door de ingebouwde compressor van ROLLER’S
Multi-Control De hydropneumatische waterpomp creëert een waterdruk van max.
Multi-Control
Multi-Control
1,8 MPa/18 bar/261 psi. Vóór de uitvoering van een van de testen met water
volgens testmethode A, B, C moet in elk geval worden beoordeeld of de te testen
installatie bestand is tegen de ingestelde/geselecteerde testdruk ‘p refer’.
Na de huisaansluiting (watermeter) (fi g. 3) dient het ROLLER’S fi jnfi lter (12)
(art.-nr. 115609) met inzetfi lter 90 µm te worden gemonteerd. Na het fi jnfi lter
moet de zuig-/drukslang (13) op de toevoer druktest met water (fi g. 1 (24))
worden aangesloten. Sluit de hogedrukslang (26) op de afvoer druktest met
water (fi g. 4 (25)) aan en verbind deze met de te testen installatie. Leid de
waterafvoer drukafbouw (27) naar een reservoir (emmer).
2.6.3. Belastings- en dichtheidstest van gasleidingen met perslucht volgens
2.6.3. Belastings- en dichtheidstest van gasleidingen met perslucht volgens
‘Technische regel werkblad G 600 april
‘Technische regel werkblad G 600 april 2018 DVGW-TRGI
2018
2018
2018’ van de Deut-
sche Vereinigung des Gas- und Wasserfaches (DVGW)
sche Vereinigung des Gas- und Wasserfaches (DVGW) (ROLLER’S Multi- Control
(ROLLER’S Multi- Control
SL/SLW)
SL/SLW)
WAARSCHUWING
WAARSCHUWING
Voor Duitsland wordt in de technische regel voor gasinstallaties
‘Technische
regel werkblad G 600 april 2018 DVGW-TRGI
2018
2018
2018’ van de Deutsche Verei-
’’
nigung des Gas- und Wasserfaches (DVGW) o.a. het volgende vastgelegd:
“5.6.2 Veiligheidsmaatregelen tijdens de testen”: “Op basis van de samendruk-
baarheid van gassen dienen bij de uitvoering van de belastingstest evt. veilig-
heidsmaatregelen tijdens de testen in acht te worden genomen. De max.
testdruk mag de waarde 3 bar niet overschrijden. Elke plotse drukstijging in de
te testen leiding dient te worden vermeden.”
“5.6.3 Testmedia”: “De testen volgens … dienen naar keuze met lucht of inert
gas (bijv. stikstof) te worden uitgevoerd. … Het gebruik van zuurstof is niet
toegestaan.” (De test met inerte gassen kan met ROLLER’S Multi-Control niet
worden uitgevoerd.)
“5.6.4 Leidingen met een bedrijfsdruk tot en met 100 mbar … zijn onderhevig
aan de volgende testen:
a) Belastingstest
b) Dichtheidstest
c) Bruikbaarheidstest bij installaties die in gebruik zijn” (dit kan met ROLLER’S
Multi-Control niet worden uitgevoerd).
“5.6.4.1 De belastingstest moet voor de dichtheidstest worden uitgevoerd …”
“De testdruk bedraagt 1 bar en mag tijdens de testtijd van 10 minuten niet
dalen.” “Het meettoestel moet een minimale resolutie van 0,1 bar hebben.”
“5.6.4.2 De dichtheidstest moet na de belastingstest worden uitgevoerd ...”
“De testdruk moet 150 mbar bedragen en mag tijdens de testduur niet dalen.”
Het meettoestel moet een minimale resolutie van 0,1 bar hebben. In tabel 11
worden de ‘Aanpassingstijden en testduur afhankelijk van het leidingvolume’
voorgegeven:
Tabel 11 – Aanpassingstijden en testduur afhankelijk van het leidingvolume
Leidingvolume *
Aanpassingstijd
Min. testduur
< 100 l
10 min
10 min
≤ 100 l < 200 l
30 min
20 min
≤
200 l
60 min
30 min
* Richtcijfers
Voor Duitsland moet bovendien de BG-regel van de Duitse wettelijke ongeval-
lenverzekering worden gevolgd:
‘Gebruik van werkmiddelen’, BGR 500, april
2008, hfst. 2.31, werkzaamheden aan gasleidingen, regel van de Duitse
ongevallenverzekering.
