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5. Initial start-up and installation

5.1 Installation of the suspension strip for knee control unit or work bench control unit

1  The suspension strip (7) is supplied with a template which acts as an aid for correct positioning of

the

knee control unit. To do this, the mounting bracket is positioned on the work bench as

shown in figure 1, and secured using the screws supplied (8). After installation, the template can
simply be detached from the bracket.

2. For installation of the knee control unit, the cavity at the rear of the unit is placed on the bracket and

pushed back until it clicks into place (Fig.2).

5

1.

2.

1.

2.

1.

2.

5.2 Fixing the power supply with the velcro

The delivered velcro can be used to attach the power supply under the workbench (Fig.2).

1. Remove one of the protective foils of the velcro and attach it to the power supply.

2. Remove second protective foil and stick the power supply to a clean and even surface. Please avoid

permanent load to the power supply by the cables.

Summary of Contents for QUBE

Page 1: ...Gebrauchsanweisung D Original Plus Premium E F E I ES Operating Instructions Mode d emploi Istruzioni per l uso Instrucciones de uso R ...

Page 2: ...Bearbeitung aller dentalen Werkstoffe Die neue ergonomische Handstückform und kurze Bauweise des Motorhandstücks er möglicht Ihnen bei optimaler Laufruhe ein ermüdungsfreies und somit wirtschaftliches Arbeiten im Dauerbetrieb Durch modernste Mikroprozessorsteuerung wird das Gerät stets auf Überlastung überwacht Eine zweite thermische Sicherung ist als weiterer Schutz eingebaut Somit bietet die Ele...

Page 3: ...tellit 2m Signalgeber für Absaugung Knieversion Plus Premium Steuergerät Fußausführung Plus Motorhandstück mit Kabel Bediensatellit Handstückablage mit 2 Werkzeugen Netzteil Klett Netzkabel Verbindungskabel Satellit 2m Fußversion Premium Motorhandstück LV m Kabel Signalgeber für Absaugung Art Nr 9016 9001 9002 9020 9127 9102 9130 2160 9103 3170 9124 9060 9036 9056 Art Nr 9017 9037 9057 9001 9002 9...

Page 4: ...gung Spannzange Ø 2 35mm Spannzangenschlüssel Gabelschlüssel Gegenhalteschlüssel Ersatzmotorkabel Anschlußkabel Satellit 0 5m Anschlußkabel Satellit 1 5m Fußtretschalter 11 Fußanlasser nur für Tischversion nur für Tischversion 12 Art Nr 9018 9038 9058 9001 oder 9002 9020 9127 3170 9124 9060 9102 9130 2160 9103 1c 2a 2b 3 4 5a 5b 6 7 8 9 10 9142 6642 LV 6370 2 9440 4115 9188 6223 LV 9190 9225 LV 91...

Page 5: ...e abgebrochen werden 2 Zur Montage des Kniesteuergerätes wird dieses mit der rückseitigen Aussparung auf die Aufhängeleiste gesetzt und bis zum spürbaren Einrasten nach hinten geschoben 5 2 Befestigung des Netzteils mittels Klettband Das im Lieferumfang enthaltene selbstklebende Klett kann dazu genutzt werden das Netzteil wie in Abb 2 gezeigt im Fußraum des Arbeitstisches zu befestigen 1 2 1 Eine ...

Page 6: ...e Fußpedal oder wird das Gerät wieder eingeschaltet Bei eingeschaltetem Wachsmesser schaltet sich die Touchfeld MENÜ bei Tischversion Steuerung nicht selbstständig aus um unnötige Wartezeiten zu vermeiden Schließen Sie grundsätzlich Handstück Bediensatellit und elektrisches Wachsmesser soweit vorhanden zuerst an bevor Sie das Netzkabel anschließen und die Steuerung einschalten 5 5 Anschluss des Si...

Page 7: ...gung auf dem Wheel unterschieden Grundlegende Bedienung Über eine kreisförmige Bewegung auf dem Wheel wird die maximale Höchstdrehzahl vorgegeben oder es können innerhalb des Menüs die Einstellwerte verändert werden Zwei Sekunden Halten des Touchfeldes MENÜ öffnet das Einstellmenü Durch kurzes Antippen erfolgt innerhalb des Menüs der Sprung zum nächsten Menüpunkt Mit den vier außenliegenden Touchf...

Page 8: ...ch Drehen des Griffmantels am Handstück kann die Spannzange geöffnet bzw geschlossen werden Werkzeugwechsel nur bei ausgeschaltetem Motor Im Hinblick auf Genauigkeit und Lebensdauer der Spannzange muss auch bei Nichtbetrieb immer ein Werkzeug oder der werkseitig mitgelieferte Schutzstift eingespannt sein Werkzeuge grundsätzlich immer so weit wie möglich in die Spannzange einsetzen um die maximale ...

