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- 10 - 

2. GENERAL

 

 
Fully automatic NG-L gas-fired warm air heater for 
stable  heating - equipped  with  infrared  flame 
monitoring,  electrical  ignition,  supporting  air 
blower,  and  open  combustion  chamber  for 
operation without an flue gas system. 
 
The unit can be converted to another gas type by 
means of nozzle change and pressure adjustment. 
 
 
 

3. SAFETY FEATURES

 

 
 

The WAH is equipped  with a safety temperature 
controller  (STC)  as  a  safety  feature  to  prevent 
overheating. 
 
The  STC  shuts  down  the  WAH  upon  exceeding 
the definitively set temperature. 
The integrated restart lock prevents restarting the 
WAH. 
 
After  cooling  the  WAH,  the  cause  must  be 
eliminated  and  the  STC  must  be  manually 
released.  The  reset  button  is  located  on  the 
switching  unit  under  the  black  screw  cap 
(Pos. 13). 
Then  press  reset  button  on  the  side  of  the 
switching unit (Pos. 15). 
 
The  built-in  infrared  flicker  sensor  serves  as  a 
flame  monitoring  device  and  is  connected  to  the 
automatic  gas  firing  unit  that  controls  and 
monitors the overall function of the WAH. 
 
 

4. INSTALLATION/ ASSEMBLY

 

 

In  order  to  prevent  personal  injury  and 
property  damage,  the  relevant  local  building, 
fire-prevention  and  professional  organization 
regulations 

must 

be 

unconditionally 

observed.

 

Before setting up it must be ensured that the 
local  supply  conditions  (gas  type,  pressure) 
and  the  current  setting  of  the  WAH 
correspond. 

 
The  WAH  should  be  operated  only  in  well-
ventilated  spaces  and  must 

not

  be  used  in 

residential or similar premises. 
 
To comply with the MAC limit values at the set-up 
location, for each KW of device output a fresh air 
exchange  rate  of  at  least  25  m

3

/h  must  be 

ensured.

 

 

Operation  in  environments  at  risk  of  fire  or 
explosion is 

prohibited

.

 

 

The WAH is freely horizontally suspended in the 
room  using  suitable  chains  connected  to  the 
three lugs provided for this purpose. 
Attachment of pipes, hoses or the like as well as 
changes  to  the  cross-section  is 

prohibited

  on 

the inlet and outlet side. 
 
It  must  be 

absolutely

  assured  that  there  is 

adequate distance from inflammable objects and 
structural  parts,  especially  on  the  exhaust  side 
and  this  must  be  verified  at  the  time  of  initial 
operation and further start-ups of the equipment. 

 

 
The  top,  bottom,  side  and  rear  safety  margins 

must  not  be  less  than  1.5  m.

  On  the  exhaust 

side, it must not be less than 10.0 m. 
 

 
 

Caution!!! 

 
WAH  electrical  and  gas  hook-ups  must  be 
done  only  by  a  specialist  and  in  accordance 

with local standards.  
 
Electrical Hook-up: 

 
The  electrical  hook-up  is  made  using  a  built-in 
power  cable  with  three-wire  grounded  plug  to  a 
230 V / 50 Hz a.c. power line. 
 

Gas Hook-up:

 

 
The WAH is factory – equipped with a G ¾“ inside 
thread  gas  hook-up.  With  NG-L-30  G  ½  “  inside 
thread. 
 
The  hook-up  to  the  gas  main  line  must  be  made 
using appropriate connectors. 
 
Since  there  may  be  regional  differences  in  gas 
composition, proper igniting must be checked on 
site  at  the  time  of  initial  operation  and  further 
start-ups. 
 
In  the  event  of  imperfect  ignition,  the  position  of 
the ignition electrode must be adjusted.  
These inspections should be repeated at regular 
intervals. 
 

Thermostat Connection:

 

 
The wiring of a room thermostat or of the floating 
contact  of  a  ventilation  control  can  connected  to 
the  existing  thermostat  plug-box  using  the 
appropriate plug. 
 