De voor de plaats van inzet geldende nationale veiligheidsbepalingen,
regels en voorschriften dienen in acht genomen en gevolgd te worden.
Vóór de uitvoering van een test met perslucht moet in elk geval worden beoor-
deeld of de te testen installatie bestand is tegen de ingestelde/geselecteerde
testdruk ‘p refer’.
Sluit de persluchtslang (fi g. 4 (23)) op de uitgang druktest met perslucht, pers-
luchtpomp (22) aan en verbind de persluchtslang (23) met de te testen installatie.
2.7. Programma’s werkzame stoffen / reinigen en conserveren van verwar-
mingssystemen
Om het drinkwater tegen verontreinigingen te beschermen, moeten vóór het
reinigen en conserveren van verwarmingssystemen met ROLLER’S Multi-Con-
trol, veiligheidsinrichtingen worden ingebouwd ter voorkoming van drinkwater-
verontreinigingen door terugstroming, bijv. leidingnetscheiders BA volgens EN
1717:2000.
Monteer aansluitend het ROLLER’S fi jnfi lter (fi g. 3 (12)) (art.-nr. 115609) met
inzetfi lter 90 µm. Verbind na het fi jnfi lter de zuig-/drukslang (fi g. 1 (13)) met de
toevoer spoelen (14). Monteer op de afvoer spoelen van ROLLER’S Multi-Con-
trol (fi g. 4 (15)) de reinigings- en conserveringsunit voor verwarmingssystemen
ROLLER’S Inject H (fi g. 7) met toevoer (fi g. 7 (16)). Let op de pijlen die de
doorstromingsrichting aangeven. De hoofdleiding van de reinigings- en conser-
veringsunit bestaat uit toevoer, drukbegrenzingsventiel (17), terugslagklep (18),
afvoer naar het verwarmingssysteem (19). Dit wordt met de zuig-/drukslang
(fi g. 4 (13)) op het te reinigen verwarmingssysteem aangesloten. Een deel van
de toevoer wordt door de doorstroomkop (fi g. 7 (20)) in de fl es (21) geduwd,
die de reiniger ROLLER’S Plus H-R of de corrosiebescherming ROLLER’S
Plus H-K voor verwarmingssystemen bevat. Deze wordt dan naar het te reinigen
resp. tegen corrosie te beschermen verwarmingssysteem gepompt. De inhoud
van de 1l-fl es ROLLER’S Plus H-R resp. ROLLER’S Plus H-K is bedoeld voor
een volume van ca. 100 l. ROLLER’S Plus H-R is groen gekleurd voor een
controleerbare vulling en wegspoeling, ROLLER’S Plus H-K is blauw voor een
controleerbare vulling. De veiligheidsinformatiebladen voor ROLLER’S Plus
H-R en ROLLER’S Plus H-K onder www.albert-roller.de → Downloads →
Veiligheidsinformatiebladen, en andere lokale en nationale voorschriften moeten
in acht worden genomen.
LET OP
LET OP
Laat nooit reiniger of corrosiebescherming door de leidingen van ROLLER’S
Multi-Control stromen.
Voor verwarmingen gebruikte zuig-/drukslangen mogen niet meer voor drink-
waterleidingen worden gebruikt.
De ingebouwde sproeiers voor de automatische dosering door ROLLER’S
Inject TW en ROLLER’S Inject H zijn verschillend en aan de eigenschappen
van de te pompen ROLLER werkzame stoffen aangepast. Daarom moet in
ieder geval altijd het beoogde gebruik in acht worden genomen.