Page 9: ...ellit ist die Höchstdrehzahl auf 30 000U min begrenzt 8 Benutzung der Bedienelemente Über die jeweiligen Bedienelemente siehe Abbildung unten lässt sich das Handstück stufenlos bis zur voreingestellten maximalen Höchstdrehzahl regeln Ausnahme Über den an die Tischsteuerung anschließbaren Fußtretschalter wird das Motorhandstück bei Betätigung direkt auf die eingestellte Drehzahl geregelt Hierzu bit...

Page 10: ...Uhrzeit 1 1 Grundanzeige Uhrzeit Über den Bediensatellit lassen sich folgende Zusatzfunktionen nutzen Uhrzeit Datum Stoppuhr Countdown Raumtemperatur Nach Inbetriebnahme des Gerätes erscheint im LCD Display links unten die Uhrzeit parallel dazu das Uhrzeitsymbol Diese Zusatzfunktionen können alle nacheinander über das Touchfeld Zusatzfunktionen aufgerufen werden 9 2 Zusatzfunktionen Uhrzeit und Th...

Page 11: ... Wachsmessers E 10 Menüstruktur Grundeinstellungen Zeit und Datumseinstellungen sowie nutzerspezifische Programmierung 11 9 6 Raumtemperaturanzeige 1 1 drücken um die aktuelle Raumtemperatur gemessen am Bediensatellit aufzurufen Bei erneuter Betätigung von erfolgt der Rücksprung zur Uhrzeitanzeige 3 1 drücken um den Countdown aufzurufen 2 Über eine Drehbewegung auf dem Wheel einen beliebigen Zeitw...

Page 12: ... drücken um in die Einstellung vom Rechts oder Linkslauf zu wechseln 2 Durch Drehbewegung auf dem Wheel die gewünschte Drehrichtung des Motorhandstückes auswählen Die Spannzange kann sich im Linkslaufbetrieb bei stärkerer Belastung lösen 10 1 Einschalten des Wachsmessers Bitte beachten Sie die Empfehlungen auf Seite 18 und die separat zum Wachsmesser mitgelieferte Gebrauchsanweisung 1 2 1 Menü 2 S...

Page 13: ...m Wheel das zu verändernde Programm einstellen 3 Menü drücken und über das Wheel die Höchstdrehzahl einstellen 4 Menü drücken und über das Wheel das max Drehmoment einstellen 5 Menü drücken und über das Wheel Motor 1 oder Motor 2 auswählen Nur bei Premium 6 Bei nochmaligem Drücken von Menü erfolgt der Rücksprung auf die Programmauswahl Hier kann nun über das Wheel ein weiteres Programm konfigurier...

Page 14: ...t Menü bestätigen Nach erneutem Drücken von Menü springt die Anzeige zurück in die Grundanzeige Die Programmierebene kann jederzeit über drücken des Touchfeldes verlassen werden Vorgenommene Änderung gehen dabei nicht verloren 10 8 Betriebsstundenzähler 1 4 Menü drücken zur Einstellung Monat und mit Wheel Wert ändern 5 Menü drücken zur Einstellung Tag und mit Wheel Wert ändern und abschließend mit...

Page 15: ...tivierung der einfachen Tempomatfunktion Der Tempomat ist nun aktiv Wird eine beliebige Drehzahl länger als 2 Sek gehalten wird diese gespeichert und das Bedienelement Knieplatte etc kann losgelassen werden Zum Stoppen das Bedienelement kurz betätigen 11 2 Einfacher Tempomat Mit der Tempomatfuntktion kann das Motorhandstück betrieben werden ohne dabei das Bedienelement dauerhaft betätigen zu müsse...

Page 16: ...ausgebaut und gereinigt werden sowie der sich unter der Handstückspitze befindliche Schmutz entfernt werden 13 1 Ausbau der Spannzange beim Handstück 13 2 Ausbau der Spannzange beim Handstück long version 1 Werkzeug entnehmen Spitze abschrauben und Staubkappe vom Handstück abziehen 2 Motorkappe abschrauben und Steckkörper abziehen 3 Mit Spannzangenschlüssel Art Nr 4115 in die geöffnete Spannzange ...

