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Betriebsanleitung Serie RSe
Sensor B high.
2. Ventil durch Trennen der Spannung bei beiden Magnetventilen zurücksetzen –
Ventil ist ausgeschaltet, Zufuhr ist ausgeschaltet, nachgeschaltete Luft wird über
Anschluss 3 entlüftet. Die Sensoren A und B zeigen einen hohen Wert.
3. Magnet B mit Spannung versorgt – Ventil ist fehlerhaft, Zufuhr ist ausgeschaltet,
nachgeschaltete Luft wird über Anschluss 3 entlüftet. Sensor A high, Sensor B low.
4. Ventil durch Trennen der Spannung bei beiden Magnetventilen zurücksetzen –
Ventil ist ausgeschaltet, Zufuhr ist ausgeschaltet, nachgeschaltete Luft wird über
Anschluss 3 entlüftet. Die Sensoren A und B high.
5. Magnete A und B mit Spannung versorgt – Ventil ist eingeschaltet, Luftdruck
wird stromabwärts über Anschluss 2 zugeführt, Anschluss 3 ist ausgeschaltet.
Die Sensoren A und B low.
6. Magnete A und B ohne Spannung – Ventil ist ausgeschaltet, Zufuhr ist ausgeschaltet,
nachgeschaltete Luft wird über Anschluss 3 entlüftet. Die Sensoren A und B high.
8.1.2 5/2-Wegeventile für sichere Zylinder-/Stellantriebsteuerung
1
. Magnet A mit Spannung versorgt – Ventil ist fehlerhaft, Anschluss 2 steht unter
Druck, Anschluss 4 wird über Anschluss 5 entlüftet. Sensor A low, Sensor B high.
2. Ventil durch Trennen der Spannung bei beiden Magneten zurücksetzen – Ventil ist
ausgeschaltet, Anschluss 2 steht unter Druck, Anschluss 4 wird über Anschluss 5
entlüftet. Die Sensoren A und B high.
3. Magnet B mit Spannung versorgt – Ventil ist fehlerhaft, Anschluss 2 steht unter
Druck, Anschluss 4 wird über Anschluss 5 entlüftet. Sensor A high, Sensor B low.
4. Ventil durch Trennen der Spannung bei beiden Magneten zurücksetzen – Ventil ist
ausgeschaltet, Anschluss 2 steht unter Druck, Anschluss 4 wird über Anschluss 5
entlüftet. Die Sensoren A und B high.
5. Magnete A und B mit Spannung versorgt – Ventil ist eingeschaltet, Anschluss 4
steht unter Druck, Anschluss 2 wird über Anschluss 3 entlüftet. Die Sensoren A
und B low.
6. Magnete A und B ohne Spannung – Ventil ist ausgeschaltet, Anschluss 2 steht
unter Druck, Anschluss 4 wird über Anschluss 5 entlüftet. Die Sensoren A und B
high.
8.1.3 5/2-Wegeventile für eine sichere Rückstellung bei Anwendungen mit
doppelter Druckbeaufschlagung
1. Magnet A erregt – Ventil defekt, Anschluss 4 steht unter Druck, Anschluss 2 wird
über Anschluss 1 entlüftet. Sensor A ist ausgeschaltet, Sensor B ist eingeschaltet.
2. Ventil durch Abschalten beider Magnetspulen zurücksetzen – Ventil ist
ausgeschaltet, Anschluss 4 steht unter Druck, Anschluss 2 wird über Anschluss 1
entlüftet. Die Sensoren A und B sind eingeschaltet.
3. Magnet B erregt – Ventil im Fehlerzustand, Anschluss 4 steht unter Druck,
Anschluss 2 wird über Anschluss 1 entlüftet. Sensor A ist eingeschaltet, Sensor B
ist ausgeschaltet.
4. Ventil durch Abschalten beider Magnetspulen zurücksetzen – Ventil ist
ausgeschaltet, Anschluss 4 steht unter Druck, Anschluss 2 wird über Anschluss 1
entlüftet. Die Sensoren A und B sind eingeschaltet.
5. Magnete A und B erregt – Ventil ist eingeschaltet, Anschluss 2 steht unter
Druck, Anschluss 4 wird über Anschluss 1 entlüftet. Die Sensoren A und B sind
ausgeschaltet.