2.8. Programma persluchtpomp
2.8. Programma perslucht
2.8. Programma perslucht
(ROLLER’S Multi-Control SL/SLW)
Met dit programma kunnen reservoirs van elk type worden opgepompt. Sluit
de persluchtslang (23) op de uitgang druktest met perslucht, persluchtpomp
(fi g. 4 (22)) aan en verbind deze met het op te pompen reservoir, bijv. expan-
sievat, autoband. De waarde 0,02 MPa/0,2 bar/3 psi is vooringesteld.
2.9. Programma geheugenbeheer (gegevensoverdracht)
De resultaten van de spoel- en testprogramma’s worden met datum, tijd en
rapportnummer in de geselecteerde taal opgeslagen en kunnen voor docu-
mentatie naar een USB-stick (niet bijgeleverd) of printer (toebehoren, art.-nr.
115604) worden overgedragen (zie 3.8).
2.10. Aansluiting persluchtgereedschap
In tegenstelling tot het beschreven programma ‘persluchtpomp’, waarbij de
waarden via de elektronische besturing worden geregeld, kan op de aansluiting
persluchtgereedschap (fi g. 4 (28)) persluchtgereedschap tot een max. lucht-
behoefte van 230 Nl/min direct vanuit het persluchtreservoir worden gevoed.
Hiervoor dient een persluchtslang met snelkoppelingen NW 7,2 te worden
gebruikt (toebehoren, art.-nr. 115621).
3. Bedrijf
LET OP
LET OP
ROLLER’S Multi-Control is niet voor permanente aansluiting op de installatie
ROLLER’S Multi-Control is niet voor per
ROLLER’S Multi-Control is niet voor per
bedoeld/geschikt. Koppel na de beëindiging van het werk alle slangen van de
installatie los. Laat ROLLER’S Multi-Control niet zonder toezicht werken.
Vóór het gebruik van ROLLER’S Multi-Control dient te worden gecontroleerd
of de nieuwste softwareversie op de invoer- en besturingseenheid is geïnstal-
leerd. Voor ROLLER’S Multi-Control S is het gebruik van een softwareversie
vanaf ‘03.40, datum 2020-04-08’ toegestaan. Om de softwareversie weer te
geven, selecteert u het menu instellingen en vervolgens apparaatgegevens.
De nieuwste softwareversie (Ver. software) voor de invoer- en besturingseen-
heid kan via een USB-stick worden gedownload onder www.albert-roller.de
→ Downloads → Software → ROLLER’S Multi-Control → Download. Vergelijk
het nummer van de softwareversie van het apparaat met het nummer van de
nieuwste softwareversie en installeer indien nodig de nieuwste softwareversie.
Werkwijze bij het downloaden:
1. Bestand downloaden.
2. Zipbestand uitpakken.
3. Het bestand ‘update.bin’ op een USB-stick opslaan.
4. De USB-stick in de USB-poort van de ROLLER’S Multi-Control steken.
Verdere werkwijze, zie 2.3.
LET OP
LET OP
De instelwaarden voor de verschillende testcriteria (testverloop, -druk en -tijden)
in het menu instellingen van ROLLER’S Multi-Control SL/SLW zijn overgenomen
uit EN 806-4:2010 resp. het informatieblad ‘Dichtheidstesten van drinkwaterin-
stallaties met perslucht, inert gas of water’ (januari 2011) van het Duitse
Zentralverband Sanitär Heizung Klima (ZVSHK). Alle instelwaarden voor de
testprogramma’s kunnen door de gebruiker worden gewijzigd in het menu
instellingen en in de programma’s spoelen, test met perslucht, test met water
en persluchtpomp. Wijzigingen in het menu instellingen worden opgeslagen,
d.w.z. dat deze bij de volgende inschakeling van ROLLER’S Multi-Control SL/
SLW opnieuw verschijnen. Als de instelwaarden slechts in een van de program-
ma’s worden gewijzigd, verschijnen bij de volgende inschakeling van ROLLER’S
Multi-Control SL/SLW de oorspronkelijk instelwaarden weer. Met reset worden
alle instelwaarden weer naar de fabrieksinstellingen, de taal naar Duits (deu),
de formaten voor datum en tijd naar DD.MM.JJJJ, 24 h en de eenheden naar
m / bar teruggezet.
70