 
 
 

Summary of Contents for NG-L-30

Page 1: ...0 Betriebsanleitung Operating manuel Mode d utilisation Manual de instrucciones NG L 30 100 Gustav Nolting GmbH Neuzeitliche Heiztechnik...

Page 2: ...nbetriebnahme Seite 4 6 Ausserbetriebnahme Seite 4 7 Wartungsarbeiten Seite 4 8 Umstellanleitung Seite 4 9 M gliche St rungen und deren Ursachen Seite 5 10 Ersatzteilliste Seite 6 11 Elektrischer Scha...

Page 3: ...0 80 0 100 0 Gasart Kategorie Erd und Fl ssiggas II 2 E LL 3B P Anschlu druck Erdgas Fl ssiggas mbar 20 50 20 50 20 50 20 50 Anschlu wert kg h 2 33 3 89 6 23 7 78 Luftleistung m h 1 600 2 300 4 100 7...

Page 4: ...umen betrieben werden Um die MAK Grenzwerte im Aufstellungsort einzuhalten mu pro KW Ger teleistung eine Frischluftmenge von mindestens 25 m h gew hrleistet sein Der Betrieb in feuer und explosionsge...

Page 5: ...Betriebssicherheit zu gew hrleisten und eine optimale Wirtschaftlichkeit zu erzielen mu der WLE in angemessenen Abst nden gewartet und gereinigt werden Hierbei ist folgendes unbedingt zu beachten Bei...

Page 6: ...hter hat nicht geschaltet Entriegeln bzw austauschen Austauschen Austauschen bzw Fremdlicht einfall verhindern berpr fen WLE l uft an keine Z ndung Magnetventil ffnet Gas str mt ein St rabschaltung Z...

Page 7: ...10 F hlerkabel f r IRD 1020 100720 100720 100720 100720 11 Magnethalter f r IRD 1020 100719 100719 100719 100719 12 Differenzdruckw chter 101300 101300 101300 101300 13 Sicherheitstemperaturbegrenzer...

Page 8: ...7 11 ELEKTRISCHER SCHALTPLAN Ger tetyp NG L 30 100...

Page 9: ...ation and further start ups Page 11 6 Placing out of service Page 11 7 Maintenance Page 11 8 Conversion Instructions Page 11 9 Possible malfunctions and their causes Page 12 10 Spare Parts List Page 1...

Page 10: ...50 0 80 0 100 0 Gas type Category Natural gas and LPG II 2 E LL 3B P Connection pressure Natural gas LPG mbar 20 50 20 50 20 50 20 50 Connected load kg h 2 33 3 89 6 23 7 78 Air output m h 1 600 2 30...

Page 11: ...cation for each KW of device output a fresh air exchange rate of at least 25 m 3 h must be ensured Operation in environments at risk of fire or explosion is prohibited The WAH is freely horizontally s...

Page 12: ...ional reliability and to achieve optimum cost effectiveness the WAH must be serviced and cleaned at appropriate intervals When this is done the following must be observed When performing maintenance d...

Page 13: ...ressure monitor did not trigger Reset or replace Replace Exchange or prevent impingement of external light Check WAH starts up no ignition solenoid valve opens gas flows in malfunction shutdown Igniti...

Page 14: ...100217 10 Sensor cable for IRD 1020 100720 100720 100720 100720 11 Magnet holder for IRD 1020 100719 100719 100719 100719 12 Differential pressure monitor 101300 101300 101300 101300 13 Safety tempera...

Page 15: ...14 11 ELECTRICAL CIRCUIT DIAGRAM Device Type NG L 30 100...

Page 16: ...ise en service Page 17 6 Mise hors service Page 18 7 Maintenance Page 18 8 Instructions pour la commutation Page 18 9 Les dysfonctionnements possibles et leurs causes Page 19 10 Liste de pi ces de rec...

