nld nld
5. Storing
LET OP
LET OP
Wanneer storingen optreden, dient eerst te worden gecontroleerd of de nieuwste softwareversie op de invoer- en besturingseenheid is geïnstalleerd. Om de soft-
wareversie weer te geven, selecteert u het menu instellingen en vervolgens apparaatgegevens. De nieuwste softwareversie (Ver. software) voor de invoer- en
besturingseenheid kan via een USB-stick worden gedownload onder www.albert-roller.de → Downloads → Software. Vergelijk het nummer van de softwareversie
van het apparaat met het nummer van de nieuwste softwareversie en installeer indien nodig met behulp van een USB-stick de nieuwste softwareversie op de
invoer- en besturingseenheid. Verdere werkwijze, zie 2.3.
Indien tijdens een programma de melding ‘Error’ op het bedieningspaneel (Fig. 1 (36)) verschijnt, moet de elektrische voeding van ROLLER’S Multi-Control worden
verbroken door de netstekker uit te trekken of de RESET-knop (2) in te drukken, en vervolgens opnieuw worden ingeschakeld zoals beschreven onder 2.1. Elek-
trische aansluiting. Indien de storing opnieuw optreedt, moet het proces na de drukafbouw in ROLLER’S Multi-Control worden herhaald. Trek hiervoor de netstekker
uit, sluit de watertoevoer en verwijder alle slangen aan ROLLER’S Multi-Control, schakel vervolgens de machine weer in zoals beschreven onder 2.1. Elektrische
aansluiting.
5.1. Storing: ROLLER’S Multi-Control schakelt na een druk op de knop aan/uit (4) niet in.
Oorzaak:
Oplossing:
● De knop aan/uit (fi g. 2 (4)) werd te kort ingedrukt.
● De knop aan/uit gedurende ca. 2 s indrukken, vervolgens loslaten.
● De aardlekschakelaar PRCD (fi g. 1 (1)) is niet ingeschakeld.
● De aardlekschakelaar PRCD zoals onder 2.1. beschreven inschakelen.
● Aansluitleiding/PRCD defect.
● De aansluitleiding/PRCD door gekwalifi ceerd vakpersoneel of een
geautoriseerde ROLLER klantenservice laten vervangen.
● ROLLER’S Multi-Control defect.
● ROLLER’S Multi-Control door een geautoriseerde ROLLER klantenservice
laten controleren/repareren.
5.2. Storing: De compressor start niet, hoewel geringe of geen druk in het persluchtreservoir (indicatie manometer persluchtreservoir (fi g. 4 (30)) in acht nemen).
Oorzaak:
Oplossing:
● De noodstopknop compressor (fi g. 4 (29)) is uitgeschakeld.
● De compressor inschakelen door de noodstopknop omhoog te trekken.
● ROLLER’S Multi-Control defect.
● ROLLER’S Multi-Control door een geautoriseerde ROLLER klantenservice
laten controleren/repareren.
5.3. Storing: In het programma spoelen wordt de benodigde minimumstromingssnelheid niet bereikt.
Oorzaak:
Oplossing:
● De afsluitkraan van de huisaansluiting is slechts gedeeltelijk geopend.
● De afsluitkraan volledig openen.
● Het fi jnfi lter (fi g. 3 (12)) is verontreinigd.
● Fijnfi lter en inzetfi lter reinigen of vervangen.
● Het aantal geopende aftappunten is te klein.
● Het gepaste aantal aftappunten openen.
● Slangen verkeerd aangesloten.
● Slangen zoals op fi g. 3 weergegeven aansluiten.
● Verkeerde instelwaarden ingevoerd.
● Instelwaarden controleren, indien nodig corrigeren. Programma herstarten.
● Kleppen verstopt, aanzienlijke, niet-oplosbare incrustaties in de leidingen
aanwezig.
● Klep(pen) reinigen/vervangen. Incrustaties verwijderen.
ROLLER’S Plus TW-D Color, ROLLER’S Plus H-R en ROLLER’S Plus H-K
moeten tegen vorst, hitte en direct zonlicht worden beschermd. Houd de fl es
goed gesloten en bewaar deze op een koele, goed geventileerde plaats.
Ter voorkoming van verontreinigingen dienen de wateraansluitingen aan het
apparaat en de slangen met kappen of stoppen te worden afgesloten.
4. Onderhoud
Ongeacht het hieronder beschreven onderhoud wordt aanbevolen om het
elektrische apparaat ten minste één keer per jaar naar een geautoriseerde
ROLLER klantenservice te brengen voor een inspectie en herhaalde controle
van het elektrische apparaat. In Duitsland is zo’n herhaalde controle van
elektrische apparaten volgens DIN VDE 0701-0702 verplicht en volgens het
ongevalpreventievoorschrift DGUV-voorschrift 3 ‘Elektrische installaties en
bedrijfsmiddelen’ ook voor mobiele elektrische bedrijfsmiddelen voorgeschreven.
