Roller Solar-Control I 80, Instruction Manual

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2.6.  Umsteuerventil Flussrichtung (Zubehör Art.-Nr. 115326, Fig. 6)

Das Umsteuerventil Flussrichtung dient zur Beseitigung von Ablagerungen/

Verschlammungen in Solaranlagen und Fußbodenheizungen. Umsteuerventil 

Flussrichtung mit Anschluss (P) am Anschluss Druckleitung (1) anschrauben. 

Anschluss (R) des Umsteuerventils Flussrichtung und Anschluss Rücklaufl ei-

tung (2) mit mitgeliefertem EPDM-Gewebeschlauch ½" T100 verbinden. Mit 

den beiden zu ROLLER’S Solar-Control gehörenden Gewebeschläuchen ½" 

werden die beiden Anschlüsse „solar station“ am Umsteuerventil Flussrichtung 

mit den Abgängen an der Solaranlage verbunden. Durch Verdrehen des Hebels 

am Umsteuerventil Flussrichtung bei laufender Pumpe werden Druckleitung 

und Rücklaufl eitung zur und von der Solaranlage umgesteuert. Durch die dabei 

entstehenden Druckstöße werden Ablagerungen/Verschlammungen gelöst.

3. Betrieb

 HINWEIS

 HINWEIS

ROLLER’S Solar-Control ist nicht für ständigen Anschluss an die Installation 

bestimmt/geeignet. Trennen Sie alle Schläuche nach Beendigung der Arbeit 

von der Installation. ROLLER’S Solar-Control darf nicht unbeaufsichtigt betrieben 

werden.

Die Pumpe von Solar-Control K 60 erst einschalten, wenn sie ganz mit Flüs-

sigkeit gefüllt ist. Pumpe nicht trocken laufen lassen! Vorgehensweise für das 

Befüllen bei Solar-Control K 60: Kunststoffb

Befüllen bei Solar-Control K 60: K

Befüllen bei Solar-Control K 60: K

ehälter (3) muss mit Flüssigkeit 

gefüllt sein. Druck- (1) und Rücklaufl eitung (2) müssen angeschlossen sein. 

Kugelhahn (4) öffnen. Entlüftungsschraube (9) öffnen. Sobald Flüssigkeit austritt, 

Entlüftungsschraube (9) schließen.

Die Pumpe von Solar-Control I 80 saugt auch trocken an.

Pumpe am Ein-Ausschalter (5) einschalten. Schraubdeckel (6) am Kunststoff-

behälter (3) öffnen und abnehmen, damit die Luft aus dem System austreten 

kann. Flüssigkeitsstand im Kunststoffbehälter beobachten und, wenn nötig, 

Fördermedium nachfüllen, so dass keine Luft in den Solarkreislauf gelangt. 

Solarkreislauf mit dem Fördermedium spülen. Am Sichtglas des Feinfi lters (7) 

oder durch Blick in die große Öffnung des Kunststoffbehälters (6) kontrollieren, 

ob noch Luftblasen im Fördermedium sind. Den Spülvorgang so lange fortsetzen, 

bis sich keine Luft mehr im Fördermedium befi nde t. 

Druck- und Rücklaufl eitung beider Pumpen nicht länger als 60 s schließen, da 

die Pumpen sonst heiß laufen und beschädigt werden. 

Nach Beendigung des Füll- und Spülvorganges Pumpe (5) ausschalten. 

Kugelhähne an der Solaranlage schließen, Verbindungsventil zwischen den 

beiden Kugelhähnen der Solaranlage öffnen. Kugelhahn (4) schließen. Bei 

ROLLER’S Solar-Control I 80 den Druck in der Druckleitung durch Öffnen des 

Druckentlastungsventils (8) abbauen. Bei ROLLER’S Solar-Control K 60 den 

Druck in der Druckleitung durch geringes Abschrauben des Sichtglases am 

Feinfi lter (7) abbauen. Das Druckentlastungsventil (8) ist zu ROLLER’S Solar-

Feinfi lter (7) abbauen. Das Druckentlastungsventil (8) ist

Feinfi lter (7) abbauen. Das Druckentlastungsventil (8) ist

Control K 60 als Zubehör lieferbar. 

VORSICHT

VORSICHT   

Verbrühungsgefahr bei hoher Temperatur der Fördermedien. Anlage nur 

im kalten Zustand befüllen, gegebenenfalls Sonnenkollektoren abdecken.

Druck- und Rücklaufl eitung zuerst an der Füll- und Spüleinheit abschrauben, 

offene Schlauchenden mit einem Verbindungsstück, z. B. Doppelnippel ¾", 

verbinden, um Tropfen oder Auslaufen von Fördermedien während des Trans-

ports zu vermeiden. 

 HINWEIS

 HINWEIS

Umweltschaden durch auslaufende Fördermedien vermeiden. Austretendes 

Fördermedium umgehend auffangen und entsprechend den national geltenden 

Vorschriften entsorgen.
Zum Spülen stark verschmutzter Anlagen, z. B. Fußbodenheizungen und 

zur Beseitigung von Verschlammungen, Feinfi ltereinheit mit großem Schmutz-

auffanggefäß (Zubehör) (siehe 2.4.) oder Schraubdeckel mit Rücklaufanschluss 

¾" und Feinfi lterbeutel 70 μm (Zubehör) (siehe 2.3.) verwenden.