Page 17: ...as Handstück niemals mit Druckluft reinigen Die entsprechenden Spannzangenschlüssel finden Sie in der Unterseite der Handstückablage Nach gründlicher Reinigung der Spannzange sollte diese vor dem Wiedereinbau an der Außenseite leicht mit Vaseline Die Spannzange beim Wiedereinbau nur leicht festziehen Die Spannzange zieht sich im normalen Arbeitsbetrieb selbst fest eingefettet werden 13 4 Demontage...

Page 18: ...rung auf wird diese durch ein rot leuchtendes Display des Bediensatelliten ein rot blinkendes Steuergerät auf dem Steuergerät und durch eine Fehlermeldung im Format E xxyy angezeigt Beispiel Fehlercode E 0201 Kein Motor angeschlossen Fehlercode Fehlerbeschreibung Fehlerbeseitigung E 0201 Kein Motor angeschlossen Prüfen ob Motor an gewähltem Anschluss angeschlossen ist korrekten Motoranschluss wähl...

Page 19: ...g Kollektorloser DC Motor 0 02 mm Ø 2 35 mm Schnellspannung Handstück long version LV Durchmesser Länge Gewicht ohne Kabel Gewicht mit Kabel Kühlung Antriebssystem Rundlaufgenauigkeit Spannzangen Werkzeugwechsel max 27 5 mm 158 mm 240g 370g Geschlossenes System ohne Kühlung Kollektorloser DC Motor 0 02 mm Ø 2 35 und Ø 3 00 mm Schnellspannung 15 Empfehlungen zur Wachsmessereinstellung Die Heizleist...

Page 20: ...lärung Plus Anlagen bestehend aus Plus Motorhandstück 9001 oder 9002 in Verbindung mit Plus Steuergerät 9020 9036 9037 9038 Premium Anlagen bestehend aus Premium Motorhandstück 9001 oder 9002 in Verbindung mit Premium Steuergerät 9020 9056 9057 9058 Wir SCHICK GmbH Lehenkreuzweg 12 D 88433 Schemmerhofen erklären hiermit dass das Produkt Anlagen bestehend aus Motorhandstück 9001 oder 9002 in Verbin...

Page 21: ...Operating Instructions E Original Plus Premium English R ...

Page 22: ...ents are observed during use always wear protective glasses provide enough light at the working place use dust suction 1 4 Under no circumstances should the motor handpiece be cleaned with compressed air 1 5 Before putting the handpiece down always insert a rotary instrument or the pin supplied with the unit into chuck Caution 2 Range of applications The unit is designed for universal use in denta...

Page 23: ...s 2 pieces cable satellite 2m signal transmitter for suction Art no 9124 9060 9016 9036 9056 9001 9002 9020 9127 9102 9130 2160 9103 3170 1a 2a 2b 3 4 5a 5b 6 7 8 9 10 foot control foot controller Plus motorhandpiece with cable motorhandpiece LV w cable control satellite handpiece rack with two keys for changing chuck power supply velcro mains cable cable satellite 2m signal transmitter for suctio...

Page 24: ...or suction chuck Ø 2 35mm chuck key engineers wrench motor cable complete cable satellite 0 5m cable satellite 1 5m foot switch 11 dynamic foot switch 12 for table top model only for table top model only 9142 6642 LV 6370 2 9440 4115 9188 6223 LV 9190 9225 LV 9124 1 9124 2 1 riveting hammer 1 1850 2 Art no 9018 9038 9058 9001 9002 9020 9127 3170 9102 9130 2160 9103 9124 9060 1c 2a 2b 3 4 5a 5b 6 7...

Page 25: ...ation the template can simply be detached from the bracket 2 For installation of the knee control unit the cavity at the rear of the unit is placed on the bracket and pushed back until it clicks into place Fig 2 5 1 2 1 2 1 2 5 2 Fixing the power supply with the velcro The delivered velcro can be used to attach the power supply under the workbench Fig 2 1 Remove one of the protective foils of the ...

Page 26: ...pad foot pedal MENÜ button on the worktop version the device is switched on again 6 In order to prevent unnecessary waiting times when the wax knife is switched on the control mechanism is not automatically switched off Basically firstly attach the handpiece the controls satellite and the electric wax knife if you have one before connecting the mains cable and switching the control mechanism on 5 ...

Page 27: ...r 2 seconds and a rotational motion of the wheel Each action can be found in the appropriate section of this operating manual basic operation a circular motion on the wheel gives maximum torque or the speed setting can be adjusted via the menu Activating the touch field for two seconds opens the settings menu One touch enables you to skip to the next menu point Simply touching the four outer soft ...

