• inserimento ritardato delle valvole pilota dovuto a componenti guasti, alla
presenza di sporco o all’olio resini cato,
• accumulo eccessivo di acqua nella valvola.
8
Dati tecnici
Struttura:
due elementi ridondanti della valvola principale 3/2 a sede, normal-
mente chiusi. Azionamento ad aria. Ripristino combinato molle e aria.
Azionamento:
pilotaggio elettromagnetico.
Mezzo:
aria compressa (gas neutrali), ltrata ai sensi della norma ISO 8573-1
(Class 7 / 40 m, consigliata Class 6 / 5 m), lubri cata o non lubri cata (oli mi-
nerali ai sensi della norma DIN 51519/ISO-VG, classe di viscosità 32).
Intervallo di pressione:
da 2 a 8 bar.
Temperatura ambiente:
da -10°C a 50°C.
Temperatura del mezzo:
da 4 °C a 80 °C.
In caso di temperature inferiori a 4 °C l’aria compressa deve essere asciutta
ai sensi della norma ISO 8573-3, Class 7.
Test degli urti
(in conformità alla norma DIN EN 60068-2-27):
• Accelerazione: 30 g.
• Durata urti: 18 ms.
• Forma urti: semisinusoidale.
• Resistenza alle vibrazioni (vibrazioni ai sensi della direttiva DIN EN 60068-2-6):
• Frequenza: da 10 Hz a 55 Hz.
• Ampiezza: 0,35 mm ±0,05 mm.
Frequenza minima di commutazione:
1 volta al mese, al ne di garantire
il funzionamento a norma
Frequenza massima di commutazione:
30 Hz misurata senza volume.
A seconda del volume da comandare la frequenza di commutazione si riduce
di conseguenza.
Posizione di montaggio:
a scelta, preferibilmente verticale.
Sorveglianza:
dinamica, ciclica, interna – a ogni cambio di stato di commutazi-
one e in ogni stato di commutazione.
Magneti:
versione conforme alla norma VDE 0580.
Concepiti per il funzionamento continuo
Collegamento elettrico ai sensi della norma DIN EN 175301-803 forma A (ex
DIN 43650, forma A). Tipo di protezione ai sensi della norma DIN 400 50 IP 65.
Unità di segnalazione errori opzionale (pressostato):
contatti di commutazi-
one – 5 A 250 VAC o 5 A 30 VDC.
Tensioni standard:
24 V DC, 110 V 50-60 Hz, 220/230 V 50-60 Hz, altre tensi-
oni su richiesta.
Tolleranza di tensione:
±10 %.
Indicazione del valore B
10
ai sensi della norma DIN 13849-1 e -2:
valore caratteristico di durata misurato secondo la ROSS Engineering Standard,
Laboratory Test Procedures Section 8: B
10
= 10 milioni di cicli di commutazione,
B
10d
= 20 milioni di cicli di commutazione
Livello di pressione acustica [dB(A)]:
DM1E
®
= 86 / DM2E
®
= 88 /
DM2C
®
= 91, livello massimo di pressione impulso sonoro nel punto di misura-
zione più rumoroso al momento dello s ato della valvola con silenziatore D5500
Potenza assorbita:
Valvola pilota / val-
vola di ripristino
24 V DC
110 V AC
220/230 V AC
[W]
Eccitazione
[VA]
Bloccaggio
[VA]
Eccitazione
[VA]
Bloccaggio
[VA]
Valvola pilota
(dimensioni 2, 4, 12, 30)
5,8 W
15,8
12,8
14,4
10,4
Valvola pilota (di-
mensioni 8)
15 W
35,4
22,9
35,7
23,2 W
Valvole di ripristino
5,8 W
15,8
12,8
14,4
10,4
9
Codice di ordinazione (esempio)
PRODOTTO
UNITÀ DI SEGNALAZIONE
ERRORI
1
.......................................
sì
X
...................................... no
UNITÀ DI SEGNALAZIONE
ERRORI
1
........................
pneumatico
2
..............................
elettrico
3
.........................
automatico
dopo il reinserimento
dell'aria compressa
TENSIONE
A
............................. 24 VDC
B
............................ 110 VAC
C
..................... 220/230 VAC
D
..............................12 VDC
FILETTATURA
BSP
............................
D
NPT
............................
N
senza piastra base
.....
X
STATO DELLE MODI-
FICHE
DIMENSIONI
2 .................................
2
4 .................................
4
8 .................................
5
12 ...............................
6
30 ...............................
8
DM1E / DM2E / DM2C
D
A
2
0
A
2
1
COLLEGAMENTO PIASTRE BASE
Ingresso G 1/4 – Uscita G 1/4 ...................