 HINWEIS

 HINWEIS

Frostgefahr: Wird die Pumpe Temperaturen ≤ 5°C ausgesetzt, müssen der 

Pumpenkörper, der Kunststoffbehälter und die Schläuche vollkommen entleert 

werden, damit Schäden vermieden werden. Dieses Verfahren empfi ehlt sich 

auch bei längerer Nichtbenutzung bei normalen Temperaturen.

4.  Instandhaltung

Unbeschadet der nachstehend genannten Wartung wird empfohlen, die elek-

trische Füll- und Spüleinheit mindestens einmal jährlich einer autorisierten 

ROLLER Vertrags-Kundendienstwerkstatt zu einer Inspektion und Wiederho-

lungsprüfung elektrischer Geräte einzureichen. In Deutschland ist eine solche 

Wiederholungsprüfung elektrischer Geräte nach DIN VDE 0701-0702 vorzu-

nehmen und nach Unfallverhütungsvorschrift DGUV Vorschrift 3 „Elektrische 

Anlagen und Betriebsmittel“ auch für ortsveränderliche elektrische Betriebsmittel 

vorgeschrieben. Darüber hinaus sind die für den Einsatzort jeweils geltenden 

nationalen Sicherheitsbestimmungen, Regeln und Vorschriften zu beachten 

und zu befolgen.

4.1. Wartung

WARNUNG

WARNUNG

Vor Wartungsarbeiten Netzstecker ziehen!

Pumpe regelmäßig reinigen um ein Verkleben der Pumpenteile zu vermeiden, 

insbesondere wenn sie längere Zeit nicht benutzt wird. Pumpe frostfrei lagern. 

Vor jedem Gebrauch Schläuche, Schlauchverbinder und Dichtungen auf 

Beschädigung untersuchen. Beschädigte Schläuche und Dichtungen nicht 

verwenden.

Feinfi lter der Pumpe regelmäßig durch das Sichtglas (7) auf Verschmutzung 

kontrollieren und ggf. reinigen. Hierzu Sichtglas (7) am Feinfi lter abschrauben, 

Filtersieb entnehmen und beides unter fl ießendem Wasser oder mit Druckluft 

reinigen. Beschädigten Filter austauschen.

Kunststoffteile (z. B. Gehäuse) nur mit Maschinenreiniger (Art.-Nr. 140119) 

oder milder Seife und feuchtem Tuch reinigen. Keine Haushaltreiniger verwenden. 

Diese enthalten vielfach Chemikalien, die Kunststoffteile beschädigen könnten. 

Keinesfalls Benzin, Terpentinöl, Verdünnung oder ähnliche Produkte zur Reini-

gung verwenden.

Darauf achten, dass Flüssigkeiten niemals auf bzw. in das Innere des Motors 

der Pumpe gelangen können.

4.2.  Inspektion/Instandhaltung

WARNUNG

WARNUNG

Vor Instandsetzungs- und Reparaturarbeiten Netzstecker ziehen! Diese 

Arbeiten dürfen nur von qualifi ziertem Fachpersonal durchgeführt werden.

5.  Störungen

WARNUNG

WARNUNG

Vor Beseitigung der Störung der elektrischen Füll- und Spüleinheit den Ein-/Ausschalter(5) ausschalten und Netzstecker ziehen!

5.1.  Störung: Pumpe saugt nicht an bzw. läuft nicht.

Ursache:

Abhilfe:

●  Ungeeignetes Fördermedium.

●  Nur zugelassene Fördermedien verwenden (siehe 1. Bestimmungsgemäße 

Verwendung und 1.3.).

●  Saugleitung undicht.

●  Dichtung/Saugleitung wechseln.

●  Saugleitung oder Feinfi lter verstopft.

●  Verstopfung der Saugleitung beseitigen. Feinfi lter/Filtersieb reinigen (siehe 

4.1.) bzw. Filtersieb wechseln.

●  Druckschlauch ist verstopft.

●  Verstopfung des Druckschlauches beseitigen.

●  Kugelhahn (4) ist geschlossen.

●  Kugelhahn öffnen.

●  Der Kunststoffbehälter (3) ist leer.

●  Kunststoffbehälter mit Fördermedium füllen bzw. nachfüllen (siehe 3. Betrieb).

●  Luft in der Pumpe (Solar-Control K 60).

●  Flüssigkeit in Pumpe füllen (siehe 3. Betrieb).

●  Pumpe sitzt fest (Solar-Control K 60).

●  Schlitzschraubendreher durch mittlere Bohrung des Lüfterdeckels vom Motor 

in Welle stecken, durch mehrmals wiederholte ruckartige Links- und 

Rechtsdrehung Blockade lösen.

●  Anschlussleitung defekt.

●  Anschlussleitung durch qualifi ziertes Fachpersonal oder durch autorisierte 

ROLLER Vertrags-Kundendienstwerkstatt wechseln lassen.

●  Pumpe/Motor defekt.

●  Pumpe/Motor durch autorisierte ROLLER Vertrags-Kundendienstwerkstatt 

prüfen/instandsetzen lassen.

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