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Brain Power
4. Manutenzione
4. Maintenance
4.1.9 Verniciatura
/
4.1.9 Painting
4.1.10 Operazioni di ricondizionamento
/
4.1.10 Reconditioning operations
Se il motore viene installato in un ambiente soggetto ad agenti corrosivi, si
consiglia di verniciare il motore stesso per proteggere le superfici esterne, ove
necessario.
Riparare immediatamente qualsiasi irregolarità rilevata nel corso delle ispezioni.
When the motor is installed in an environment where there are corrosive agents it is
recommended to paint the motor itself to protect the outer surfaces from corrosion
if necessary.
Every irregularity of fault found during inspection must be fixed immediately.
I motori dotati di cuscinetti schermati o sigillati non richiedono lubrificazione e, se
utilizzati correttamente, non necessitano di alcuna manutenzione.
I motori con cuscinetti non schermati sono dotati di lubrificanti. L’intervallo
tra due lubrificazioni dipende dal tipo di grasso, dalla temperatura ambiente
(temperature operative eccessive) e dal tipo di operazione svolta dal motore.
La tabella B mostra gli intervalli previsti per una temperatura operativa dei
cuscinetti pari a 70°C in condizioni di funzionamento normale. Si consiglia di
utilizzare un grasso al litio di buona qualità, con capacità penetrante eccellente
e punto di goccia elevato. Se la velocità è diversa da quella indicata nella tabella,
modificare gli intervalli in misura inversamente proporzionale.
Ad es., cuscinetto 6314 a 1800 giri/min
Sostituire il grasso dopo 1 o 2 anni o durante una revisione completa,
indipendentemente dalle ore di esercizio. Se il motore è dotato di una targhetta
di lubrificazione, fare riferimento alle date ivi riportate.
Tutte le operazioni devono essere eseguite conformemente ai regolamenti
vigenti in materia di salute e sicurezza.
Prima di mettere il motore in funzione, consultare il relativo catalogo e munirsi
di tutti gli strumenti necessari.
Prima di procedere allo smantellamento, scollegare il motore dall’alimentazione.
Assicurarsi che l’alimentazione sia spenta, scollegare i relativi cavi e, ove presenti,
quelli ausiliari.
Per un funzionamento soddisfacente, rimuovere il motore dall’apposito
supporto e posizionarlo su un banco di lavoro.
4.2 Lubrificazione
/
4.2 Lubrication
4.2.1 Cuscinetti a lubrificazione costante
/
4.2.1 Permanently lubricated bearings
4.2.2 Cuscinetti con lubrificante
/
4.2.2 Bearings with lubricator
4.3 Smontaggio e rimontaggio
/
4.3 Disassembling and Reassembling
4.3.1 Consultare il catalogo
/
4.3.1 Consulting the catalogue
4.3.2 Disconnessione dall’alimentazione
/
4.3.2 Disconnection from power supply
4.3.3 Posizionamento sul banco di lavoro /
4.3.3 Placing on workstand
Motors with shielded or sealed bearings do not require lubrication. They do not
require maintenance if used properly.
Motors with unshielded bearings are furnished with lubricators. The interval time
between lubrications depends on the type of grease, environmental temperature,
(any excessive working temperature) and type of operation the motor carries out.
The table B show the intervals foreseen for 70°C as a working temperature of the
bearings in normal operating conditions. It is recommended to use a good quality
lithium based grease with great penetration capacity and high dropping point. If the
velocity is different from the one given in the table, the intervals must be modified in
inverse proportion.
Eg. bearing 6314 at 1.800 RPM
Regardless of working hours, the grease must be renewed after 1 or 2 years or during
a complete overhaul. When the motor is furnished with a lubrication plate, refer to
the dates shown on it.
All operations must be carried out conforming health and safety regulations.
Before working on the motor it is advisable to consult the relevant catalogue and
have all the tools ready.
Before proceeding with dismantling, the motor must be disconnected from the
power supply. Make sure that the power is off, disconnect supply cables and auxiliary
cables if any.
In order to work on the motor satisfactorily it should be removed from its mounting
and placed on a work stand.
1 = 1500 x 3550 h = 2950 h
1800
1 = 1500 x 3550 h = 2950 h
1800