6. Magnete A und B stromlos – Ventil ist ausgeschaltet, Anschluss 4 steht unter
Druck, Anschluss 2 wird über Anschluss 1 entlüftet. Die Sensoren A und B sind
eingeschaltet.
8.1.4 5/2-Wegeventile für sichere Druckbeaufschlagung
1. Magnet A erregt - Luftdruck wird vom nachgeschalteten Anschluss 2 über
Anschluss 1 zugeführt, die Druckversorgung von Anschluss 4 zu 1 ist abgesperrt.
Sensor A ist ausgeschaltet, Sensor B ist eingeschaltet.
2. Ventil durch Abschalten beider Magnetspulen zurücksetzen - Luftdruck wird vom
nachgeschalteten Anschluss 2 über Anschluss 1 zugeführt, die Druckversorgung
von Anschluss 4 zu 1 ist abgesperrt. Die Sensoren A und B sind eingeschaltet.
3. Magnet B erregt - Luftdruck wird vom nachgeschalteten Anschluss 2 über
Anschluss 1 zugeführt, die Druckversorgung von Anschluss 4 zu 1 ist abgesperrt.
Sensor A ist eingeschaltet, Sensor B ist ausgeschaltet.
4. Ventil durch Abschalten beider Magnetspulen zurücksetzen - Luftdruck wird vom
nachgeschalteten Anschluss 2 über Anschluss 1 zugeführt, die Druckversorgung
von Anschluss 4 zu 1 ist abgesperrt. Die Sensoren A und B sind eingeschaltet.
5. Magnet A & B erregt - Luftdruck wird vom nachgeschalteten Anschluss 4 über
Anschluss 1 zugeführt, die Druckversorgung von Anschluss 2 zu 1 ist abgesperrt.
Die Sensoren A und B sind ausgeschaltet.
6. Magnet A & B stromlos - Luftdruck wird vom nachgeschalteten Anschluss 2 über
Anschluss 1 zugeführt, die Druckversorgung von Anschluss 4 zu 1 ist abgesperrt.
Die Sensoren A und B sind eingeschaltet.
Andere als die hier aufgelisteten Ergebnisse des Prüfverfahrens weisen auf eine Fehl
-
funktion des Ventils hin. Siehe Abschnitt 5 Instandhaltung, Reparatur und Wartung.
Wenn das Ventil nicht synchron schaltet, führt dies zu einem Fehler im Ventil der
RSe-Serie.
Dafür kann es mehrere Gründe geben, z.B.:
• defekte Kolbendichtungen,
• die Haupt-Ventilkomponenten unterliegen einer Schaltverzögerung aufgrund von
Verschmutzung oder verharztem Öl,
• unzureichende elektrische Signalübertragung an die Ventilmagnete; keine korrekte
Spannung anliegend,
• die Magnetventile empfangen die Signale nicht gleichzeitig,
• Vorsteuerventile unterliegen einer Schaltverzögerung aufgrund von beschädigten
Komponenten, Verschmutzung oder verharztem Öl,
• übermäßige Wasseransammlungen im Ventil.
9. Trennen und Entfernen
VORSICHT
Verletzungsgefahr bei der Trennung von unter Druck stehenden oder
spannungsführenden Teilen.
f
Bei der Trennung von pneumatischen Komponenten, wenn das System noch unter
Druck steht oder wenn die Stromversorgung noch eingeschaltet ist, kann es zu
Verletzungen oder Tod aufgrund einer plötzlichen Druckentlastung, unerwarteten
Bewegungen oder eines Stromschlags kommen.
f
Isolieren und blockieren Sie die elektrischen und pneumatischen Systeme, bevor
Sie die Ventile trennen.
10. Technische Daten
Design:
Redundante 5/2- (oder 3/2-) Ventilelemente mit Schieber-Konstruktion.
(Die 3/2-Funktion ist normal geschlossen.)
Ansteuerung:
Magnetvorsteuerung mit Federrückstellung. Ein Magnet pro Ventilele
-
ment, beide werden gleichzeitig bedient.
Durchflussmedium:
Druckluft (neutrale Gase) gemäß ISO 8573-1 Klasse 7:4:4.
