DEUTSCH
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Im Eilgang kann die Maschine mit einem Druck von ca. 35bar verfahren werden. Dieser Druck
wird im Schaltkasten (R3) eingestellt (sollte nur bei Bedarf geändert werden).
Wichtig:
Beim Verfahren im Eilgang erfolgt keine Druckregelung. Erst in der Halb-Rechtstellung.
Vorgehensweise: Beim Zufahren der Maschine sollte der Eilgang genutzt werden. Unmittelbar
vor dem Zusammentreffen der Rohrenden sollte dann auf Druck halten zurück gestellt werden.
Dann wird die Druckregelung aktiviert und der Druck baut sich rampenförmig bis zum gewählten
Wert auf. Wird zu früh in Druck halten zurückgeschaltet, kann es vorkommen, dass der Druck
übersteuert.
Die Solldruckvorwahl erfolgt über das Einstellpotentiometer.
3.2.10 Außerberiebnahme
Heizelement ausschalten.
Heizelement abkühlen lassen bzw. so verstauen, das keine angrenzenden Stoffe
entzündet werden können!
Maschine am Hauptschalter ausschalten.
Netzstecker aus der Steckdose ziehen.
3.3
Allgemeine Anforderungen
Da Witterung - und Umgebungseinflüsse die Schweißung entscheidend beeinflussen, sind
unbedingt die entsprechenden Vorgaben in den DVS - Richtlinien 2207 Teil 1, 11 und 15
einzuhalten. Außerhalb Deutschlands gelten die entsprechenden nationalen Richtlinien.
(Die Schweißarbeiten sind ständig und sorgfältig zu überwachen!)
3.4
Wichtige Hinweise zu den Schweißparametern
Alle erforderlichen Schweißparameter wie Temperatur, Druck und Zeit sind den DVS - Richtlinien
2207 Teil 1, 11 und 15 zu entnehmen. Außerhalb Deutschlands gelten die entsprechenden
nationalen Richtlinien.
Bezug
: DVS Media GmbH, Aachener Str. 172, 40223 Düsseldorf
Postfach 10 19 65, 40010 Düsseldorf, Tel.: +49 (0) 211 / 15 91 – 0
Email: media@dvs-hg.de internet: www.dvs-media.info
Im Einzelfall sind unbedingt die materialspezifischen Bearbeitungsparameter der Rohrhersteller
einzuholen.
Die in beigefügten Schweißtabellen genannten Schweißparameter sind Anhaltswerte, für die die
Firma ROTHENBERGER keine Gewähr übernimmt!
Die in den Schweißtabellen angegebenen Werte für den Angleich - und Fügedruck wurden nach
folgender Formel berechnet:
Schweißdruck
P [bar] =
Schweißfläche
A [mm²] x
Schweißfaktor
SF [N/mm²]
Zylinderfläche
Az [cm²] x 10
Schweißfaktor (SF): PE = 0,15 N/mm², PP = 0,10 N/mm²
(Die Gesamtzylinderfläche der
ROWELD P 315 W
beträgt 8, 04 cm²)
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Pflege und Wartung
Zur Erhaltung der Funktionsfähigkeit der Maschine sind folgende Punkte zu beachten:
•
Die Führungsstangen müssen frei von Schmutz gehalten werden. Bei Beschädigungen an der
Oberfläche sind die Führungsstangen auszutauschen, da dies evtl. zu Druckverlust führen
kann.
•
Maschine darf nur mit der auf dem Typenschild angegebenen Spannung betrieben werden.
•
Um einwandfreie Schweißergebnisse zu erhalten, ist es notwendig, das Heizelement sauber
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