Page 17: ...0 80 0 100 0 Type cat gorie de gaz Gaz naturel et liquide II 2 E LL 3B P Pression du gaz l entr e Gaz naturel et liquide mbar 20 50 20 50 20 50 20 50 Puissance connect e kg h 2 33 3 89 6 23 7 78 Volu...

Page 18: ...dans des locaux semblables Un volume d air frais d au moins 25 m h doit tre garanti par KW de puissance de l appareil afin de respecter la valeur limite de concentration maximale sur le poste de trava...

Page 19: ...efficacit de fonctionnement optimales du GAC il est indispensable d effectuer r guli rement les travaux de maintenance et de nettoyage Veuillez imp rativement observer les consignes suivantes Retirer...

Page 20: ...ession diff rentielle ne s est pas mis en marche D verrouiller respectivement remplacer Remplacer Remplacer respectivement viter l exposition une lueur externe Contr ler Le GAC d marre aucun allumage...

Page 21: ...capteur pour IRD 1020 100720 100720 100720 100720 11 Support aimant pour IRD 1020 100719 100719 100719 100719 12 l avertisseur pression diff rentielle 101300 101300 101300 101300 13 Limiteur de s cur...

Page 22: ...21 11 SCHEMA DES CONNEXIONS ELECTRIQUES Version NG L 30 100...

Page 23: ...io P gina 25 6 Puesta fuera de servicio P gina 25 7 Trabajos de mantenimiento P gina 25 8 Instrucciones para la adaptaci n P gina 25 9 Aver as posibles y sus causas P gina 26 10 Lista de piezas de rec...

Page 24: ...100 0 Tipo de gas categor a gas natural y gas licuado de petr leo II 2 E LL 3B P Presi n de entrada gas natural licuado mbar 20 50 20 50 20 50 20 50 Consumo nominal kg h 2 33 3 89 6 23 7 78 Caudal de...

Page 25: ...es necesario que se suministre una cantidad de aire fresco m nima de 25 m h por cada kW de potencia del aparato Est prohibido hacer funcionar el WLE en zonas con peligro de explosi n o incendio El WLE...

Page 26: ...y lograr una rentabilidad ptima es necesario proceder en intervalos adecuados al mantenimiento y a la limpieza del WLE Obs rvense los siguientes puntos al respecto Desconectar el aparato de la red el...

Page 27: ...quear o sustituir Sustituir Sustituir o impedir la incidencia de la luz extra a Controlar El WLE arranca no hay encendido la v lvula magn tica se abre el gas entra desconexi n por aver a Electrodo de...

Page 28: ...0217 100217 10 Cable de sensor para IRD 1020 100720 100720 100720 100720 11 Soporte magn tico para IRD 1020 100719 100719 100719 100719 12 Man stato diferencial 101300 101300 101300 101300 13 Limitado...

Page 29: ...28 11 ESQUEMA EL CTRICO Tipo de aparato NG L 30 100...

Page 30: ...29 NG L 30 NG L 50 2 7 20 19 8 22 21 8 22 20 7 21 19 2 6 6...

Page 31: ...30 NG L 100 22 19 8 21 20 7 6 1 2 3 NG L 80 7 20 22 19 8 2 6 NG L 80 7 20 22 19 8 2 6...

Page 32: ...31 14 15 5 11 12 9 17 10 NG L 30 100 16 4 18 13...

Page 33: ...90 396 EWG Applied EC direction Guideline for gas appliances 90 396 EC Maschinenrichtlinie 2006 42 EG Machine direction 2006 42 EC Niederspannungsrichtlinie 2006 95 EG Low voltage direction 2006 95 EC...

Page 34: ...erprogramm Warmlufterzeuger Anlagenbau Luftkan le Gebl se f r Traglufthallen und andere flexible Konstruktionen Steuerungsbau Stahlleichtbau Sonderger tebau Blechbearbeitung Our Comprehensive Supply P...

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