Betriebsdruckbereich:
43 bis 145 psig (3 bis 10 bar) mit interner Vorsteuerversorgung.
0 bis 145 psig (0 bis 10 bar) mit externer Vorsteuerversorgung.
Druck der externen Vorsteuerversorgung:
43 bis 145 psig (3 bis 10 bar).
Umgebungs-/Mediumtemperatur:
4 bis 50 °C.
SICHERHEITSEINSTUFUNG:
Richtlinien:
2006/42/EG (Maschinenrichtlinie) 2004/108/EU (Richtlinie über die elek
-
tromagnetische Verträglichkeit)
Standards:
ISO 13849-1, IEC61508/IEC62061, DIN EN 61326-3-1.
Prüfprinzip:
GS-IFA-M07, April 2017.
Sicherheitsfunktionen:
„Sichere Entlüftung“, „Schutz gegen unerwartetes Anfahren“,
„sichere Zylindersteuerung“, „sichere Druckauswahl“ und „sichere Zylindersteuerung
mit doppelter Druckbeaufschlagung“.
Vibrationsbeständigkeit (DIN EN 60068-2-6):
0,35 mm ± 0,05 mm Verschiebung
bei 10 Hz–55 Hz.
Stoßfestigkeit (DIN EN 60068-2-27):
30 g mit 18 ms Dauer.
Stoßwellenform:
Sinus-Halbwelle.
Sicherheitseinstufung:
Max. Kategorie 4, PL e, SIL 3.
MTTFd:
Siehe B
10D
von der ROSS SISTEMA-Bibliothek.
Gemeinsam verursachte Fehler – CCF:
> 65.
Diagnosedeckungsgrad (DC):
Hoch, 99 %.
Mindestbetriebsfrequenz:
1 x pro Monat, zur Gewährleistung der korrekten Funktion.
Maximale Taktrate:
2
Hz.
Montagerichtung:
Jede, vorzugsweise vertikal.
Überwachung:
Dynamisch, zyklisch, extern mit vom Kunden zur Verfügung gestellter
Ausrüstung. Die Überwachung muss den Zustand beider Positionssensoren des Ven
-
tils prüfen, sowie jegliche Änderungen des Zustands der Steuersignale des Ventils.
Magnete:
Gemäß VDE 0580. Bewertet für Dauerbetrieb. Elektrischer Anschluss ge
-
mäß EN 175301-803 Form C. Gehäuseschutzklasse gemäß DIN 400 50 JP 65.
Näherungssensoren (
2 pro Ventil)
:
PNP.
Standardspannung:
24 Volt DC.
Versorgungsspannung:
Für CSA/UL-Konformität muss das Ventil in DC-Anwendungen
an ein NEC Class 2 Netzteil angeschlossen werden.
B10
D
-Wert gemäß ISO 13849-1 und -2:
Lebensdauerparameter gemessen gemäß
ROSS Engineering Standard, Laborprüfverfahren Abschnitt 8:
G1/8: B
10D
= 20 Millionen Zyklen;
G1/4: B
10D
= 20 Millionen Zyklen.
G1/2: B
10D
= 20 Millionen Zyklen.
Näherungs
sensoren:
T
10D
= 20 Jahre
Schalldruckpegel [dB (A)]:
Der Schalldruckpegel hängt von den einzelnen Systemen ab,
die zur Reduzierung von Lärmemissionen verwendet werden. Verwenden Sie nur Dämpfer
mit einer höheren Entlüftungsdurchflussleistung als die Entlüftungsleistung des Ventils der
Serie RSe, d. h. schränken Sie die Ventilentlüftung nicht ein. Das Ventil der Serie RSe wird
ohne Schalldämpfer verkauft. Es wird empfohlen, das Produkt nicht ohne Schalldämpfer zu
verwenden.
Durchflussmengen:
Siehe Seite 6.
Stromverbrauch (jeder Magnet):
1,5 Watt pro Magnet (2).
Aktueller Verbrauch (jeder Sensor):
< 23 mA.
Maximal empfohlene zulässige Nichtübereinstimmungszeit:
250 ms.
11. Entsorgung
Entsorgen Sie das Ventil gemäß der geltenden gesetzlichen Vorschriften in Ihrem Land.
DEUTSCH
