Rothenberger ROWELD P 800 B, Instructions For Use Manual

ESPAÑOL 

33 



Desacoplar las gomas hidráulicas y enrollar. 

¡Atención! ¡Proteger los acoplamientos contra la suciedad! 

   3.3 

Requisitos generales 

Puesto que los efectos del ambiente y la intemperie influyen decisivamente en la soldadura, se 
deben mantener necesariamente las fijaciones previas correspondientes en las directrices DVS 
2207 parte 1, 11 y 15. Fuera de Alemania rigen las directrices nacionales correspondientes. 
¡ Los trabajos de soldadura se deben supervisar constante y cuidadosamente. 

   3.4 

Avisos importantes a los parametros de soldadura 

Todos los parametros de soldadura necesarios tales como temperatura, presion y tiempo se 
deben leer en las directrices DVS 2207 parte 1, 11 y 15. Fuera de Alemania rigen las directrices 
nacionales correspondientes. 

Referencia:

:  DVS Media GmbH, Aachener Str. 172, 40223 Düsseldorf 

Postfach 10 19 65, 40010 Düsseldorf, Tel.: +49 (0) 211 / 15 91 – 0 

Email: media@dvs-hg.de  internet: www.dvs-media.info 

¡En cada caso especial deben consultarse necesariamente los parámetros específicos de material 
del fabricante del tubo. 
¡Los parámetros de soldadura mencionados en las tablas adjuntas de soldadura son valores de 
referencia, por los que la empresa ROTHENBERGER no asume garantía alguna! 
Los valores indicados en las tablas adjuntas de soldadura para la presión de compensación y de 
unión se calcularon según la fórmula siguiente: 

Presion

 P [bar] = 

Superficie de soldadura

A [mm²] x 

factor de soldadura

SF [N/mm²]  

Superficie cilindrica

Az [cm²] x 10 

Factor de soldadura (SF): PE = 0,15 N/mm², PP = 0,10 N/mm² 

(La superficie total cilindrica de

 ROWELD P 800 B

 e 23, 56 cm²) 

  4 

Limpieza y mantenimiento 

Para conservar la funcionalidad de la maquina deben respetarse los puntos siguientes: 



Tienen que mantenerse limpias las barras guia. Si se dana la superficie tienen que cambiarse 
las barras guia, pues esto podria llevar a una perdida de presion. 



La instalación fresadora, el elemento calefactor y el grupo hidráulico sólo deben ponerse en 
funcionamiento con la tensión indicada en la placa de características. 



Para lograr resultados perfectos de soldadura, es necesario mantener limpio el elemento 
calefactor. Si se daña la superficie tiene que ponerse un nuevo revestimiento al element 
calefactor o cambiarse. Los restos de material en el espejo calefactor reducen la propiedad 
antiadherente y tienen que quitarse con un papel no fibroso y alcohol (¡sólo con element 
calefactor frío!). 



Antes de cada puesta en marcha se deberá comprobar el nivel de aceite del grupo hidráulico 
(el nivel de aceite debe estar entre las marcas mín. y máx.). En caso necesario rellenar con 
aceite hidráulico ( HLP – 46, N° art.: 53649 ). 



Cambiar el aceite hidráulico ( HLP – 46, N° art.: 53649 ) cada 6 meses. 



Para evitar anomalías de funcionamiento, se debe controlar con regularidad la estanqueidad 
del grupo hidráulico, el ajuste fijo de las atornilladuras así como el estado perfecto del cable 
eléctrico. 



Se deben proteger contra la suciedad el acoplamiento rápido hidráulico en el grupo 
hidráulico y en el paquete de gomas. En caso de estar sucios se deben limpiar antes de 
conectar.