0 (1340 / 2420)
Ingresso G 3/8 – Uscita G 3/8 ....................
1 (1950 / 2420)
Ingresso G 1/2 – Uscita G 1/2 ...................
2 (2990 / 2990)
Ingresso G 3/4 – Uscita G 3/4 ....................
4 (4390 / 4390)
Ingresso G 1 – Uscita G 1 ..........................
5 (4400 / 4400)
Ingresso G 1 – Uscita G 1 .........................
6 (8500 / 8500)
Ingresso G 1 1/2 – Uscita G 2 ................
8 (21900 / 21900)
N/A (senza piastra base) ...................................................
X
EDU¨S
= 1
EDU>OPLQ@SDUDPHWULFROOHJDPHQWR
Español
1 Acerca de esta documentación
Estas instrucciones contienen información importante para montar y poner
en funcionamiento el producto de un modo seguro y apropiado.
f
Lea estas instrucciones por completo, sobre todo el capítulo “Indicaciones
de seguridad”, antes de empezar a trabajar con el producto.
Documentación adicional:
• Bibliotecas SISTEMA, véase www.rosseuropa.com
• Certi cado de grupo constructivo, véase www.rosseuropa.com
• Documentación técnica prospecto D510, véase www.rosseuropa.com
f
Así mismo, tenga en cuenta las normativas y reglamentos generales apli-
cables de las legislaciones europea y nacional, así como las disposiciones
vigentes en su país relativas a prevención de accidentes laborales y protec-
ción del medio ambiente.
2 Requisitos para el uso del producto
f
Facilite estas instrucciones de servicio a las personas encargadas del dise-
ño y montaje de la máquina/instalación en la que se utilizará este producto.
f
Guarde las instrucciones de servicio durante todo el ciclo de vida del pro-
ducto.
2.1 Cuali cación del personal
Las tareas de montaje, instalación, puesta en servicio, mantenimiento y fuera
puesta de servicio deben ser realizadas únicamente por personal técnico
cuali cado que disponga de conocimientos y experiencia en técnica de control
eléctrica y neumática.
3 Volumen de suministro
En el volumen de suministro se incluyen:
• Válvula
DM
• Instrucciones de servicio
• 2 tapones ciegos para segunda conexión 1+2 (véase también el capítu-
lo „Conexión neumática y eléctrica“)
4
Servicio, reparación y mantenimiento
f
En caso de problemas técnicos o de necesitar una reparación, póngase
en contacto con su centro regional de servicio ROSS. Las válvulas DM
no requieren ningún tipo de mantenimiento siempre y cuando se utilicen
conforme a las especi caciones. A no ser que se indique lo contrario, ROSS
recomienda que se realice una prueba de funcionamiento al menos una vez
al año (véase 7.1 „Ensayo de funcionamiento“).
5 Indicaciones de seguridad
Este producto ha sido fabricado conforme a las reglas de la técnica general-
mente reconocidas. A pesar de ello, existe riesgo de daños personales y mate-
riales si no se tienen en cuenta las indicaciones de advertencia y seguridad que
se señalan a continuación.
5.1 Utilización conforme a las especi caciones
Las válvulas dobles electroneumáticas, modelos
DM1E
®
/
DM2E
®
/
DM2C
®
(válvulas DM), son componentes de seguridad de conformidad con la directiva
de máquinas 2006/42/CE y cuentan con el distintivo CE. Conforme a su diseño,
se utilizan para procesos controlados de llenado y purgado de aire en instala-
ciones de aire comprimido o aplicaciones equiparables, así como para evitar
un arranque inesperado o la liberación de energía en sistemas de conductos
neumáticos y equipos nales de uso en el ámbito industrial.
f
Puede consultar las normas y valores de ensayo que cumple el producto en
el capítulo 8 „Datos técnicos“. Así mismo, en la declaración de conformidad
encontrará las directivas CE correspondientes al producto.
5.1.1
Función de seguridad según ISO 13849
Las válvulas DM son sistemas redundantes con autoveri cación conforme
a las especi caciones de la norma ISO 13849-1/-2 en las que queda garantiza
la función neumática de seguridad “purga segura” incluso aunque se produzca
un fallo en la válvula (por ejemplo, por desgaste, suciedad o similar).
Para la función de seguridad, las válvulas DM presentan propiedades de
técnica de control con las que se puede alcanzar el Performance Level e con
categoría 4 conforme a la norma ISO 13849-1/-2 si se integran correctamente
en el sistema de control.
DM1E, DM2E, DM2C | Italiano/Español
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Summary of Contents for DM1E
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