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1. Safety Information

The following safety informations and all advices in this manual eventually have to be ex-

tended with the local safety standards which are valid at the installation site of this machine.
Before each use this machine have to be visually inspected! Check the following points:

- Density of all hydraulic components (pump, cylinder, tube, all hydraulic connectors)

- Frame is in good condition (no crack, bent or broken parts)

- No loose screws and nuts in sight

•  Always wear safety helmet, face shield, hand gloves, saftey shoes and additional personal 

safety equipment to prevent workplace accidents.

•  Some parts being pressed may have a tendency to pop out of the press or explode un-

derpressure. Protect yourself accordingly. Keep hands away from the pressure head and 

out of support rod holes. This press is designed for pressing, bending, and straightening 

purposes only. DO NOT compress springs or other objects that could be ejected from the 

press. DO NOT compress objects that could shatter.

•  The adjust beam has to be mounted horizontal and must be secured with both pins in all 

four mounting holes.

•  Always center the work piece on the table plates and center the pressure head on the work 

piece to prevent injury by ejection of the work piece.

•  Do not operate this press beyond it rated capacity.

•  Please  understand  the  max.  working  stroke  before  operate,  Do  not  overload  the  max.

working stroke, so as not to damage parts.

This machine has to be yearly inspected by a technical surveyor for hydraulic compo-

nents. In this survey the following parts has to be inspected:

- All weld joints

- Pump and cylinder bases and sockets

- All hydraulic tubes and hydraulic connectors

2. Specification

Pneumatic and manual self-standing workshop press for assembly or straightening work. Ca-

sing is made of welded quality steel sections. The height of the work table is easy to adjust. 

Integrated manometer, automatic piston return function.

Type

WZWP-030MPV

Max. Force

30 t / 30.000 kg

Piston stroke

160 mm

Diameter of piston

Ø40 mm (adapter: Ø58x60mm), Cylinder: Ø56mm

Working height

260 - 1.130 mm

Table dimension WxD

460 x 240 mm

Ram positioning

sideward adjustable, ± 100 mm (total 200 mm)

Table positioning

130mm steps (8 positions)

Pump operate mode

manual and pneumatic (max. 8 bar)

Piston way/manual pumping aprox. 3mm
Time for max. piston way

80s (160mm way, 8 bar pneumatic operation)

Dimension WxDxH

1.060 x 600 x 1.830 mm

Net weight

135 kg

3. Assembly

See attached mounting instruction document.

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EN

Summary of Contents for WZWP-030MPV

Page 1: ...WZWP 030MPV Pneumatisch betriebene 30t Werkstattpresse in Standausführung Pneumatic 30t Shop Press Standing Version Benutzerhandbuch User manual WKZ013 DE EN Ver J1202 ...

Page 2: ...n Benutzer Wir haben den Inhalt des Handbuches auf Übereinstimmung mit dem beschriebenen Gerät geprüft Dennoch können Abweichun gen nicht ausgeschlossen werden so dass wir für die vollständige Übereinstimmung keine Gewähr übernehmen Die Angaben werden jedoch regelmäßig überprüft und notwen dige Korrekturen sind in den nachfolgenden Auflagen enthalten welche sie über unsere Homepage einsehen können...

Page 3: ...s important instruc tions and helpful hints The information contained in this manual was based on machines in production and checked on propriety Please be aware that differ ences between this manual and following ver sions of the shop press are possible You can download the latest version of this manual on our web site We reserve the right to change any section of this manual without notice If yo...

Page 4: ...gestellt werden dass diese mittig am Presstisch aufliegen Setzen Sie den Pressdorn immer mittig am Werkstück an ansonsten könnte das Werk stück oder der Dorn herausgeschleudert werden Überschreiten Sie niemals die maximale Kapazität der Presse Überschreiten Sie niemals den Maximalhub des Hydraulikzylinders andernfalls könnte das Gerät bzw Teile davon Schaden nehmen Dieses Gerät ist prüfungspflicht...

Page 5: ...a dieses ansonsten unter dem ho hen Druck herausgeschleudert werden könnte Überschreiten Sie niemals die maximal zulässige Kraft von Werkstück oder Presse Nach Abschluß der Arbeit das Werkstück fixieren halten und das Hydraulikventil 18A öff nen Die Kolbenstange 23A fährt selbstständig in die Ausgangsposition zurück 5 Wartung Sollte ein Defekt festgestellt werden muss das Gerät bis zur Behebung au...

Page 6: ... on the table plates and center the pressure head on the work piece to prevent injury by ejection of the work piece Do not operate this press beyond it rated capacity Please understand the max working stroke before operate Do not overload the max working stroke so as not to damage parts This machine has to be yearly inspected by a technical surveyor for hydraulic compo nents In this survey the fol...

Page 7: ...ece by turning release valve counterclockwise Stabilize work piece so it does not fall while pressure is released Remove work piece after ram is fully retracted 5 Maintenance If you encounter any damage on the press it is forbidden to use the press until the damage is repaired Do not use if bent broken cracked leaking or otherwise damaged Daily Density of all hydraulic components pump cylinder tub...

Page 8: ...Teileverzeichnis Parts 12 13 6 30 29 28 1 3 2 5 7 8 9 10 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40 41 4 11 14 42 43 8 AP ...

Page 9: ...sstisch Working Table 1 20 Druckplatte Arbor plate 2 21 Zylinder Haltemutter Cylinder clamp 1 22 Schraube M8x65 Bolt M8x65 4 23 Zylinder Halteplatte Cylinder plate 1 24 Schraube M20x35 Bolt M20x35 8 25 Querträger Upper beam 1 26 Feder Spring 4 27 Druckplatte Pressure plate 2 28 Überwurfmutter Clamp 1 29 Manometer Manometer 1 30 Zylinder Cylinder 1 31 Achse Shaft 4 32 Seilrolle Wheel 4 33 Stift Ø4x...

Page 10: ...ne zu benutzen verursacht wurden Die Garantieleistung erfolgt an unserem Stand ort bzw am Standort einer von uns autorisierten Servicestelle Die defekten innerhalb der Garantie getauschten Teile gehen automatisch nach abgewi ckeltem Austausch in unseren Besitz über Warranty The warranty period of this generator is 12 months Within this warrenty period we commit to replace or repair all parts of th...

Page 11: ...llowing Appliances complies with the appropriate basic safety and health requirements of the EC Directive based on its design and type as brought into circulation by us Gerätebezeichnung Machine Description Hydraulische Werkstattpresse Hydraulic shop press Modell Type WZWP 030MPV Einschlägige EG Richtlinien Applicable EC Directives 2006 42 EG Bei einer nicht mit uns abgestimmter Änderung des Gerät...

Page 12: ... Fragen oder Anregungen wenden Sie sich bitte an If you have any questions or suggestions please contact Rotek Handels GmbH Handelsstr 4 A 2201 Hagenbrunn T 43 2246 20791 F 43 2246 20791 50 e mail office rotek at http www rotek at ...

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