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Wrongly placed log, Fig. 2
Always set logs firmly on the log retaining plates and work
table. Make sure logs will not twist, rock or slip while be
ing split. Do not force the blade by splitting logs on the
upper part. This will break the blade or damage the ma
chine.
Do not attempt to split 2 pieces of logs at the same time.
One of them may fly up and hit you.
Jammed log, Fig. 3, 4
Do not try to knock the jammed log off. Knocking about
will damage the machine or may launch the log and cause
accident.
1. Release both controls.
2. After the log pusher moves back and completely stops
at its starting position, insert a wedge wood under the
jammed log as shown in the figure.
2. Start the log splitter to push the wedge wood under the
jammed one.
2.
Repeat above procedure with sharper slope wedge
woods until the log is completely freed.
Oil Change
The hydraulic system is a closed system with oil tank, oil
pump and control valve.
Check hydraulic connections and fittings regularely for air
tightness. Tighten when necessary.
The oil tank has been filled with high quality oil at the
factory.
Replacing hydraulic oil after 150 hours of use
1. Make sure all moving parts stop and the log splitter is
unplugged.
2. Unscrew oil drain screw (11) to remove it.
3. Turn the log splitter on the support leg side as shown
in fig. 5 over a 4 liter capacity container to drain the
hydraulic oil off. Recycle carefully!
4. Turn your scheppach machine on the motor side as
shown in Fig. 6 to refill about 3,5 l fresh oil.
5. Clean the surface of the dip stick on the oil drain bolt
and put it back into the oil tank while keeping the log
splitter vertically. Make sure the level of the refilled oil
is just between 2 grooves around the dip stick.
6. Clean the oil drain bolt before threading it back. Make
sure it is tightened to avoid leakage before placing the
log splitter horizontally. Afterwards start splitting with
out actually splitting log several times.
Periodically check oil level. Upon low oil level oil refilling
is required.
Dispose of the used oil in a correct manner at a public col-
lection facility. It is prohibited to drop old oil on the ground
or to mix it with waste.
We recommend the following hydraulic oils:
Aral Vitam gf 22
BP Energol HLPHM 22
Mobil DTE 11
Shell Tellus 22
or oils of same quality.
limitation de course 13 sur le boîtier et serrer. Après cela
vous pouvez relâcher le levier hydraulique.
La plaque de pression s‘arrête désormais dans le position
sélectionnée.
Mauvaise mise en place, Fig. 2
Toujours poser le morceau de bois à fendre de façon plane
sur la surface d’appui! Il ne doit pas glisser ni pouvoir être
incliné. Si la fente n’est pas réalisée sur toute la lame
mais uniquement dans la partie supérieure, ceci repré
sente de trop grandes contraintes pour le départoir.
Ne jamais fendre plusieurs pièces à usiner à la fois! En
effet, cela risque d’entraîner une accélération incontrôlée
d’une des pièces. Risque de blessure élevé!
Morceau de bois à fendre coincé, Fig. 3, 4
Si un morceau de bois à fendre est coincé, il ne faut
jamais essayer de le sortir de la machine scheppach en
tapant dessus. Ceci risque de causer des accidents et des
dégâts sur l’appareil. Pour ce faire, procéder comme suit:
1. Reculer la plaque de serrage jusqu’en position initiale.
2. Placer un coin sous le morceau de bois à fendre, com
me indiqué dans la figure.
3. Déclencher une procédure de fente de sorte que la pla
que de serrage pousse le coin bien loin audessus du
morceau de bois à fendre devant être dégagé.
4. Répéter les étapes précédentes avec de nouveaux coins
de façon à pouvoir extraire le morceau de bois à fendre
de la machine en le poussant vers le haut.
Hydraulique/vidange d’huile
L’installation hydraulique est un système fermé avec ré
servoir d’huile, pompe à huile et valve de commande. Il
est interdit de le modifier ou manier.
Contrôler régulièrement si les raccordements et les rac
cords à vis sont étanches, le cas échéant, les resserrer.
Au départ de nos usines, le réservoir d’huile est rempli
d’huile hydraulique de haute qualité à degré
Effectuer une vidange d’huile après toutes les 150
heures de service
1. La plaque de serrage est en position initiale. Déconnec
ter la machine du branchement secteur.
2. Desserrer la vis de vidange d’huile (11) et la poser de
côté.
3. Poser une cuve 41 vide à côté de votre machine
scheppach et la redresser, comme montré dans la fig.
5. Attendre jusqu’à ce que toute l’huile ancienne soit
écoulée. Elimination conforme à l’environnement!
4. Renverser maintenant la machine scheppach (Fig. 6)
afin de rajouter env. 3,5 l d’huile hydraulique.
5. Une jauge d’huile est intégrée dans la vis de vidange
d’huile. Essuyer cette jauge et l’introduire dans la ma
chine encore en position verticale. En la ressortant, un
film d’huile doit alors être visible entre les deux rainures.
6. Resserrer à fond ensuite la vis de vidange d’huile. Ac
tionner ensuite plusieurs fois la machine HL650o sans
morceau de bois.
Le niveau d’huile doit être contrôlé régulièrement et le cas
échéant, il faut rajouter de l’huile.
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