Page 28: ...se Hold firmly here By turning the handle on the hand piece the chuck can be opened or closed Only carry out a tool change when the motor is switched off To optimise the precision and durability of the chuck the tool or the factory supplied protective pin must always be in a fixed position even when not in use Always insert tools as far as possible into the chuck in order to achieve maximum holdin...

Page 29: ... speed is restricted to 30 000 rpm 8 Operation of touch sensitive surfaces There is continuously variable speed control of the handpiece up to the maximum preset motor speed using the respective control unit see diagram below Exception using the footswitch that is attachable to the bench control unit the handpiece is regulated directly to the preset speed when activated In relation to this please ...

Page 30: ...the controls satellite the following additional functions are available time date stopwatch countdown room temperature After initial set up of the unit the time appears in the LCD display in the bottom left hand corner and parallel to it the time symbol These additional functions can all be called up one after the other using the additional function touch field 9 2 Additional functions time and th...

Page 31: ...red 10 Menu structure basic settings time and date settings together with user specific programming 11 3 1 Press to call up countdown 2 Enter the required time using the wheel 3 Press to start or stop countdown Following expiry of the time entered there is an acoustic signal 9 6 Room temperature display 1 1 Press to call up the current room temperature as measured on the control satellite One more...

Page 32: ...king a rotational motion on the wheel 10 4 Selection of Motor 1 and Motor 2 Only with Premium For further information see point 12 page 15 10 1 Switching on the wax knife in this respect please note the recommendations on page 18 and the separate instruction sheet for the wax knife 1 Menü Press menu for 2 seconds to switch to programming level 2 To activate the wax knife set a value of 0 by turnin...

Page 33: ... the wheel 5 Menü Press menu and select Motor 1 or Motor 2 with the wheel only with Premium 6 By pressing Menü again return to menu programme selection Here you can now configure a further programme by using the wheel or by pressing ESC leave the programming level 3 4 5 10 6 Setting the date 1 2 3 4 5 1 Menü Press menu to switch to date settings 2 Adjust the date format by making a rotational moti...

Page 34: ...el and then confirm with menu After pressing Menü once more the display returns to the basic display It is possible to leave the programming level at any time by touching the touch field Changes already made are not lost as a result 10 8 Operating hours counter 1 1 Menü Press menu to display the operating hours counter 4 Menü Press menu to adjust month and change with the wheel 5 Menü Press menu t...

Page 35: ... at the preset speed on the control satellite 11 3 Speed control with touch function 12 Connecting and controlling a second motor handpiece only with Premium The Premium control unit enables a second motor handpiece to be connected For this purpose a second hand piece or a hand piece from the Profi Junior or C Master ranges that can be connected using an adaptor cable obtainable from Schick would ...

Page 36: ...igned for maximum durability and therefore the chuck and the tip should be removed and cleaned from time to time 13 1 Removal of chuck 1 Remove tool unscrew tip of handpiece and remove dustcap 2 Remove cap from motor and pull out the plug 3 Place the chuck key Art no 4115 on the open chuck u 4 Remove the chuck from the shaft se a number 6223 wrench to hold the motor end of the spindle 13 2 Removal...

Page 37: ...an the handpiece with compressed air The required chuck keys are located in the underside of the handpiece holder After thoroughly cleaning the chuck before replacing it should be slightly greased on the outer surface e g with Vaseline Only fasten the chuck lightly when reinstalling The chuck will fix itself firmly as part of its normal operation on the short handpiece 13 4 Removing changing the m...

Page 38: ...s a defect this is shown with a flashing red light on the controls satellites with a flashing red SCHICK logo on the control unit and with an error message with the following format E xxyy Example Error code E 0201 no motor connected Error code Error description Error removal E 0201 no motor connected Check whether handpiece is correctly connected motor output 1 motor output 2 E 0801 motor overloa...

Page 39: ...mmutator 0 02 mm Ø 2 35 mm rapid change Handpiece long version diameter length weight without cable weight with cable cooling system drive system concentricity chuck changing of burs max 27 5 mm 158 mm 240g 370g sealed system no ventilator DC Motor no commutator 0 02 mm Ø 2 35 and Ø 3 00 mm rapid change Operating voltage 100 240 V Output 160 Watt Overload protection No waiting time when restarting...

Page 40: ... of Plus motorhandpiece 9001 or 9002 in in connection with Plus unit 9020 9036 9037 9038 and Premium consisting of Premium motorhandpiece 9001 or 9002 in connection with Premium unit 9020 9056 9057 9058 We SCHICK GmbH Lehenkreuzweg 12 D 88433 Schemmerhofen declare herewith that the products consisting of motorhandpiece 9001 or 9002 in connection with unit 9020 9016 9017 9018 and are in conformity ...

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