Daarnaast dienen de voor de plaats van inzet geldende nationale veiligheids-
bepalingen, regels en voorschriften in acht genomen en gevolgd te worden.
4.1. Inspectie
WAARSCHUWING
WAARSCHUWING
Vóór onderhoudswerkzaamheden altijd de netstekker uittrekken!
Controleer voor elk gebruik de slangen en afdichtingen op beschadigingen.
Beschadigde slangen en afdichtingen moeten worden vervangen. Houd alle
slangaansluitingen schoon. Verwijder na elk gebruik met behulp van de verbin-
dingsslang compressor-wateraansluitingen (fi g. 8 (38)) de waterresten van het
spoelen, desinfecteren, reinigen, conserveren of van de druktest met water.
Spoel de desinfectie-unit ROLLER’S Inject TW resp. de reinigings- en conser-
veringsunit ROLLER’S Inject H (fi g. 7), zonder fl es (fi g. 7 (21)), na elk gebruik
met helder water.
Houd alle slangaansluitingen schoon. Open af en toe beide sluitschroeven
condenswater (fi g. 1 (34)), om condenswater uit het persluchtreservoir (fi g. 1
(35)) af te laten. Dit is met name noodzakelijk bij werkzaamheden bij lage tempe-
raturen. Neem de opslagtemperatuur van het apparaat ≥ 5 °C (1.3) in acht.
Het reservoir van het condens- en deeltjesfi lter (fi g. 4 (46)) van de elektronische
spoel- en afpersunit met compressor moet regelmatig worden leeggemaakt.
Hierbij dient de fi lterpatroon schoongemaakt en evt. vervangen te worden. Bij
machines met een productiedatum vóór april 2018 moet voor het legen en
reinigen van het condens- en deeltjesfi lter de beschermkap (fi g. 1 (37)) worden
verwijderd. Draai hiervoor de 6 schroeven van de beschermkap (fi g. 1 (37))
los. Reinig het luchtfi lter van de compressor regelmatig.
Vervang regelmatig het inzetfi jnfi lter (art.-nr. 043054) van het fi jnfi lter (art.-nr.
115609).
Opdat datum en tijd blijvend worden opgeslagen, dient de knoopcel (lithium
CR1220, 3 V) aan de achterzijde van het bedieningspaneel (fi g. 1 (36)) ca. om
de 2 jaar te worden vervangen. Draai hiervoor de 6 schroeven van de
beschermkap (fi g. 1 (37)) los en neem de beschermkap vervolgens weg. Draai
daarna de 4 schroeven van het bedieningspaneel los en vervang de knoopcel
aan de achterzijde van het bedieningspaneel.
Reinig de machine regelmatig, vooral ook als deze langere tijd niet wordt gebruikt.
Reinig kunststof onderdelen (bijv. de kast) uitsluitend met de machinereiniger
(art.-nr. 140119) of met milde zeep en een vochtige doek. Gebruik geen huis-
houdelijke reinigingsmiddelen. Deze bevatten allerlei chemicaliën die kunststof
onderdelen kunnen beschadigen. Gebruik voor de reiniging in geen geval
benzine, terpentine, thinner of dergelijke producten.
Zorg ervoor dat vloeistoffen nooit binnen in de elektronische spoel- en afpers-
unit met compressor terecht kunnen komen.
4.2. Kalibratie manometer
Een kalibratie van de besturingselementen (drukoverbrengers) van ROLLER'S
Multi-Control is niet nodig. Er wordt aanbevolen om de manometers om de 2
jaar te controleren. Hiervoor kan de op het display aangegeven druk worden
gecontroleerd door tussen ROLLER'S Multi-Control en de installatie een extra,
nauwkeurige manometer met fi jne schaalverdeling (zie toebehoren 1.2.) aan
te sluiten. Hierbij dient er in ieder geval op te worden gelet dat de manometer
met fi jne schaalverdeling tot 250 mbar niet aan de druk van de belastingstest
wordt blootgesteld, omdat deze anders wordt vernield.
Indien nodig kan in het servicecenter van ROLLER een kalibratie worden
uitgevoerd van de druk die op het display van ROLLER'S Multi-Control wordt
aangegeven. Bij deze kalibratie wordt een keuringscertifi caat afgegeven. Een
kalibratie van de externe manometers voor de druktank (30) en het perslucht-
gereedschap (32) is niet nodig.
4.3. Inspectie/reparatie
WAARSCHUWING
WAARSCHUWING
Voor onderhouds- en reparatiewerkzaamheden moet de netstekker worden
uitgetrokken! Deze werkzaamheden mogen uitsluitend door gekwalifi ceerd
vakpersoneel worden uitgevoerd.
76
